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第一章修理工具及量具量仪1

第一节工具1

一、钳子1

二、螺钉旋具1

三、锉刀2

四、锤子3

五、划线规3

六、刮刀3

七、其他工具3

第二节量具、量仪5

一、塞尺5

二、样板平尺6

三、钢尺6

四、钢卷尺6

五、平板6

六、卡钳7

七、游标卡尺7

八、千分尺9

九、百分表11

十、精密水平仪12

十一、角尺13

习题15

第二章针织横机的分类简介及结构分析16

第一节针织横机分类简介16

一、针织横机分类方法16

二、手套编织机简介17

三、羊毛衫编织机简介17

四、双反面针织横机简介24

第二节针织横机结构分析26

一、机架26

二、编织机构28

三、花型变换机构44

四、给纱机构50

五、牵拉机构59

六、传动机构62

习题69

第三章成圈原理及过程分析70

第一节 成圈原理70

第二节成圈过程分析71

一、退圈阶段72

二、垫纱阶段73

三、带纱阶段75

四、闭口阶段76

五、套圈阶段77

六、连结与脱圈阶段78

七、弯纱阶段78

八、成圈阶段78

九、牵拉阶段81

十、双反面机成圈过程81

习题84

第四章针织横机装配86

第一节针织横机整机装配86

一、机身部件装配步骤86

二、针床部件装配步骤87

三、机头部件装配步骤90

四、针织横机装配技术要求93

第二节机架机构装配93

一、支承机构装配93

二、机头导轨装配94

第三节编织机构装配95

一、针床装配95

二、织针装配97

三、针床塞铁装配100

四、三角装置装配102

五、机头装配106

第四节花型变换机构装配107

一、针床移位机构装配107

二、起针三角控制机构装配109

三、胖花盘装配110

四、成圈三角调节装置装配112

第五节给纱机构装配114

一、给纱装置装配114

二、梭箱导轨装配116

三、导纱梭籍、梭弓装配118

四、给纱梭嘴装配119

五、毛刷装配121

六、导梭变换器、限制器装配123

习题125

第五章针织横机修理127

第一节针织横机机头部件的调换127

一、三角底板的更换(以6G针织横机为例)127

二、三角的更换134

三、机头的更换135

四、三角装置的对位139

第二节导轨的修换149

一、机头导轨的修整150

二、梭箱导轨的修整151

三、机头导轨的更换151

四、梭箱导轨的更换151

第三节针床的更换152

一、针床压铁槽开制152

二、针床口倒角153

三、配制针床塞铁153

四、配制后针床移位槽铁154

五、揩擦针床154

第四节机座的更换155

一、机座钻孔155

二、机座各平面的修刮157

第五节三角的修磨160

一、起针三角的修磨161

二、顶针三角的修磨162

三、导向三角的修磨164

四、成圈三角的修磨165

习题167

第六章常见故障及排除169

第一节漏针169

一、机头部件原因漏针170

二、针床部件原因漏针172

三、给纱机构原因漏针174

第二节撞针176

一、机头部件原因撞针176

二、针床部件原因撞针179

三、其他原因撞针181

第三节破洞181

一、机头部件原因产生破洞182

二、针床部件原因破洞183

三、给纱部件原因轧洞184

四、其他原因破洞186

第四节豁边187

一、机头和三角部件原因造成豁边187

二、针床原因造成豁边188

三、引线架原因造成豁边189

四、导纱器原因造成豁边190

五、毛刷原因造成豁边191

六、原料原因造成豁边191

第五节花针及三角针192

一、花针产生原因192

二、三角针产生原因195

第六节斜角松紧与塌片197

一、斜角松紧的产生原因197

二、产生塌片的原因199

第七节码子花201

一、机头与三角原因产生码子花201

二、机座与导轨原因产生码子花203

三、针床原因产生码子花203

第八节机头滑行阻尼过大204

一、机头原因造成阻尼过大204

二、三角原因造成阻尼过大205

三、机座及导轨原因造成阻尼过大206

四、针床及织针原因造成阻尼过大207

五、原料原因造成阻尼过大208

第九节添纱组织反纱及稀路针208

一、反纱的产生原因209

二、稀路针的产生原因211

习题212

参考文献214

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