《混凝土结构工程 第2版》求取 ⇩

1．概述1

1.1　《混凝土结构工程施工及验收规范》的历史发展情况1

目录1

1.2　新规范修订的主要内容4

1.3　与新规范相关的标准、规范和规程6

1.4　抗震设防地区建筑物的施工规定7

2．模板工程8

2.1　模板工程的目的和要求8

2.1.1　模板工程的目的8

2.1.2　模板工程的基本要求11

2.2　模板工程的分类14

2.3.1　选用模板工程材料的原则16

2.3　模板工程的材料16

2.3.2　模板工程的材料标准17

2.3.3　材料强度取值18

2.3.4　辅助材料18

2.4　模板工程设计19

2.4.1　模板工程设计的原则19

2.4.2　模板工程设计荷载及组合的荷载20

2.4.3　模板工程的承载能力计算32

2.4.4　模板工程的刚度验算33

2.4.5　模板工程的稳定性33

2.5　模板安装34

2.6.2　现浇混凝土模板安装的允许偏差36

2.6　模板的质量要求36

2.6.1　模板上预埋件和预留孔洞的允许偏差36

2.6.3　预制构件模板安装的允许偏差40

2.7　模板的拆除41

2.8　模板设计示例43

3．钢筋工程51

3.1　钢筋的分类51

3.1.1　热轧钢筋51

3.1.1.1　按钢筋在结构和构件中的作用分类51

3.1.1.2　按钢筋的化学成分分类52

3.1.1.3　按钢筋的强度和外形分类53

3.1.3　预应力混凝土用碳素钢丝及刻痕钢丝59

3.1.2　预应力混凝土用热处理钢筋59

3.1.4　预应力混凝土用钢绞线62

3.2　钢筋的检验70

3.3　钢筋的管理72

3.4　钢筋的冷拉和冷拔73

3.4.1　冷拉钢筋74

3.4.2　冷拔低碳钢丝83

3.5　钢筋的加工86

3.5.1　钢筋除锈86

3.5.2　钢筋调直87

3.5.3　钢筋弯曲成型88

3.6.1　概述92

3.6　钢筋的焊接92

3.6.1.1　钢筋焊接的特点93

3.6.1.2　钢筋焊接的优越性和提高焊接质量的重要性95

3.6.2　焊接材料103

3.6.2.1　焊条103

3.6.2.2　焊剂111

3.6.3　焊接方法113

3.6.3.1　钢筋电阻点焊113

3.6.3.2　钢筋闪光对焊117

3.6.3.3　钢筋电弧焊126

3.6.3.4　钢筋电渣压力焊141

3.6.3.5　预埋件钢筋埋弧压力焊144

3.6.3.6　钢筋气压焊147

3.6.3.7　钢筋低温焊接155

3.6.4　钢筋焊接质量检验和焊工考试158

3.6.4.1　钢筋焊接质量检验方法159

3.6.4.2　钢筋焊工考试165

3.6.5　钢筋焊接安全技术167

3.7　钢筋的绑扎与安装168

4．混凝土工程175

4.1　混凝土的分类175

4.2　混凝土的组成材料177

4.2.1　水泥177

4.2.2　骨料179

4.2.3　轻骨料187

4.2.4　水198

4.2.5　外加剂200

4.2.6　混合材料208

4.3　混凝土配合比设计211

4.3.1　普通混凝土配合比设计211

4.3.2　轻骨料混凝土配合比设计220

4.3.3　混凝土的最大水灰比和最小水泥用量233

4.3.4　混凝土浇筑时的坍落度234

4.3.5　泵送混凝土的配合比235

4.4.1　混凝土工程的施工配料计量236

4.4　混凝土的拌制236

4.4.2　混凝土的搅拌时间239

4.4.3　混凝土的搅拌方法240

4.5　混凝土的运输和浇筑242

4.5.1　混凝土的运输时间242

4.5.2　泵送混凝土243

4.5.3　混凝土的浇筑243

4.6　混凝土的自然养护250

4.7　混凝土表面缺陷的修整253

4.8　混凝土强度的检验与评定及质量验收254

4.8.1　混凝土试块256

4.8.2　统计法的应用260

4.8.3　混凝土强度的检验评定标准264

4.8.4　不用试块抽样检验的方法274

4.8.5　混凝土外观规格尺寸的允许偏差278

5．装配式结构工程281

5.1　概述281

5.2　预制构件的制作282

5.2.1　我国预制构件厂简况282

5.2.2　预制构件的模板283

5.2.3　预制构件的混凝土285

5.2.4　预制构件混凝土的浇筑285

5.2.5　预制构件的养护286

5.2.7　预制构件的允许偏差288

5.2.6　预制构件的起吊强度288

5.2.8　预制构件的强度质量290

5.2.9　预制构件的表面质量290

5.2.10　带有表面装饰的预制构件291

5.3　预制构件的运输与堆放291

5.4　预制构件的安装292

5.4.1　预制构件的安装强度292

5.4.2　预制构件的安装位置293

5.4.3　预制构件的起吊293

5.4.4　预制构件的临时固定294

5.4.5　预制构件安装后的校正294

5.4.6　预制构件接头的焊接294

5.4.9　装配式结构承受全部计算荷载的时间295

5.4.7　预制构件接头的浇筑295

5.4.8　预制构件接头的允许受荷强度295

5.4.10　预制构件安装的允许偏差296

6．预应力混凝土工程298

6.1　概述298

6.2　预应力钢材299

6.2.1　预应力钢材的种类299

6.2.2　预应力钢材的特性307

6.2.3　预应力钢材的存放与加工309

6.3　预应力锚、夹具310

6.3.1　锚、夹具性能要求312

6.3.2　锚固时预应力筋的内缩量314

6.3.3　常用锚、夹具315

6.3.4　质量检验335

6.4　施加预应力337

6.4.2　张拉设备校验342

6.4.3　张拉力与张拉程序345

6.4.4　张拉伸长值校核347

6.4.5　张拉时注意事项352

6.5　预应力筋的制作353

6.5.1　钢筋的对焊353

6.5.2　钢筋的镦粗354

6.6.1　墩式台座355

6.6　先张法355

6.6.2　换埋式台座359

6.6.3　横梁361

6.6.4　定位板361

6.6.5　预应力筋铺设与张拉361

6.6.6　预应力筋放张363

6.7　后张法365

6.7.1　预留孔道365

6.7.2　块体拼装369

6.7.3　预应力筋制作370

6.7.4　预应力筋张拉373

6.4.1　张拉设备377

6.7.5　孔道灌浆382

6.7.6　无粘结预应力工艺385

7．混凝土冬期施工391

7.1　概述391

7.2　混凝土冬期施工定义及特点392

7.3　混凝土冬期施工的起迄日期394

7.4　混凝土的受冻及允许受冻临界强度397

7.4.1　混凝土的受冻及分类397

7.4.2　混凝土早期冻害对其性能影响398

7.4.3　混凝土允许受冻的临界强度401

7.4.4　混凝土防早期冻害的措施407

7.5.1　外加剂的种类及其性能409

7.5　混凝土冬期施工的外加剂409

7.5.2 防冻外加剂设计的基本原理与设计方案420

7.5.3　氯盐在混凝土中使用的限值及适用范围423

7.6　混凝土的配制与搅拌427

7.6.1　原材料及配比427

7.6.2　原材料加热和拌制430

7.7　混凝土的运输与浇筑433

7.7.1　混凝土的运输435

7.7.2　混凝土的浇筑435

7.8　混凝土的蓄热养护438

7.8.1　综合蓄热法439

7.8.2　温度及蓄热措施439

7.8.3　蓄热的热工计算441

7.9　混凝土的人工加热养护447

7.9.1　蒸汽加热448

7.9.2　空气加热450

7.9.3　电加热450

7.10　混凝土的测温453

7.11　混凝土的强度检验456

7.12　钢筋工程冬期施工457

7.12.1　温度降低对钢筋性能的影响458

7.12.2　钢筋的负温冷拉460

7.12.3　钢筋的负温焊接464

8．工程验收470

参考资料472