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目 录1

绪论1

第一章纺织原料5

第一节纺织纤维及其分类5

第二节纺织纤维的性能6

一、棉纤维6

二、毛、丝、麻纤维12

三、化学纤维15

一、纱线细度的表示方法25

第一节纱线的细度25

第二章纱线品质检验评定25

二、股线细度的表示方法29

三、纱线支数和号数的换算关系30

四、棉纱线的细度偏差32

五、纱线的细度不匀34

第二节纱线强力与品质指标35

第三节棉纱的棉结杂质36

第四节棉纱线的质量评定38

第一节棉纺概述42

第三章棉纺工程42

第二节原棉和化纤的选配与混和44

一、配棉44

二、选配化学纤维原料45

第三节开清棉47

一、开清棉概述47

二、喂、混棉机械49

三、开棉机械54

四、凝棉器和配棉器59

五、清棉机63

六、开清棉联合机的组合69

第四节梳棉73

一、梳棉工序的任务73

二、梳棉机的类型74

三、梳棉机的工艺流程75

四、梳棉机的主要机构及作用77

五、生条的质量和节约用棉82

第五节精梳83

一、精梳工序的任务83

二、精梳机的工艺流程84

三、精梳棉条质量89

第六节并条89

一、并条工序的任务89

二、并条机的工艺流程90

三、并条机的主要机构及作用91

四、曲线牵伸装置92

五、并合与牵伸93

一、粗纱工序的任务98

第七节粗纱98

二、粗纱机的工艺流程99

三、粗纱机的主要机构及作用99

四、调整粗纱张力减少粗纱断头104

五、粗纱的品质105

第八节细纱105

一、细纱工序的任务105

二、细纱机的工艺流程105

三、细纱机的主要机构及作用107

四、细纱机的产量计算113

一、气流纺纱115

第九节新型纺纱简介115

二、静电纺纱120

三、尘笼、平网吸附纺纱122

四、涡流纺纱127

五、搓捻纺纱130

六、自捻纺纱131

七、包缠纺纱136

第十节棉纱后加工138

三、捻线139

二、并纱139

一、络筒139

四、摇纱141

五、成包142

六、烧毛142

第十一节废棉和节约用棉143

一、废棉及其种类143

二、节约用棉144

第四章毛、麻、丝纤维纺纱过程145

第一节毛纺工艺过程145

一、粗梳毛纺过程146

二、精梳毛纺过程148

第二节麻纺工艺过程153

一、黄麻纺纱过程154

二、亚麻纺纱过程155

第三节绢纺工艺过程156

一、洗练157

二、制绵157

三、前纺158

四、精纺159

一、纱线和织物的分类160

第五章织造工程160

第一节概述160

二、织物组织161

三、织物的技术条件164

四、棉织物的品种和工艺流程166

第二节织造的准备169

一、络简169

二、整经173

三、浆纱176

四、穿经188

五、纬纱准备191

第三节织造196

一、织机的分类及其应用196

二、织造198

三、主要技术经济指标216

四、棉与化学纤维混纺织造的特点232

五、新型织机239

六、原布整理246

第四节针织252

一、涤沦变形丝的分类及性能254

二、针织物257

三、纬编268

四、经编274

第六章染整工程281

第一节概述281

第二节棉织物练漂282

一、原布准备和烧毛282

二、退浆285

三、煮练287

四、漂白290

五、丝光294

六、其它棉织物及混纺织物的练漂298

七、半制品质量检验299

第三节织物染色299

一、染料300

二、染色一般理论301

三、染色方法及机械设备302

四、直接染料染色305

五、硫化、缩聚染料染色307

六、活性染料染色308

七、还原染料染色309

八、不溶性偶氮染料染色310

九、分散性染料染色311

十、阳离子染料染色313

第四节织物印花314

一、织物印花方法314

二、印花色浆318

三、印花后处理319

四、新的印花方法简介320

第五节织物整理323

一、物理整理324

二、化学整理328

三、成品质量检验330

第七章印染污水处理332

一、清浊分道332

二、以废治废335

三、节约回用336

第八章纺织工业企业管理概要337

第一节概述337

一、原棉检验的内容341

第二节原料管理341

二、原棉的分类排队和合理配棉342

第三节生产管理344

一．生产计划的编制345

二．生产计划完成情况的检查、分析与调整348

第四节质量管理349

第五节经营管理350

第六节设备管理352

第七节能源管理353