《高炉称量车的自动化》求取 ⇩

序6

第一章　高炉装料系统简介7

1．装料过程简叙7

2．高炉冶炼对称量车的要求9

第二章　称量车的机械与电气设备10

1．称量车全貌10

2．拖动装置10

3．称量机械12

5．分气罐的构造15

4．气道分布15

6．分气包与分气罐的工作关联16

7．料斗闸门拖动机械18

8．秤盘构造19

9．双唧筒式空气压缩机21

第三章　自动装置器械23

1．母条式选择器23

2．齿轮式接触器MK23

3．料仓计数与准确停车装置23

4．料仓计数接触器MKB-MKH26

6．压力继电器29

5．弯形插板29

7．锁扣继电器30

第四章　？钢高炉装料工艺31

1．自动化的意义31

2．库钢自动化称量车31

3．装料特点32

4．称量车运行图33

5．选料制度34

7．自动化称量车工作顺序图35

6．料仓布置35

第五章　电动机的容量计算39

1．拖动装置的选择与容量计算原则39

2．转鼓电动机容量计算39

3．走行电动机容量计算41

第六章　电阻计算46

1．计算中的一般数值46

2．分激电动机的启动电阻49

3．串激与复激电动机的启动电阻51

4．滑环式异步电动机的启动电阻52

5．直流分激电动机能耗制动电阻53

6．直流串激电动机能耗制动电阻54

第七章　自动化工作原理56

1．选料程序单元系统（НРП）56

2．自动走行单元系统（ПВВ）60

3．各分气罐自动控制单元系统（СВ？）72

4．转鼓控制单元系统（ВТ）77

5．原料种类与重量自动选装单元系统（ККН）82

6．自动卸料单元系统（АР）87

7．空气压缩机与通气机单元系统（КВ）94

8．供电系统95

第八章　电气安装97

1．安装前的准备工作97

2．安装规则与要求98

3．电磁盘的布置102

4．盘面电器布？102

5．操纵台102

第九章　调整、检查及试运行105

1．调整105

2．检查111

3．试运行113

第十章　称量章的操作115

1．对司机的要求115

2．插头的布置法115

3．操作顺序116

4．操作规程117

第十一章　称量车的维护与检修119

1．维护与检修的重要意义119

2．维护一日120

3．电器维护及故障121

4．电机维护及故障122

5．称量车故障124

6．定期检修125

7．电机温度测量126

8．检修规程127

9．图纸编号127

第十二章　称量车发展远景129

附录Ⅰ　电器符号131

附录Ⅱ　橡皮绝缘导线的容许电流132

附录Ⅲ　各种金属的熔断电流133

附录Ⅳ　润滑用油134