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目录1

第一章 基本资料1

第一节 常用字母及符号1

一、汉语拼音字母1

二、拉丁（英文）字母1

三、希腊字母2

四、各国的国家标准代号2

五、国家标准和部标准代号3

六、钢筋主要化学成分的符号3

七、常用构件代号3

八、金属建材涂色标记4

第二节 法定计量单位5

三、建筑总平面图的识读5

第三节 常用单位换算8

一、力的单位换算8

二、分布荷载的单位换算9

第四节 常用数值9

一、斜度与角度的换算9

二、角度与弧度的换算11

三、弧度与角度的换算12

四、角度的函数13

第五节 常用几何图形及计算公式14

一、几种特殊四边形的面积、周长计算14

二、圆及其部分的面积、周长计算15

一、建筑制图表示方法及规定17

一、混凝土保护层17

第一节 识图的基本知识17

第二章 钢筋工识图17

二、图例及钢筋焊接表示方法29

第二节 建筑施工图的识读33

一、建筑施工图的种类33

二、看图的方法和步骤34

第三节 结构施工图的识读35

一、基础施工图的识读35

二、结构平面施工图的识读40

三、多层框架结构平面图的识读43

四、结构构件图的识读45

五、节点构造图的识读59

一、钢筋的分类62

第一节 钢筋的分类与鉴别62

第三章 钢筋的材性62

二、钢筋的鉴别66

第二节 钢筋的技术性能67

一、钢筋的机械性能67

二、钢筋的化学成分73

三、钢筋技术标准75

第三节 钢筋的检验91

一、一般规定91

二、热轧钢筋检验92

三、冷拉钢筋检验96

四、、冷拔低碳钢丝检验97

五、碳素钢丝和刻痕钢丝检验98

六、钢绞线检验99

七、热处理钢筋检验99

第四节 钢筋的运输与存放100

第五节 进口钢筋101

一、进口钢筋的技术性能101

二、进口钢筋现场检验与适用范围101

二、钢筋调直机具107

第一节 钢筋除锈、调直机具107

一、钢筋除锈机107

第四章 常用机具与设备107

第二节 钢筋切断机具114

一、人工切断机具114

二、机械切断机118

三、钢筋切断安全技术要求119

一、手工弯曲机具121

筇三节钢筋弯曲成型机具121

二、机械弯曲机123

第四节 钢筋焊接机械133

一、钢筋点焊机134

二、钢筋对焊机138

三、电弧焊机具141

四、埋弧压力焊147

五、电渣压力焊148

第五节 钢筋冷加工机具149

一、冷拉机具149

二、冷拔机具154

第六节 镦粗设备158

一、电热镦粗158

二、冷冲镦粗158

三、液压冷镦161

第七节 牵引机具设备162

一、人力牵引机具162

二、卷扬机165

第五章 钢筋的配置及构造174

第一节 混凝构件配筋的一般规定174

二、钢筋的弯钩177

三、弯折177

四、锚固措施178

五、钢筋接头配置180

六、进口钢筋的接头与锚固190

七、钢筋的最小配筋率190

第二节 各类构件的钢筋构造192

一、基础192

二、柱193

三、梁197

四、板204

五、板柱节点209

六、屋架的配筋210

七、预制构件的吊环211

八、剪力墙212

九、深梁213

十、预埋件214

第三节 抗震构造要求215

一、框架梁216

二、框架柱217

三、剪力墙218

第四节 预应力混凝土结构220

一、一般要求220

二、先张法220

三、后张法221

第六章 钢筋的计算222

第一节 钢筋的长度与根数计算222

一、钢筋问距、根数计算222

二、斜向钢筋计算225

三、缩尺配筋228

四、曲线钢筋长度238

五、螺旋箍筋长度240

六、吊环的设计与计算241

第二节 钢筋的面积和重量计算244

一、钢筋的面积计算244

二、钢筋的重量计算246

一、钢筋代换原则247

第三节 钢筋代换247

二、等强代换248

三、代换系数法255

四、钢筋代换应注意的问题256

第四节 钢筋配料263

一、编制钢筋配料单263

二、钢筋下料长度计算原则264

三、钢筋弯钩下料长度及钢筋弯折的量度差值的确定266

四、钢筋下料长度的计算275

五、制作钢筋料牌279

六、钢筋的配料281

第七章 钢筋的焊接284

第一节 概述284

一、钢筋焊接类型及焊接工艺284

二、钢筋的焊接性284

三、钢筋采用焊接的优越性285

四、影响焊接质量的因素285

五、钢筋焊接的一般规定286

一、对焊原理及对焊设备287

第二节 对焊287

二、闪光对焊工艺288

三、闪光对焊的主要参数290

四、操作要点295

五、Ⅱ、Ⅲ级钢筋对焊296

六、Ⅳ级钢筋对焊操作要点296

七、对焊操作注意事项298

八、质量检验299

九、对焊操作中不良情况的消除方法302

二、电弧焊机与焊条303

一、电弧焊施焊原理303

第三节 电弧焊303

三、电弧焊接接头的主要型式304

四、电弧焊工艺307

五、电弧焊操作要点310

六、质量检验312

七、电弧焊注意事项313

八、电弧焊操作中不良情况的消除方法314

一、点焊工艺原理316

第四节 点焊316

二、机械设备318

三、点焊的主要参数318

四、钢筋网和钢筋骨架点焊320

五、操作要点321

六、质量检验323

七、点焊制品焊接缺陷及改进措施326

第五节 埋弧压力焊327

一、焊接设备和材料328

三、焊接参数329

二、焊接工艺329

四、质量检验330

五、埋弧压力焊接缺陷及改进措施331

第六节 钢筋气压焊334

一、气压焊的设备334

二、气压焊操作工艺336

三、焊接参数336

四、质量检验337

一、焊接设备及工艺338

第七节 电渣压力焊338

五、气压焊安全技术338

二、焊接参数340

三、电渣压力焊的操作方法340

四、质量检验341

五、电渣压力焊操作缺陷及改进措施342

第八节 焊接外观质量要求和检验方法344

第九节 进口钢筋焊接的规定346

一、进口钢筋焊前化学成分的规定346

二、进口钢筋焊接的规定346

二、钢筋焊接变形347

第十节 钢筋焊接的理论知识347

一、焊缝金属组织347

三、焊接热影响区348

四、钢筋焊接接头的特征348

第八章 钢筋冷加工349

第一节 钢筋冷拉349

一、一般规定349

二、冷拉原理350

三、钢筋冷拉控制方法351

四、钢筋冷拉工艺355

五、冷拉设备的拉力计算与选用369

六、冷拉操作要点371

七、冷拉钢筋的质量要求及质量事故的预防371

九、进口钢筋冷拉的规定373

第二节 钢筋的冷拔374

八、钢筋冷拉的安全技术375

一、冷拔钢丝的加工工艺375

二、冷拔工艺参数377

三、时效380

五、冷拔低碳钢丝的质量要求及质量事故的预防381

四、操作要点381

六、冷拔钢筋安全技术措施383

第九章 钢筋加工385

第一节 钢筋除锈385

一、电动除锈386

二、关于喷砂除锈387

三、人工除锈387

四、酸洗除锈387

一、人工调直388

第二节 钢筋调直388

二、卷扬机拉直390

三、机械调直390

四、钢筋调直质量要求393

五、钢筋调直安全技术要求393

六、质量事故的预防394

第三节 钢筋切断394

一、人工切断394

二、机械切断395

三、卷扬机拉直切断397

五、钢筋切断质量通病及其防治399

四、钢筋切断质量要求399

第四节 钢筋弯曲成型400

一、手工弯曲成型400

二、机械弯曲成型406

三、钢筋弯曲成型质量要求410

四、钢筋弯曲成型质量通病及防治411

五、钢筋弯曲成型安全技术要求412

六、成品管理412

一、冷镦粗钢丝413

第五节 钢筋镦粗413

二、热镦粗414

三、镦粗的质量检查415

第六节 钢筋加工质量要求和检验方法415

第七节 钢筋加工工艺流程布置415

一、钢筋加工工艺的选择415

二、钢筋加工车间的规模与形式416

三、钢筋车间工艺布置419

一、绑扎前的准备工作422

第十章 钢筋绑扎与安装422

第一节 钢筋绑扎422

二、绑扎铜筋的工具427

三、绑扎钢筋的方法430

第二节 钢筋网、骨架的预制及安装432

一、预制钢筋网的绑扎432

二、预制钢筋骨架的绑扎433

三、预制钢筋网、骨架的质量检验436

四、预制钢筋网、骨架的安装436

一、基础钢筋442

第三节 现场钢筋绑扎与安装442

二、柱钢筋445

三、梁钢筋447

四、肋形楼盖钢筋448

五、垂直壁板451

六、屋架452

七、吊车梁453

第四节 钢筋工程质量检验与安全技术453

一、钢筋安装质量检验453

二、钢筋绑扎、安装安全技术454

一、预防质量事故457

第五节 预防质量事故及改善质量措施457

二、改善质量措施468

第十一章 预应力张拉工艺471

第一节 概述471

一、预应力混凝土471

二、施加预应力的基本方法472

三、预应力混凝土中的材料473

一、分类与检验474

第二节 锚、夹具474

二、螺杆式锚、夹具475

三、镦头式锚、夹具485

四、夹片式锚、夹具489

五、锥销式锚、夹具499

六、其它型式锚、夹具503

第三节 张拉设备506

一、分类506

二、张拉设备506

三、液压拉伸机510

四、张拉设备的校验543

五、液压张拉机具使用注意事项及其常见故障的排除547

第四节 基本规定552

一、张拉力与预应力损失552

二、超张拉及张拉程序560

三、预应力值的校核561

第五节 预应力筋的制作564

一、预应力筋下料长度的计算564

二、预应力筋下料与编束571

第六节 先张法573

一、预应力钢丝混凝土575

二、预应力钢筋混凝土584

第七节 后张法593

一、工艺流程594

二、张拉工艺595

第八节 无粘结预应力工艺603

一、无粘结筋制作604

二、无粘结筋铺设与张拉609

三、无粘结筋端处理612