《金属零件热处理应力与变形的计算》
作者 | 沈豫立,程晓敏编 编者 |
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出版 | 武汉:华中理工大学出版社 |
参考页数 | 316 |
出版时间 | 1993(求助前请核对) 目录预览 |
ISBN号 | 7560908004 — 求助条款 |
PDF编号 | 85214938(仅供预览,未存储实际文件) |
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第一章应力状态1
1-1外力、内力和应力1
1-2直角坐标系中一点的应力状态4
一、应力分量及应力张量4
二、质点在任意切面上的应力6
三、应力的坐标变换8
四、主应力和应力不变量11
五、应力球张量、应力偏张量及应力偏张量的不变量13
六、八面体应力和等效应力17
1-3应力平衡微分方程(平衡方程)19
1-4平面应力状态22
第二章应变状态24
2-1变形概念与小变形分析24
一、小应变25
二、质点的应变状态和应变张量26
三、位移分量与几何方程27
四、变形连续方程(相容方程)30
五、主应变、应变张量不变量32
六、应变偏张量和球张量 八面体应变和等效应变32
2-2应变增量和应变速率张量35
一、全量应变和应变增量的基本概念35
二、速度分量36
三、应变增量37
四、应变速率张量38
2-3平面应变状态39
第三章屈服条件41
3-1屈服准则,屈服函数41
3-2屈服表面,屈服轨迹42
3-3 Tresca屈服条件(屈服准则)47
3-4 Mises屈服条件(屈服准则)50
3-5应变强化材料的屈服条件53
第四章应力应变关系58
4-1弹性应力应变关系58
4-2简单应力状态的物理方程61
一、加载模型61
二、强化后卸载,再反向加载的模型63
4-3复杂应力状态的强化条件64
一、等向强化条件65
二、随动强化条件68
4-4复杂应力下塑性状态的物性方程70
一、Drucker定理和加载面特点70
二、塑性状态应力应变关系一般式72
三、理想塑性材料的物性方程74
四、应变强化材料的物性方程77
第五章淬火过程应力应变计算力学模型79
5-1淬火过程中应力应变弹性关系79
5-2淬火过程中应力应变塑性关系81
5-3淬火过程物性方程89
一、总应变增量89
二、弹性应变增量89
三、塑性应变增量89
四、热膨胀应变增量90
五、相变应变增量90
六、相变诱发塑性应变增量90
七、物性方程的建立90
5-4淬火过程应力应变计算所需其他力学方程91
一、平衡方程91
二、几何方程92
三、相容方程92
四、边界条件93
5-5关于粘性流动的考虑94
第六章有限元法及其在热处理应力应变计算中的应用97
6-1弹性有限元的基本方法97
一、有限元法概述98
二、位移模式 应力矩阵99
三、单元刚度矩阵104
四、载荷向节点的移置107
五、整体分析 整体刚度矩阵110
6-2用弹性有限元法计算热应力112
6-3用弹塑性有限元法计算热处理应力应变117
一、弹塑性应力应变关系的有限元矩阵表示117
二、弹塑性有限元解题步骤119
三、弹塑性有限元计算程序框图122
四、计算中的有关问题126
6-4淬火过程有限元法应用实例和单元类型、形状与尺寸的考虑129
第七章相变与相变计算132
7-1相变、组织与相变应力132
一、平衡相变与平衡组织133
二、非平衡相变与马氏体137
三、相变应力(组织应力)140
7-2相变动力学(相变计算)141
一、等温综合动力学曲线141
二、扩散型相变动力学144
三、马氏体形成动力学146
7-3相变对材料力学特性的影响148
7-4应力诱发相变与相变诱发塑性149
一、相变塑性现象与机制149
二、Greenwood-Johnson模型及其修正150
三、由于屈服应力降低而产生相变塑性的模型154
四、因择优取向产生相变塑性的模型157
7-5应力对相变的其他影响157
一、应力对M:点的影响158
二、应力对马氏体转变动力学的影响159
三、应力对扩散相变的影响160
第八章淬火应力应变计算所需性能数据162
8-1被淬火材料的力学性能162
一、加工硬化系数163
二、屈服强度165
三、弹性模量166
四、泊桑比167
8-2被淬火材料的物理性能167
一、比热167
二、密度168
三、热导率168
四、膨胀系数169
五、相变应变170
8-3与淬火介质冷却特性有关的物理性能171
一、淬火介质对工件的冷却机制172
二、常用淬火介质的冷却特性174
三、表面传热系数177
第九章淬火过程中温度分布计算方法182
9-1温度分布计算的经典方法183
一、无内部热源时的情形183
二、有内部热源时的情形187
9-2温度分布计算的有限差分法189
一、有限差分法的基本概念189
二、有限差分法在温度计算中的应用193
9-3温度分布计算的有限元法196
9-4温度分布的实验测量199
第十章圆柱体零件淬火过程的应力和应变计算202
10-1计算模型202
一、温度分布计算模型202
二、相变计算模型204
三、应力应变计算模型204
10-2计算结果205
一、珠光体转变的应力计算结果205
二、马氏体转变的应力计算结果211
10-3圆柱体淬火过程中应力产生过程分析216
10-4残余应力分布220
一、纯铁221
二、中碳钢221
三、合金钢225
10-5圆柱体尺寸对淬火应力的影响228
10-6圆柱体零件应力应变计算存在的问题231
一、淬火过程中应力与应变的关系问题231
二、计算模型进一步完善的问题232
第十一章平板状零件淬火过程的应力和应变计算235
11-1计算方法235
一、解析法235
二、有限差分法237
11-2计算结果239
一、试样及处理条件239
二、温度计算239
三、应力应变计算240
四、计算所用性能数据241
五、计算结果241
11-3钢板淬火后的残余应力和应变分布242
11-4铝合金板及不锈钢板淬火后的残余应力分布245
一、铝合金及不锈钢板淬火后的残余应力分布245
二、淬火后的塑性变形对残余应力分布的影响247
11-5自由边界对淬火应力的影响249
11-6相变塑性和粘性流动对钢板淬火应力的影响253
一、相变塑性对钢板淬火应力的影响253
二、粘性流动对钢板淬火应力的影响257
第十二章表面硬化处理过程的应力应变计算260
12-1渗碳圆柱体淬火过程的应力应变计算260
一、计算方法260
二、计算结果261
三、应力和变形产生过程的分析263
12-2渗碳齿轮淬火过程的应力与变形计算266
一、试样及应力计算方法266
二、应力计算结果及分析268
三、变形计算270
12-3感应淬火过程的应力计算273
一、计算方法273
二、计算结果274
12-4激光淬火过程的应力计算281
一、计算方法281
二、计算结果284
第十三章应力的实验测定287
13-1镗孔法288
13-2研坑法291
13-3X射线法292
一、x射线应力测定原理293
二、沿层深分布的应力测定298
本书常用主要物理量符号意义表301
附录Ⅰ角标符号及求和约定305
附录Ⅱ张量简介307
主要参考文献315
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- 1989 北京:国防工业出版社
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