《建国十年来上海纺织技术》

第一章绪论1

第二章棉纺织印染9

2-1原棉管理9

一、解放前后原棉产质量的比较9

二、原棉性状的掌握方法10

三、合理的配棉和混棉12

四、不同原棉不同处理15

五、节约用棉17

2-2提高棉纱产质量20

一、合理调整工艺设计20

二、改善前纺半制品的支数不匀率和条干均匀度21

三、改善细纱条干均匀度26

四、加强质量教育，认真做好运转管理工作27

五、增加细纱车速，降低细纱断头率28

2-3棉纺缩短工艺过程的新工艺和新技术34

一、改进打手和棉箱机械，推行单程式清棉机34

二、简化条粗工序，改装单程式粗纺机40

三、创制综合式大牵伸和简易式大牵伸43

2-4棉织准备工程中的新工艺和新技术46

一、络经方面的改进46

二、整经方面的改进47

三、浆纱方面的改进50

四、穿筘方面的改进52

2-5提高棉布产质量53

一、提高半制品质量53

二、减少织造疵点60

三、提高织机车速，增加棉布产量63

2-6机器维护66

一、组织推广一九五三保全工作法66

二、健全保全工作的组织69

三、贯彻保全工作的各项制度69

四、加强主要附属部件的保养工作72

2-7郝建秀工作法和五一织布工作法的充实和提高76

一、郝建秀工作法的充实和提高76

二、五一织布工作法的充实和提高80

2-8温湿度管理86

一、合理使用通风设备，充分发挥设备效能86

二、霉雨季节中的去湿措施89

三、送风方式的改进91

四、温湿度调节93

2-9提高印染产品质量93

一、提高煮炼均匀度93

二、提高布疋吸水性、白度、柔软度94

三、减少漂白钙斑，增加白度持久95

四、消除精元色布和花布的泛绿发脆现象95

五、防止硫化元色布的脆化96

六、脆化性还原染料的淘汰和代用97

七、改进凡拉明蓝布的染色牢度98

八、平衡提高花布的地色和花色牢度99

九、减少伸长，保证幅宽，改善缩水101

十、改进丝光工艺，减少纬向缩水102

十一、创造简单式预缩机，生产不缩水印染布103

2-10节约印染用料105

一、淡碱液的回收利用105

二、淡碱液的苛化沉淀除杂106

三、真空过滤沉淀脚渣106

四、残液、残浆的合理利用108

五、合理减少保险粉用量109

六、可溶性还原染料干布显色110

七、深花布的单面印花111

八、单面打底和单面防染111

九、浅雕细刻精印111

十、合理选用印花染料及工艺112

十一、节约印花用粮食糊料113

十二、节约印花用各类衬布115

2-11印染新工艺和新技术115

一、烧毛机改进115

二、酶类退浆116

三、漂、酸、洗联合机117

四、亚氯酸钠及过氧化氢漂白118

五、双层布铗丝光机120

六、酸丝光120

七、还原染料连续染色122

八、熔态金属染色124

九、硫化染料连续染色126

十、紧式胶辊卷染机改为松式128

十一、空气氧化、汽蒸皂煮联合机128

十二、图案设计的改进130

十三、雕刻技术的改进130

十四、印花新工艺和新染料的采用132

十五、调浆设备的改进136

十六、印花机附件的改进140

十七、后处理设备及操作的改进142

十八、耐久性纤维素整理142

十九、耐久性防水整理143

二十、防火整理144

二十一、防霉、防腐整理145

二十二、耐久性轧纹整理146

二十三、整装操作的机械化和自动化147

2-12其他纤维原料的应用148

一、粘胶短纤维的纺织印染149

二、静电植绒产品151

三、人造无缝尼龙血管153

四、塑胶薄膜印花153

五、合成纤维短丝的纯纺与混纺154

第三章毛麻纺织染整158

3-1毛纺织高速、高产和新技术、新工艺158

一、提高梳毛机出条速度158

二、精梳机提高速度的几项技术改进160

三、精梳毛纺缩减前纺工艺道数162

四、精梳毛纺精纺机加大牵伸倍数164

五、精梳毛纺精纺机提高车速与降低断头165

六、提高整经机速度的措施167

七、提高毛织机的速度和效率168

八、吸附染色169

九、长毛绒织制与整理的新技术171

十、羊毛衫编结机的技术改进174

3-2提高毛织品的质量176

一、提高精梳毛条质量176

二、提高精梳毛纱质量177

三、提高呢坯质量179

四、克服染整疵点、提高呢绒质量182

五、提高呢绒的手感光泽188

六、掌握绒线重量和长度标准189

3-3化学纤维混纺及新产品191

一、粘胶纤维与羊毛混纺的技术经验191

二、呢绒新产品194

三、毡制品196

3-4黄麻纺织的新技术、新工艺和新产品199

一、原麻管理199

二、改用乳化油200

三、梳麻机安全联锁装置202

四、黄麻纺纱的改进203

五、轧光机自动检钉206

六、圆筒缝口207

七、几种杂纤维的混纺208

第四章丝纺织印染211

4-1绢纺的新工艺和新技术211

一、绢丝原料精练技术的发展211

二、纺制高支绢丝和高级绢绸的经验213

三、绢丝上浆采用磺化油乳化剂215

四、绢纺的练漂合一216

五、蚕丝副产品的综合利用——从丝胶中提取纯丝氨酸217

4-2提高丝织品的产质量219

一、原料的分档合理使用219

二、减少人造丝织物“急经”、“急纡”疵病221

三、加强机械维护，提高机械效率222

四、改进操作，提高半制品质量224

五、人造丝上浆质量的改进225

4-3丝织新工艺和新技术227

一、准备工序的简化227

二、绉线定型方法的改进230

三、分条整经机的改进231

四、提花机的改进233

五、织机的改进236

4-4提高丝绸印染产品质量241

一、提高真丝织物的精练质量241

二、提高丝绸印染的染色牢度244

4-5丝绸印染新工艺和新技术247

一、练漂工艺的新技术247

二、染色操作机械化250

三、丝网印花制版工艺的改进254

四、印花台板的革新257

五、整理机和辅助设备的改进258

六、浆印印花浆料的节约和代用260

4-6新产品261

一、蓖麻蚕丝纺织产品262

二、筛绢268

三、0.025毫米绝缘绸269

四、真丝立绒和全人造丝立绒270

五、提花丝绒272

第五章针织、复制274

5-1针织提高产质量和节约原材料274

一、改进棉毛机274

二、双层罗纹滚姆消灭错罗纹275

三、降低内衣缩水率276

四、裁剪量材录用，节约坯布原料276

五、直接丝光，节省用煤277

六、提高缝纫质量278

七、解决丝光花问题280

5-2针织新技术281

一、多路进纱281

二、漂染车间的连续化和机械化282

三、针织与缝制车间的机械化和自动装置283

5-3针织新产品与新工艺286

一、经编织物286

二、弹力尼龙袜的织造与染色290

三、利用钢带提花，增加花色品种294

四、印花袜294

5-4复制提高产质量和节约原材料297

一、改进毛巾织机297

二、四层梭箱织带机297

三、纸芯车298

四、改进毛巾、被单漂染工艺过程298

5-5复制新技术和新产品299

一、回转式电动染纱机299

二、围巾自动卷须301

三、毛巾机自动起毛装置301

四、烫帕自动化303

五、淋漂303

六、印花技术304

七、多色提花毛巾织物305

八、绝缘玻璃丝带的织造305

九、尼龙水龙带的织造工艺306

十、自动编织机307

十一、衬衫塑料领工艺308

十二、纸芯自动包装机309

第六章纺织机械311

6-1 概述311

6-2产品设计与制造311

一、SA型开清棉联合机312

二、红旗牌精梳机314

三、SA261型并条机316

四、棉纺精纺机318

五、棉织机327

六、精梳毛纺洗毛和毛条设备331

七、B581型精梳毛纺环锭精纺机332

八、H212型及H212A型毛织机334

九、超大牵伸苎麻精纺机335

十、D101型自动缫丝机336

十一、KO91型拈丝机337

十二、SZ381型经编机338

十三、高速棉毛机339

十四、气泵横机340

十五、印染机械340

十六、离心式粘胶长纤维纺丝机342

十七、准备、整理机器和附属设备347

6-3制造工艺和新技术359

一、铸工工艺360

二、金工工艺363

三、专件制造379

6-4技术管理393

一、设计工作393

二、工艺管理394

三、质量管理395

四、生产准备工作396

第七章原动、修机、试化验、劳动保护400

7-1原动400

一、电气设备方面的改进400

二、锅炉设备方面的改进403

三、提高技术管理水平405

四、节约用电405

五、节约用煤411

7-2棉纺机械设备修理经验412

一、棉纺织厂修机车间的演变过程412

二、梳棉机曲轨修理413

三、梳棉机盖板修理414

四、梳棉机给棉罗拉修理417

五、梳棉机给棉平板修理418

六、锡林、道夫轴修理420

七、梳棉机前后罩板修理422

八、并条机紧压罗拉修理424

九、粗纱锭子修理425

十、精纺机滚筒修理427

十一、水磨细纱钢领428

十二、镀硬铬修理罗拉的方法428

十三、拈线机铜罗拉修理430

7-3试化验432

一、品质标准的制订和检验432

二、试化验工作的改进433

三、试验仪器的制造和改进438

7-4劳动保护440

一、安装防护装置，减少轧伤事故440

二、加强技术措施，降低劳动强度441

三、不断改善车间劳动条件441

四、改进车间电气装置，防止触电事故443

五、改进机器设备，保护女工健康443

第八章上海纺织科学技术今后的发展方向444

8-1 概说444

8-2棉纺织印染445

一、棉纺织445

二、棉印染450

8-3毛纺织印染455

一、毛纺织455

二、毛染整457

三、羊毛衫染织及制毡457

四、化学纤维混纺458

8-4丝纺织印染458

一、丝纺织458

二、丝印染460

8-5针织462

一、准备462

二、织造463

三、漂染印整463

四、缝纫464

8-6化学纤维464

一、粘胶纤维465

二、卡普隆纤维466

三、聚丙烯腈纤维466

四、涤纶纤维466

8-7试验仪器的发展466

一、纤维原料试验467

二、半制品及成品试验467

8-8新技术的研究468

一、静电纺纱468

二、无纺织物468

三、超大牵伸的研究469

四、离心纺纱469

五、倍拈机470

六、纤维变性的研究470

七、化学纤维直接成条机472