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第一篇汽车1

第一章 概述1

第二章汽车的类型2

第一节 汽车类型的区分2

第二节 载重汽车2

第三节 大客车8

第四节 小客车9

第五节 越野汽车12

第六节 倾卸汽车13

第七节 汽油车与柴油车14

第八节 煤气车和煤气瓶汽车14

第九节 我国国产汽车厂牌型号的编制规定15

第三章汽车的主要组成机构和技术特性16

第一节 汽车的主要组成机构16

第二节 汽车的技术特性17

第四章汽车主要技术经济性能的确定及其试验方法27

第一节 汽车的载运特性27

第二节 汽车的动力性29

第三节 汽车的经济性31

第四节 汽车的稳定性31

第五节 汽车的舒适性32

第六节 汽车的通过性32

第七节 汽车的可靠性与耐久性33

第五章 汽车的检验33

第六章汽车的技术保养35

第一节 汽车计划预防保养制度35

第二节 汽车和挂车保养的分级和作业范围35

第三节 车辆保养的技术要求37

第二篇发动机总成38

第一章概述38

第一节 汽油机38

第二节 柴油机39

第三节 旋转活塞发动机39

第四节 电能源机40

第五节 燃气轮机40

第六节 蒸气发动机40

第七节 斯梯灵热空气循环发动机41

第二章 发动机的类型和组成部分41

第三章发动机的性能43

第一节 发动机的速率特性43

第二节 影响发动机功率和经济性的因素45

第三节 发动机的负荷特性46

第四节 发动机的调整特性曲线46

第五节 发动机的效率47

第六节 发动机的热量平衡50

第四章发动机的试验和检验51

第一节 发动机的试验52

第二节 发动机的检验56

第三篇曲柄连杆机构60

第一章 概述60

第二章气缸盖60

第一节 气缸盖的结构及其分类60

第二节 气缸盖的制造和质量要求63

第三节 气缸盖的检验64

第四节 气缸盖损坏的现象及其原因64

第三章气缸套筒65

第一节 气缸套筒的结构及其分类65

第二节 气缸套筒的制造和质量要求66

第三节 气缸套筒的检验68

第四节 气缸套筒损坏的现象及其原因69

第四章活塞71

第一节 活塞的组成和类型71

第二节 活塞的制造和质量要求75

第三节 活塞的检验77

第四节 活塞的使用和损坏原因的分析79

第五章活塞环81

第一节 活塞环的作用和类型81

第二节 活塞环的制造和质量要求83

第三节 活塞环的检验86

第四节 活塞环损坏的现象及其原因89

第六章活塞销90

第一节 活塞销的作用和类型90

第二节 活塞销的制造和质量要求92

第三节 活塞销的检验93

第四节 活塞销的使用和损坏原因的分析94

第七章活塞销衬套96

第一节 活塞销衬套的作用和要求96

第二节 活塞销衬套的制造和质量要求96

第三节 活塞销衬套的检验97

第四节 活塞销衬套的使用和损坏原因的分析98

第八章连杆98

第一节 连杆的作用和组成部分98

第二节 连杆的制造和质量要求101

第三节 连杆的检验102

第四节 连杆的使用和损坏原因的分析103

第九章连杆盖螺栓和螺母以及发动机用其他高强度螺栓103

第一节 连杆盖螺栓和螺母的作用和类型103

第二节 发动机用其他高强度螺栓105

第三节 汽车发动机用高强度螺栓和螺母的制造和质量要求105

第四节 连杆盖螺栓和螺母的检验107

第五节 连杆盖螺栓和螺母的损坏现象及其原因109

第十章连杆和曲轴轴承110

第一节 连杆和曲轴轴承的结构和类型110

第二节 连杆和曲轴轴承的制造和质量要求112

第三节 连杆和曲轴轴承的检验116

第四节 连杆和曲轴轴承的使用及损坏原因的分析117

第十一章曲轴121

第一节 曲轴的组成部分和类型121

第二节 曲轴的制造和质量要求123

第三节 曲轴的检验126

第四节 曲轴的使用和损坏原因的分析127

第十二章飞轮齿圈129

第一节 飞轮齿圈的作用和制造129

第二节 飞轮齿圈的检验和使用寿命130

第十三章皮带轮131

第一节 皮带轮的类型131

第二节 皮带轮的质量要求和检验方法133

第三节 皮带轮损坏原因的分析134

第十四章气缸盖衬垫及进排气歧管衬垫135

第一节 衬垫的种类135

第二节 衬垫的制造和质量要求136

第三节 衬垫损坏原因的分析137

第四篇配气机构139

第一章 概述139

第二章气门140

第一节 气门的结构和类型140

第二节 气门的制造和质量要求141

第三节 气门的检验144

第四节 气门的使用和损坏原因的分析145

第三章气门导管147

第一节 气门导管的构造和类型147

第二节 气门导管的制造和质量要求148

第三节 气门导管的检验149

第四节 气门导管的使用和损坏原因的分析150

第四章气门座151

第一节 气门座的构造和类型151

第二节 气门座的制造和质量要求152

第三节 气门座的检验153

第四节 气门座的使用和损坏原因153

第五章气门弹簧155

第一节 气门弹簧的作用和工作条件155

第二节 气门弹簧的制造和质量要求155

第三节 气门弹簧的检验157

第四节 气门弹簧的使用和损坏原因的分析158

第六章气门挺杆159

第一节 气门挺杆的类型和组成159

第二节 气门挺杆的制造和质量要求161

第三节 气门挺杆的检验163

第四节 气门挺杆的使用和损坏原因的分析163

第七章气门摇臂推杆和操纵杠杆164

第一节 气门摇臂推杆和操纵杠杆的作用与组成部分164

第二节 气门摇臂推杆、气门摇臂及气门摇臂轴的制造和质量要求165

第三节 气门摇臂推杆、摇臂和摇臂轴的检验166

第八章凸轮轴及其衬套167

第一节 凸轮轴的结构和类型167

第二节 凸轮轴的制造和质量要求167

第三节 凸轮轴的检验169

第四节 凸轮轴的使用和损坏原因的分析170

第五节 凸轮轴衬套171

第九章正时齿轮171

第一节 正时齿轮的作用和种类171

第二节 正时齿轮的制造和质量要求172

第三节 正时齿轮的检验173

第四节 正时齿轮的使用和损坏原因的分析173

第十章正时链条174

第一节 正时链条的作用和种类174

第二节 正时链条的制造和质量要求175

第三节 正时链条的检验175

第四节 正时链条的使用和损坏原因的分析176

第五篇冷却系177

第一章 概述177

第二章散热器总成179

第一节 散热器总成的组成和类型179

第二节 散热器总成的制造和质量要求180

第三节 散热器总成的检验方法182

第四节 散热器总成的使用和保养以及损坏原因的分析183

第三章节温器186

第一节 节温器的类型186

第二节 节温器的质量要求和检验方法188

第四章水泵总成189

第一节 水泵总成的组成和类型189

第二节 水泵总成的质量要求和检验方法191

第三节 水泵总成的使用和损坏原因的分析192

第五章散热器橡胶软管193

第一节 散热器橡胶软管的类型193

第二节 散热器橡胶软管的制造和质量要求193

第三节 散热器橡胶软管的检验方法194

第四节 散热器橡胶软管的使用和损坏原因的分析195

第六章风扇皮带196

第一节 风扇皮带的作用和类型196

第二节 风扇皮带的结构和制造197

第三节 风扇皮带的质量要求和检验方法199

第四节 风扇皮带的使用和损坏原因的分析200

第六篇润滑系202

第一章概述202

第一节 润滑的作用202

第二节 发动机润滑系统202

第二章机油泵总成205

第一节 机油泵总成的组成部分和主要配件205

第二节 机油泵主要零件的质量要求208

第三节 机油泵总成及主要零件的检验方法209

第四节 机油泵总成的使用及其损坏原因的分析210

第三章机油滤清器210

第一节 滤清工作对发动机使用寿命的影响210

第二节 机油滤清器的种类211

第三节 机油滤清器的检验214

第七篇燃料供给系216

第一章概述216

第一节 燃料供给系的分类和组成216

第二节 燃料供给系的主要零部件217

第二章汽油泵217

第一节 汽油泵的类型、规格和作用217

第二节 机械驱动膜片式汽油泵的组成和质量要求220

第三节 晶体管式电磁汽油泵的构造、工作原理和质量要求222

第四节 汽油泵总成的试验设备和试验方法223

第三章汽油泵膜224

第一节 汽油泵膜的类型224

第二节 汽油泵膜的制造和质量要求224

第三节 汽油泵膜的检验方法226

第四节 汽油泵膜的损坏原因的分析227

第四章化油器227

第一节 化油器的作用和组成227

第二节 化油器的分类228

第三节 化油器的质量要求234

第四节 化油器的试验方法235

第五节 化油器的常见故障和分析238

第五章柴油输油泵239

第一节 柴油输油泵的作用、分类和组成239

第二节 柴油输油泵的技术条件241

第三节 柴油输油泵的试验方法242

第四节 柴油输油泵的故障表征及分析243

第六章柴油喷油泵243

第一节 柴油喷油泵的作用和分类243

第二节 柱塞式喷油泵的构造和工作原理243

第三节 国产柱塞式喷油泵的系列化249

第四节 分配式喷油泵249

第五节 喷油泵总成的技术条件251

第六节 喷油泵总成的试验方法254

第七节 喷油泵主要零件的技术条件和检验方法255

第八节 影响喷油泵技术特性的因素和分析259

第七章喷油器261

第一节 喷油器的作用和分类261

第二节 喷油器的组成262

第三节 喷油器总成的技术条件263

第四节 针阀偶件(喷油咀)的技术条件及其试验方法263

第五节 影响针阀偶件(喷油咀)工作质量的因素和分析264

第八章油泵-喷油器266

第一节 油泵-喷油器的构造和作用266

第二节 油泵-喷油器的技术条件266

第三节 油泵-喷油器的试验方法267

第四节 油泵-喷油器柱塞副间隙对发动机外特性的影响269

第九章空气滤清器269

第一节 空气滤清器的作用和分类269

第二节 空气滤清器的质量要求和检验270

第十章燃油滤清器271

第一节 汽油滤清器271

第二节 柴油滤清器273

第十一章汽油软管(包括柴油和机油软管)274

第一节 汽油软管的构造与类型274

第二节 汽油软管的制造275

第三节 汽油软管的质量要求和检验方法275

第四节 汽油软管损坏原因分析277

第八篇电系278

第一章概述278

第一节 电源278

第二节 点火278

第三节 起动278

第四节 照明279

第五节 讯号279

第六节 其它用电器具279

第七节 开关、电线和保险装置279

第八节 汽车电器设备的总线路279

第二章蓄电池281

第一节 蓄电池的作用和构造281

第二节 蓄电池的型号和规格281

第三节 蓄电池的工作原理和特性282

第四节 蓄电池总成的质量要求及其试验方法288

第五节 蓄电池零件的质量要求及其试验方法291

第六节 蓄电池的使用、维护和储存292

第七节 蓄电池的常见故障和排除295

第三章发电机297

第一节 发电机的规格、型号和安装方式297

第二节 直流发电机303

第三节 交流发电机305

第四节 发电机主要性能要求和检验307

第五节 发电机零件的主要性能要求和检验309

第四章发电机调节器313

第一节 发电机调节器的组成和用途313

第二节 发电机调节器的型号和分类314

第三节 发电机调节器的构造和工作原理316

第四节 直流发电机调节器的应用举例320

第五节 交流发电机调节器的应用举例324

第六节 发电机调节器的主要质量要求和检验327

第五章起动机331

第一节 起动机的规格、型号、安装方式及其分类332

第二节 强制啮合式起动机337

第三节 移动电枢式起动机347

第四节 起动机的主要性能和检验349

第六章分电器351

第一节 蓄电池点火系统的组成和工作原理352

第二节 分电器的型号及安装方式354

第三节 分电器的构造357

第四节 提前点火装置362

第五节 分电器的主要性能要求和检验364

第七章点火线圈366

第一节 点火线圈的型号与安装方式366

第二节 点火线圈的构造368

第三节 点火线圈的主要性能和检验370

第八章火花塞372

第一节 火花塞的作用和构造372

第二节 火花塞的类型和品种372

第三节 火花塞的热值和选用373

第四节 火花塞的制造材料和工艺375

第五节 火花塞的主要质量要求376

第六节 火花塞的质量检验378

第九章电热塞378

第一节 电热塞的型号和分类379

第二节 电热塞的主要性能和检验381

第三节 电热塞的使用注意事项382

第九篇汽车和发动机总成及其配件的保管和运输383

第一章 概述383

第二章汽车的储存和保管383

第一节 汽车入库储存前的检查383

第二节 储存方法及应注意事项384

第三章 发动机总成的储存和保管384

第四章金属配件的防锈、储存、包装和运输385

第一节 防锈的重要性385

第二节 金属配件的防锈材料及防护方法386

第三节 金属配件防锈用气相缓蚀剂(即挥发性防锈剂)389

第四节 金属配件的保管和运输391

第五章 非金属配件的储存保管、包装和运输393

第六章汽车配件的定额包装394

第一节 汽车配件实行定额包装的重要性和必要性394

第二节 汽车配件定额包装的要求395

第三节 包装的标志395

第四节 定额包装举例396

第七章 仓库的条件397