《苏联机器制造百科全书 第7卷 第11章 金属热处理工艺》求取 ⇩

目次5

第十一章 金属热处理工艺5

结构钢零件的热处理（雷吉莱尔〔З.Л.Регирер〕）5

热处理的种类5

零件热处理的用途和选择的方法8

热处理的翘曲和变形10

热处理方法的选择11

零件热处理的标准方法18

参考文献18

刀具热处理的标准工艺过程18

参考文献20

温度-时间图37

热处理中钢的加热、保温和冷却（雷吉莱尔〔З.Л.Регирер〕和施梅柯夫〔А.А.Шмыков〕）37

炽热金属的主要参数和加热持续时间的计算方法40

参考文献43

钢的化学热处理（雷吉莱尔〔З.Л.Регирер〕和施梅柯夫〔А.А.Шмыков〕）43

钢的化学热处理方法的分类43

渗碳法45

固体渗碳法46

液体渗碳法47

电解渗碳法48

气体渗碳法49

氮化处理49

气体氮化法49

氰化处理51

固体氰化法（低温）51

液体氮化法51

液体氰化法52

气体氰化法54

铝化法56

固体铝化法56

气体铝化法56

在溶铝中液体铝化法56

电解铝化法（在溶盐中）56

铬化法（热扩散）57

固体铬化法57

液体铬化法57

气体矽化法58

固体硼化法58

硼化法58

固体矽化法58

矽化法58

气体铬化法58

在溶化的硼砂中电解硼化法59

铬矽共渗法59

铬铝共渗法60

参考文献60

钢的冰冷处理（零下处理）（库涅符斯基〔М.Н.Кунявский〕）60

基本原理60

冰冷处理对钢的性质的影响62

冰冷处理的设备65

参考文献65

灰口铸铁的热处理（库涅符斯基〔М.Н.Кунявский〕）65

消除铸件内应力的热处理方法65

减低硬度的热处理方法68

增加硬度和改善机械性质的热处理方法（淬火和回火）71

增加耐磨能力和抗蚀能力的化学热处理方法74

合金铸铁的热处理方法74

参考文献75

白口铸铁（可锻铸铁）的热处理（库涅符斯基〔М.Н.Кунявский〕）75

得到纯铁体可锻铸铁的热处理方法（退火）76

得到珠光体可锻铸铁的热处理方法82

纯铁体可锻铸铁的热处理方法83

脱碳可锻铸铁的热处理方法（退火）84

参考文献85

含铬量高的可锻铸铁的超速退火法（阿索诺夫〔А.Д.Ассонов〕）85

有色金属和合金的热处理（鲁尼夫〔Ф.А.Лунив〕）87

铜及铜合金的热处理87

铝及铝合金的热处理89

镁合金的热处理91

有色金属和合金的化学热处理91

参考文献91

热处理时用的保护气体（控制气体）（施梅柯夫〔А.А.Шмыков〕）92

加热时钢和气体的相互作用92

得到保护气体的方法和特性94

H2-H2O-N2型气体〔5〕94

CO-CO2-N2〔2,4〕型气体98

CO-CO2-H2-N2〔1,3〕型气体100

CO-CH4-H2-N2〔6,7〕型气体104

CH4-H2—N2〔5〕型气体106

保护气体的应用106

采用保护气体时对炉子的要求106

热处理的疵病和主要的补救方法107

参考文献107

参考文献112

热处理车间设备（施梅柯夫〔А.А.Шмыков〕）112

设备的分类112

主要设备112

炉子112

炉子热能的计算137

加热的装置140

淬火的装置〔2,3〕140

清洁的装置145

校直的设备146

辅助设备149

制造固体渗碳剂的装置149

检查仪器〔7〕150

淬火液的冷却器153

热能利用系统的设备153

运输设备154

确定热处理结果用的仪器157

参考文献157

热处理用的材料158

钢件淬火时预热、加热和回火时用的材料158

液体氰化用的材料159

渗碳用的固体渗碳剂160

高速钢刀头焊接用的焊粉161

淬火剂161

参考文献162

中俄名词对照表163