《工具机之理论及实用 下》

第三篇自动化及控制技术2

第三篇 “自动化及控制技术”前言2

算式符号及缩写4

第一章前言9

1-1 定义9

1-2 工具机自动化之发展观点及基本要件10

第二章工具机自动化效应13

2-1 行程效应13

2-2 操纵效应及辅助效应15

第三章机械自动装置30

3-1 半自动化或及部份自动化30

3-2 全自动装置32

3-3 曲线盘计算41

第四章靠模装置46

4-1 单轴及双轴靠模装置47

4-2 非连续靠模装置49

4-3 连续靠模装置51

第五章结点回路控制68

5-1 基本要点68

5-2 结点控制之构成77

5-3 电驿控制及半导体控制80

5-4 程式控制85

第六章步进控制93

6-1 步进控制之特征93

6-2 插座板控制及凸轮控制94

第七章数值控制99

7-1 基本99

7-2 普通数值控制122

7-3 使用人工资料输入之数值控制142

7-4 计算机数值控制145

第八章进给驱动151

8-1 进给驱动之原理151

8-2 调节技术之基本原理156

8-3 进给驱动作为位置调节回路168

8-4 进给驱动用驱动单元184

8-5 进给驱动用之机械传递元件217

第九章数值控制工具机之位置计量系统236

9-1 行程及角度计量基准236

9-2 类比计量系统241

9-3 数值计量系统248

9-4 平涉计量系统255

第十章自适控制系统259

10-1 定义及目的259

10-2 车削加工用自适控制262

10-3 铣削加工之自适控制277

10-4 磨削加工之自适控制297

10-5 放电蚀刻之自适控制300

10-6 几何性自适系统303

第十一章直接数值控制系统309

11-1 DNC-系统之效用311

11-2 DNC系统中之资讯流程315

11-3 软体构成317

11-4 硬体构成321

11-5 DNC-系统之构成324

11-6 计算实施制造设施之构造分段326

第十二章适应性制造系统328

12-1 作业资料处理本机中之适应性制造系统328

12-2 定义及限界329

12-3 自动化制造设施之应用范围331

12-4 在适应性制造系统中之材料流程及资讯流程333

12-5 适应性制造系统之效应335

12-6 适应性制造系统之设计及构成340

12-7 系统之计划及实施343

12-8 综合及概述351

第十三章操作资料测定352

13-1 操作资料区分及内容定义352

13-2 操作资料测定354

13-3 DNC-系统中操作资料测定及制造检核357

参考文献360

第四篇计量试验及研判366

第四篇 “计量测验及研判”前言366

算式符号及缩写367

第一章 测定工具机之目的及方法372

第二章机器几何性及运动性状态378

2-1 几何性误差378

2-2 动态误差406

第三章 工具机之热状态415

第四章工具机之静力状态及动力状态418

4-1 动力状态之基本原理418

4-2 振动型类及发生原因422

4-3 激励效应之调变说明427

4-4 抖震状态之影响因素433

4-5 韧性状态之计量433

4-6 分析方法450

4-7 振动型类分析457

4-8 降低抖震之措施463

4-9 韧性状态之研判，模拟加工465

第五章工具机噪音状态473

5-1 基本定义，音之特性值473

5-2 声量标之评值477

5-3 时间性震荡噪音之研判478

5-4 复声谱480

5-5 声计量技术481

5-6 由结果回溯噪音原因485

5-7 降低噪音之措施488

5-8 机器噪音状态之研判—工艺标准494

第六章工作可靠度（加工工件之研判）501

6-1 工件计量技术502

第七章 限界切削功率（动态）512

第八章 综合说明516

参考文献517