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目录第一章 自喷采油一、自喷井井口装置1

（一）采油井口闸（采油树）1

1．CYb-250S723型井口闸结构4

2．胜254型井口闸结构5

3．庆150型井口闸结构8

4．采油井口闸技术规范9

5 采油井口闸钢圈技术规范11

1．采气井口闸结构12

（二）CQ-250型防硫采气井口闸12

3．采气井口闸钢圈技术规范14

2．采气井口闸技术规范14

（三）环形铁板技术规范15

4．采气井口闸材料15

1．四平方米水套加热炉结构16

（一）水套加热炉16

（四）油嘴技术规范16

二、地面设备16

2．水套加热炉技术规范17

4．钢丝技术规范18

3．刮蜡片技术规范18

（二）清蜡设备18

1．手摇绞车技术规范18

2．电动绞车技术规范18

5 清蜡钻头技术规范20

1．涂料配方21

（一）琉璃油管21

三、防蜡涂料油管21

2．施工工艺22

1．涂料配方22

2．施工工艺22

（二）7109涂料油管22

2．施工工艺23

1．涂料配方23

3．性能23

（三）TH固化叔丁基缩水甘油醚涂料油管23

3．性能24

2．工艺流程24

（四）玻璃衬里油管24

1．玻璃配方24

（三）电热电缆功率、日耗电量和每吨原油耗电量25

（二）几种主要的电热电缆结构25

四、电热电缆防蜡25

（一）电热电缆型号代表意义25

（一）通用阀门型号的表示方法26

五、阀门26

（四）电热电缆防蜡的一般故障和处理方法26

1．J11J-10-I？型内螺纹截止阀30

（二）截止阀30

2．？、？型法兰截止阀31

3．QJ43H型截止阀33

4．J13H-160型内螺纹截止阀35

5．J13H-160Ⅲ型内螺纹截止阀36

6．J43H-160型截止阀37

1．H41W-16-I型、QH41H-40、64、100型止回阀38

（三）止回阀38

2．QH44H-160型旋启式止回阀40

1．Z44W-10、Z44T-10型明杆平行式双闸板闸阀41

（四）闸阀41

2．Z41H-16、？型明杆楔式单闸板闸阀43

3．Z42H-25、Z42D-25型明杆楔式双闸板闸阀45

4．Z11T-40型内螺纹楔式单闸板闸阀47

5．Z41T-40、Z41H-40型楔式单闸板闸阀48

6．Z41H-40？型明杆楔式单闸板闸阀49

7．Z11H-160型明杆楔式单闸板闸阀51

8．Z41H-160？型明杆楔式单闸板闸阀52

六、平焊钢法兰、对焊钢法兰54

（一）玻璃管量油的油量计算56

七、量油56

（三）翻斗自动量油装置及油量计算57

（二）玻璃管电极法量油的油量计算57

3．流量的计算59

2．技术规范59

（四）涡轮流量计59

1．结构59

1．结构61

（五）罗茨定量计61

4．故障及其消除方法61

2．气量计算67

1．测气流程67

2．技术规范67

八、测气67

（一）孔板流量计测气67

3．装接方法68

4．孔板71

2．气量计算73

1．测气流程73

（二）垫圈流量计测气73

2．气量计算74

1．结构74

3．应用范围74

（三）临界速度流量计测气74

（四）CF-430型浮子差压流量计测气的气量计算77

5．天然气温度校正系数？值78

4．天然气比重校正系数？值78

（五）测气系数78

1．天然气压缩系数Z值78

2．气体膨胀系数ε值78

3．孔板流量系数α值78

1．单管活动式配产器分层配产91

（一）分层采油91

九、分层采油工艺技术91

2．油套管分采101

3．双管分采103

1．分层测试仪表104

（二）分层测试104

2．分层测试工艺115

（一）不稳定试井计算公式118

十、试井118

1．气层静止压力119

（二）气井压力计算119

2．井底流动压力120

5．es值数据表122

4．en值速算图122

3．气水同产井压力122

1．光杆密封器结构134

（一）抽油井井口光杆密封器、盘根盒134

第二章 机械采油一、深井泵采油134

1．抽油机结构136

（二）抽油机136

2．双盘根盒结构136

2．抽油机技术规范139

3．抽油机传动比计算147

4．抽油机润滑表148

5．抽油机用电动机及保险丝技术规范149

6．抽油机故障及排除152

1．抽油杆及接箍的齿形剖面尺寸157

（三）抽油杆157

2．抽油杆及接箍的丝扣剖面尺寸158

3．抽油杆及接箍技术规范159

5．抽油杆选择162

4．抽油杆用钢的机械性能162

6．深井泵直径与抽油杆直径的配合关系164

7．抽油杆下泵的最大深度和各级抽油杆的长度165

1．管式泵技术规范168

（四）深井泵及其附属设备168

8．光杆技术规范168

2．杆式泵技术规范171

3．深井泵试压标准173

4．深井泵的理论排量174

5．气、砂锚结构188

6．泄油器结构191

1．深井泵装置选择图192

（五）深井泵装置选择192

2．最大负荷计算193

4．各型抽油机在不同冲次、不同冲程下悬点能承受的最大负荷197

3．功率计算197

5．曲柄平衡半径的计算203

1．结构204

（六）CY-611型水力动力仪204

2．技术规范205

3．故障及排除207

1．YS601型电子管回声仪209

（七）回声仪209

2．JH711-A型晶体管回声仪212

3．液面深度的计算214

1．理论示功图216

（八）示功图分析216

2．实测示功图218

1．玉V型分层采油泵（双泵单作用）224

（九）抽油井分层采油224

2．玉651-Ⅱ型分层采油泵（单泵双作用）227

2．分类229

1．工作流程229

二、水力活塞泵229

（一）水力活塞泵工作流程和分类229

2．控制滑阀232

1．液马达缸和活塞的组合232

（二）井下水力活塞泵232

4．几种水力活塞泵介绍237

3．抽油泵结构237

1．技术规范246

（三）地面泵246

1．井口四通阀结构249

（四）辅助设备249

2．三缸柱塞泵故障及其消除方法249

1．地面泵排量252

（五）水力活塞泵抽油设备参数的计算252

2．固定阀及其打捞工具的结构252

3．流量计量252

3．地面泵压力254

　　2．抽油泵排量254

4．功率和效率256

（一）工作流程257

三、电动潜油离心泵257

2．保护器结构259

1．潜油离心泵结构和技术规范259

（二）主要设备259

3．潜油电动机结构和技术规范261

4．控制屏和自耦变压器技术规范263

（三）电动潜油离心泵的选择和计算265

（四）电动潜油离心泵常见故障及排除267

（一）工作流程268

四、射流泵268

（二）射流泵结构269

（三）喷嘴结构和参数选择271

1．地下水源273

（一）水源273

第三章 注水一、水源和水质处理273

1．注入水水质标准275

（二）水质275

2．地面水源275

2．水质处理276

3．含油污水处理281

4．水质化验283

1．高压离心泵285

（一）注水泵285

二、注水设备285

2．高压柱塞泵287

3．高压离心泵配用电机技术规范292

1．高压湿式水表293

（二）注水仪表293

2．高压干式水表295

3．CF-410型浮子差压流量计296

4．CW型双波纹管差压计298

1．注水流程302

（三）注水流程、管线及配件302

3．注水管线风送法水泥砂浆内防腐涂层303

2．注水管线的选择303

4．防腐涂料油管305

5．管道配件307

1．分层注水原理313

（一）分层注水图表313

三、分层注水工艺313

2．嘴损曲线315

4．选择配水嘴的步骤316

3．管损曲线316

1．固定式配水器技术规范320

（二）分层配注工具和管柱320

5．水嘴调整320

2．活动式配水器322

3．空心配水器326

4．935-7循环凡尔技术规范328

6．分层配水管柱结构329

5．球与球座技术规范329

2．浮子流量计测试330

1．投球测试330

（三）注水井分层测试330

（一）单管计量站流程332

第四章 矿场油气集输一、矿场油气集输流程332

（一）立式分离器技术规范333

二、油气分离器333

（二）双管计量站流程333

（二）卧式分离器和卧式分离缓冲罐技术规范336

（一）集输油干线的加热炉技术规范337

三、加热炉337

（三）分离器跑油的原因及其消除方法337

（二）集油站的加热炉技术规范338

（三）加热炉在不同流量下的温度升高值339

（四）故障及其消除方法340

1．结构341

（一）立式及卧式电脱水器341

四、电脱水器341

2．技术规范343

（四）集油站“四合一”装置技术规范344

（三）故障及其消除方法344

（二）卧式直流电脱水器344

1．技术规范344

2．直流电脱水工艺条件344

3．直流电脱水主要电气设备344

（一）立式无力矩圆柱形钢油罐技术规范347

五、储油罐及附属设备347

（二）立式球顶圆柱形钢油罐技术规范348

（四）立式浮顶圆柱形钢油罐技术规范349

（三）立式桁架顶圆柱形钢油罐技术规范349

（五）砖砌油罐技术规范350

（六）机械式呼吸阀技术规范351

（七）液压式安全阀技术规范352

1．BA型泵技术规范353

（一）离心水泵技术规范353

六、矿场常用离心泵353

2．Sh型泵技术规范355

3．DA型泵技术规范356

4．D型泵技术规范358

5．DG型泵技术规范361

（二）离心油泵技术规范362

（三）F型悬臂式耐腐蚀离心泵技术规范368

（四）故障及其消除方法370

（一）输油管线载流量的计算371

八、油气集输计算图表371

七、管线沥青绝缘层典型结构371

2．输油管路摩擦阻力损失计算372

1．输油管内液流状态的确定372

（二）输油管路水力计算的基本公式和图表372

（三）油气混输管路水力计算图表386

（四）输油管路局部阻力损失的计算388

（五）输油管路沿程温降的计算公式和图表391

1．压裂液的性质392

（二）压裂液和支撑剂392

第五章 采油井下工艺措施一、油层水力压裂392

（一）压裂井的选择392

2．压裂液的种类393

4．支撑剂的选择和净化流程394

3．压裂液的选择394

1．普通压裂396

（三）压裂方法396

2．分层选择性压裂397

3．喷砂射孔压裂406

1．破裂压力梯度407

（四）压裂设计基本资料407

2．水力摩阻损失408

3．裂缝面积和加砂量421

4．施工需要水马力图430

5．弯头、三通等效直径长度431

2．压裂设计举例432

1．压裂设计具体内容432

（五）压裂施工设计432

2．酸液用量436

1．酸液种类436

二、酸化436

（一）酸液种类和用量436

1．盐酸用量439

（二）盐酸、氢氟酸用量439

2．土酸处理时，商品盐酸、氢氟酸的用量442

2．缓速剂和用量444

1．缓蚀剂和用量444

（三）酸液添加剂和用量444

3．稳定剂和用量445

1．配方446

（一）水泥砂浆人工井壁防砂446

三、防砂446

3．施工447

2．用量447

（三）酚醛树脂核桃壳人工井壁防砂448

（二）水泥熟料人工井壁防砂448

4．应用条件448

1．施工工艺449

（四）酚醛树脂溶液胶固疏松砂岩防砂449

1．配方449

2．应用条件449

（五）混核桃壳酚醛树脂溶液防砂450

3．应用条件450

2．施工要求450

3．施工要求451

2．施工工艺451

（六）酚醛溶液地下合成防砂451

1．配方451

（七）混砂酚醛溶液防砂453

4．应用条件453

（一）工艺参数的选择454

四、乳化稠油降粘454

（三）井底降粘管柱455

（二）乳化降粘流程455

3．验证封串结果456

2．封串工艺456

五、找串封串和套管补贴工艺456

（一）找串封串工艺456

1．找串工艺456

4．补贴工艺457

3．环氧树脂胶粘剂457

（二）套管补贴工艺457

1．补贴工具及管柱457

2．对波纹管的要求457

5．补贴效果的检查460

1．钠羧甲基纤维素（CMC）461

（五）泥浆处理剂461

第六章 试油一、压井461

（一）压井液的选择461

（二）配制定量、定比重的泥浆所需粘土量和水量461

（三）加重泥浆加重剂用量461

（四）降低比重加水量461

2．丹宁、栲胶464

（七）泥浆循环一周时间的计算465

（六）总泥浆用量465

3．石灰465

（一）射孔器技术规范466

二、射孔466

（一）洗井方式的选择469

三、洗井469

（二）射孔过程中的资料收集469

（一）替喷470

四、诱喷470

（二）洗井上返速度470

1．正循环洗井时环形空间中液体的上升速度计算470

2．反循环洗井时油管中液体的上升速度计算470

（二）抽汲471

2．气举凡尔下入深度计算473

1．气举凡尔的结构和工作原理473

（三）气举473

（二）注水泥塞上返试油476

（一）下封隔器分层试油476

3．气举凡尔开孔面积计算476

五、分层试油工艺476

1．外形及传动示意图480

（二）通井机480

第七章 井下作业设备一、提升设备480

（一）固定式井架技术规范480

2．技术规范484

1．外形及传动示意图487

（三）修井机487

2．技术规范492

2．技术规范496

1．传动示意图496

（四）通井车496

2．技术规范503

1．传动示意图503

（五）试井车503

1．外形及传动示意图504

（一）水泥车、压裂车504

二、压裂洗井循环设备504

2．技术规范514

1．混砂车520

（二）混砂车、运砂车、管汇车、仪表车520

3．管汇车技术规范522

2．运砂车522

1．驱动及流程示意图523

（三）酸罐车523

4．仪表车技术规范523

2．技术规范524

2．技术规范525

1．传动及流程示意图525

（四）压风机525

（一）低压锅炉技术规范527

三、加热设备527

（二）蒸汽清蜡机技术规范529

（一）载重汽车技术规范530

四、辅助设备530

（二）拖拉机技术规范539

（三）吊车技术规范541

（四）推土机技术规范542

（五）柴油发电机组技术规范544

1．车用汽油技术性能548

（一）燃料油548

五、常用油料548

2．柴油技术性能549

3．拖拉机煤油技术性能551

（二）润滑油技术性能552

（三）润滑脂技术性能556

（四）二硫化钼润滑脂技术性能560

（一）不压井不放喷井下作业装置技术规范563

六、不压井不放喷作业装置563

2．半封（油管）封井器技术规范565

1．自封封井器技术规范565

（二）井口控制部分565

3．全封封井器技术规范567

1．加压支架技术规范568

（三）加压部分568

4．胜273两用轻便封井器技术规范568

2．加压吊卡技术规范570

3．分段加压吊卡技术规范572

1．堵塞器工作筒技术规范573

（四）油管密封部分及打捞工具573

4．安全卡瓦技术规范573

2．堵塞器技术规范574

3．打捞器技术规范575

2．油管塞结构576

1．防喷堵头结构576

4．安全接头技术规范576

（五）辅助工具576

（一）天车、游动滑车、大钩技术规范578

第八章 井下作业工具一、常用工具578

1．吊卡581

（二）吊卡、吊环、卡瓦581

2．吊环技术规范583

3．卡瓦技术规范584

（三）水龙头、水龙带技术规范585

1．钢丝绳技术规范586

（四）钢丝绳、白棕绳586

2．钢丝绳结扣方法588

3．白棕绳规格及强度589

2．工作原理590

1．主要数据590

（五）玉门Ⅳ型电动上卸油管钳590

2．平式铅模技术规范592

1．通井规技术规范592

二、处理事故常用工具592

（一）通井工具592

4．套管侧面打印器结构593

3．锥形铅模技术规范593

5．涨管器技术规范595

2．梨形铣鞋技术规范596

1．套铣筒结构596

（二）铣磨工具596

4．四刮刀铣鞋结构598

3．空心铣鞋技术规范598

6．平底磨鞋技术规范599

5．凹底磨鞋结构599

7．尖钻头结构600

1．公锥技术规范601

（三）打捞工具601

2．母锥技术规范602

3．卡瓦打捞筒技术规范603

4．油管打捞矛技术规范605

6．开窗打捞筒结构606

5．磁力打捞器技术规范606

10．小直径卡瓦打捞筒结构607

9．外钩结构607

7．一把抓结构607

8．内钩结构607

1．钻杆安全接头技术规范608

（四）安全接头及指重表608

2．指重表609

1．卡点611

（五）处理事故中卡点、中和点的计算611

2．中和点612

1．玉151型支撑式封隔器结构613

（二）支撑式封隔器613

三、封隔器613

（一）封隔器统一编号613

3．克可洗井支撑式封隔器结构614

2．胜151型支撑式封隔器结构614

1．河251型卡瓦轨道式封隔器结构617

（三）卡瓦式封隔器617

4．支撑式封隔器技术规范617

2．胜254型卡瓦轨道式封隔器结构620

3．卡瓦式封隔器技术规范622

（五）水力压差式封隔器624

（四）皮碗式封隔器624

（六）水力自封式封隔器625

1．玉657型水力密闭式封隔器结构627

（七）水力密闭式封隔器627

2．玉658-4型水力密闭式封隔器结构630

3．水力密闭式封隔器技术规范631

2．玉757-3型水力压缩式封隔器结构632

1．胜751-7型水力压缩式封隔器结构632

（八）水力压缩式封隔器632

1．庆851型水力机械式封隔器结构634

（九）水力机械式封隔器634

3．水力压缩式封隔器技术规范634

2．水力机械式封隔器技术规范635

2．裸眼筒形支撑式封隔器结构637

1．裸眼锥形封隔器结构637

（十）裸眼封隔器637

3．裸眼封隔器技术规范638

1．长、短胶皮筒技术规范640

（十一）常用胶皮筒规范和性能640

2．水力式、密闭式胶皮筒技术规范641

普通螺纹丝扣剖面图643

（一）普通螺纹643

第九章 管材一、螺纹643

粗牙普通螺纹（直径0.25～0.9毫米）基本尺寸与公差表649

粗牙普通螺纹（直径1～68毫米）基本尺寸表650

粗牙普通螺纹（直径1～68毫米）公差表651

细牙普通螺纹（直径1～600毫米）基本尺寸表652

细牙普通螺纹（直径1～300毫米）公差表666

普通螺纹螺尾、退刀槽、倒角尺寸表668

螺纹钻孔深度表670

梯形螺纹直径与螺距表671

（二）梯形螺纹671

螺纹钻孔直径表671

梯形螺纹牙型尺寸表672

梯形螺纹基本尺寸表673

梯形螺纹制品的最大旋合长度表675

梯形螺纹公差表676

单线梯形螺纹退刀槽和倒角尺寸表678

圆柱管螺纹基本尺寸表679

（三）圆柱圆锥管螺纹679

圆柱管螺纹公差表680

圆柱管螺纹螺尾、退刀槽、倒角尺寸表682

牙型角60°圆锥管螺纹联接尺寸表684

牙型角55°圆锥管螺纹联接尺寸表684

牙形角？圆锥管螺纹联接尺寸图684

英制55°吋制螺纹基本尺寸表686

（四）英、美制螺纹686

英制55°吋制螺纹公差表688

美制60°吋制螺纹基本尺寸表690

国产对焊钻杆图691

（一）钻杆691

二、钻具691

国产对焊钻杆规范692

国产车丝钻杆及接箍的丝扣剖面尺寸表693

国产车丝钻杆及接箍的丝扣剖面图693

国产车丝钻杆及接箍的丝扣联接部分图694

国产车丝内加厚、外加厚钻杆及接箍图695

国产车丝内加厚钻杆及接箍规范表696

国产车丝外加厚钻杆及接箍规范表698

美制对焊钻杆规范表700

美制对焊钻杆性能表702

美制车丝钻杆丝扣联接尺寸图710

美制车丝钻杆规范表711

美制车丝钻杆性能表713

国产钻铤图714

（二）钻铤、方钻杆714

国产钻铤规范表715

国产方钻杆图716

国产方钻杆规范表717

美制钻铤规范表718

美制钻铤接头应力减轻槽图719

美制钻铤外径公差表719

苏制钻铤规范表720

美制钻铤接头应力减轻槽规范表720

罗马尼亚钻铤规范表721

法国钻铤规范表721

美制方钻杆图722

美制四方方钻杆规范表723

美制六方方钻杆规范表725

苏制方钻杆规范表727

苏制方钻杆图727

苏制六角方钻杆规范表728

钻杆接头丝扣剖面图729

（三）钻杆接头729

钻杆接头丝扣剖面尺寸表730

国产对焊钻杆接头图731

国产正规对焊钻杆接头规范表732

国产贯眼对焊钻杆接头规范表733

国产内平对焊钻杆接头规范表735

美制对焊钻杆接头图736

国产钻杆接头技术要求736

美制对焊钻杆接头规范表737

美制钻杆接头丝扣规范表740

美制数字（NC）型接头螺纹表742

美制API数字型接头742

国产套管及接箍的丝扣剖面尺寸表743

国产套管及接箍的丝扣剖面图743

三、套管743

（一）国产套管743

国产套管及接箍图744

国产套管及接箍丝扣联接部分图745

国产套管丝扣规范表746

国产长丝扣套管使用性能规范表748

国产短丝扣套管使用性能规范表750

国产套管的技术要求753

美制长丝扣套管规范表754

（二）美制套管754

美制短丝扣套管规范表756

美制长丝扣套管使用性能规范表760

美制长丝扣套管抗外挤最大可下入深度（淘空度）表764

美制短丝扣套管使用性能规范表776

美制短丝扣套管抗外挤最大可下入深度（淘空度）表780

美制长、短丝扣套管抗内压性能规范表788

美制长、短丝扣套管每米容积表790

苏制套管及接箍的丝扣剖面尺寸表792

苏制套管及接箍的丝扣剖面图792

（三）苏制套管792

苏制套管与接箍丝扣联接部分图793

苏制套管及接箍图793

苏制套管及接箍规范表794

苏制套管使用性能规范表（一）796

苏制套管使用性能规范表（二）800

苏制套管外径、壁厚允差表804

苏制套管及接箍的丝扣剖面尺寸表805

苏制套管及接箍的丝扣剖面图805

苏制套管及接箍图806

苏制套管与接箍丝扣联接部分图807

苏制套管及接箍规范表（一）808

苏制套管及接箍规范表（二）812

苏制套管及接箍规范表（三）814

苏制短丝扣、标准丝扣套管使用性能规范表816

苏制长丝扣套管使用性能规范表820

API套管标记822

苏制套管标记822

（四）套管标记822

国产套管标记822

（一）国产油管823

四、油管823

国产平式油管、外加厚油管及接箍图824

国产油管及接箍的丝扣剖面尺寸表824

国产油管及接箍的丝扣剖面尺寸图824

国产油管及接箍的丝扣联接部分图825

国产平式油管及接箍规范表826

国产外加厚油管及接箍规范表828

国产平式、外加厚油管使用性能规范表830

国产油管内、外容积表832

国产套管与油管环形空间每米容积表834

两种国产油、套管管柱环形空间容积表836

国产平式、外加厚油管接头图838

国产平式、外加厚油管接头规范表839

美制油管及接箍的丝扣剖面尺寸表841

美制油管及接箍的丝扣剖面尺寸图841

（二）美制油管841

美制油管及接箍图842

美制油管及接箍丝扣联接部分图843

美制平式油管及接箍规范表844

美制外加厚油管及接箍规范表846

美制油管使用性能规范表（一）848

美制油管使用性能规范表（二）850

美制整体接头（无接箍）油管丝扣规范表852

美制长丝扣外加厚油管丝扣规范表852

国产地质岩心管、套管和接头图854

国产地质岩心管、套管和接头的丝扣剖面尺寸表854

五、国产地质岩心管、套管、地质钻铤、地质钻铤锁接头、地质钻杆、地质钻杆接头854

（一）国产地质岩心管、套管、地质钻铤、地质钻铤锁接头854

国产地质岩心管、套管和接头的丝扣剖面图854

国产地质岩心管、套管和接头规范表855

国产地质钻铤图859

国产钢粒钻进用加厚岩心管规范表859

国产地质钻铤锁接头规范表860

国产地质钻铤及接箍规范表860

国产地质钻杆及接箍的丝扣剖面尺寸表861

国产地质钻杆及接箍的丝扣剖面图861

（二）国产地质钻杆、钻杆接头861

国产地质钻杆及接箍图862

国产地质钻杆及接箍的丝扣联接部分图863

国产地质钻杆及接箍规范表864

国产地质钻杆接头图866

国产地质钻杆接头规范表867

国产油管、套管、钻杆、钻铤、方钻杆钢级物理机械性能表869

六、管材物理机械性能869

API标准油管、套管、钻杆、钻铤、方钻杆钢级物理机械性能表870

苏联油管、套管、钻杆、钻铤、方钻杆钢级物理机械性能表871

热轧无缝钢管规范表872

（一）无缝钢管872

七、几种无缝钢管、铸铁管、水、煤气（天然气）输送钢管（焊接管）872

冷轧无缝钢管规范表873

普通碳素钢钢管机械性能表874

钢管尺寸允许偏差表874

砂型立式低压和普压承插直管图875

（二）铸铁管875

碳素结构钢钢管机械性能表875

砂型立式低压和普压承插直管规范表876

砂型低压和普压双盘直管规范表877

砂型低压、普压双盘直管图877

砂型低压、普压、高压、离心承插直管规范表878

（三）水、煤气（天然气）输送钢管（焊接管）879

铸铁管的化学成分表（879）铸铁管的水压试验表879

水、煤气（天然气）输送钢管规范表880

加重杆丝扣剖面尺寸表881

加重杆丝扣剖面图881

八、加重杆及接头881

加重杆公、母扣端及接头图882

加重杆及接头（半）方扣规范表883

美制套管抗滑扣计算举例884

九、计算公式及举例884

英美矩形螺纹的直径与螺距表884

国产平式油管抗滑扣计算公式886

苏制套管抗滑扣计算公式886

美制平式油管抗滑扣计算举例887

国产外加厚油管抗滑扣计算举例887

苏制套管抗内压计算举例888

美制长、短丝扣套管抗内压计算举例888

美制外加厚油管抗滑扣计算举例888

美制套管抗挤毁强度计算举例889

美制油管抗内压计算举例889

国产油管抗内压计算举例889

美制油管抗挤毁强度计算举例891

国产油管抗挤毁强度计算公式891

苏制套管抗挤毁强度计算公式891

美制API套管安全系数的选择892

等直径油管最大允许下入深度计算公式892

水压试验压力选择计算公式892

国产、API油管接箍、套管接箍、内加厚钻杆接箍、油管接头的母扣端面丝扣直径计算公式893

国产、API平式油管、外加厚油管、套管、内外厚钻杆、油管接头的公扣端面丝扣直径计算公式893

不等直径油管最大可下入深度计算公式893

套管抗挤毁最大可下入深度（淘空度）计算公式893

常用计量单位及换算关系表895

第十章 常用数据一、常用单位及换算895

面积单位换算表899

长度单位换算表899

重量单位换算表900

容积单位换算表900

压力单位换算表901

流量单位换算表901

功、能及热量单位换算表902

力单位换算表902

地下流体力学单位换算表903

温度单位换算表903

功率单位换算表903

吋与毫米对照表904

二、常用单位换算对照表904

小数英吋值和毫米换算表908

呎与米对照表909

平方吋与平方厘米对照表910

立方呎与立方米对照表911

平方呎与平方米对照表911

美加仑与升对照表912

英加仑与升对照表912

加仑／分与升／秒对照表913

桶（石油）与立方米对照表913

磅与公斤对照表914

呎3／桶与米3／米3对照表914

磅／呎与公斤／米对照表915

磅／呎与公斤／米对照表915

磅／呎2与公斤／米2对照表916

磅／吋2与公斤／厘米2对照表916

华氏温度与摄氏温度对照表917

API度数与比重对照表920

运动粘度与恩氏粘度换算表921

常用材料比重表923

三、常用物理常数923

材料弹性模数、剪切模数及波松比表925

材料的滑动摩擦系数表926

金属材料熔点、导热系数及比热表927

材料的滚动摩擦系数表927

在各种温度下，几种微溶或难溶固体物质在水中的溶解度表928

材料的线膨胀系数表928

几种气体在水中的溶解度表930

在各种温度下，盐类在水中的溶解度表930

难溶物质的溶解度和溶度积表931

酸、碱溶液的百分浓度和比重表933

酸、碱溶液当量浓度与百分浓度关系表933

在不同温度下水的粘度表934

元素的特殊化合价和它们的化合物表935

可燃性气体和蒸汽的爆炸范围表935

天然气及一般常见气体的基本物理常数表936

金属的活动顺序936

四、化学元素周期表938

在饱和线上水蒸汽的物理参数表938

机械传动效率的概略数值表939

五、机械方面的常数939

热轧圆钢的每米重量表940

热轧等边角钢的每米重量表941

槽钢每米重量表944

工字钢每米重量表945

各种硬度值与碳钢抗拉强度近似对照表947

滚动轴承代号表示方法949

乳化试验方法951

（一）表面活性剂的HLB值951

六、表面活性剂951

计算法953

活性剂的HLB值与应用的关系955

（二）活性剂使用的一些规律955

活性剂的分子结构与使用关系956

阴离子活性剂958

（三）常用的表面活性剂958

阳离子活性剂960

非离子活性剂962

高分子活性剂970

两性活性剂970