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基本数学1

代数恒等式2

乘方和开方运算3

方程式的解法4

主要角度的三角函数5

三角函数表6

常用常数7

平方、立方、平方根、立方根、对数、圆周、圆面积、倒数表8

面积计算公式25

体积计算公式27

单位换算表30

吋换算为公厘数31

1．长度换算31

公厘数换算为吋数33

吋的分数换算为公厘数34

呎数换算为公尺数35

公尺数换算为呎数和码数36

磅数和公斤互相换算表37

2．重量换算37

公斤·公分化为磅·吋38

磅·吋化为公斤·公分39

平方公分化为平方吋40

3．面积换算40

平方吋化为平方公分41

平方公尺化为平方呎42

平方呎化为平方公尺43

立方公分化为立方吋44

4．容量换算表44

立方吋化为立方公分45

立方公尺化为立方呎46

立方呎化为立方公尺47

公斤／平方公分化为磅／平方吋48

5．压力换算48

公斤／平方公尺化为磅／平方呎49

7．功率换算表50

6．流量换算表50

8．速率换算表51

10．冲击力比较表52

9．发热量比较表52

11．冲击力换算表53

12．主要力学单位55

13．主要力学单位互相间的关系56

14．摄氏温度和华氏温度换算公式57

15．直径、圆周与容积的关系表58

16．风速与风压表68

基本物理化学性质69

1．常用固体的比重70

3．各种液体比重71

2．各种木材比重71

5．水的硬度和饮用水的适用程度72

4．石油的化学成分72

7．岩石的摩擦系数73

6．土壤安全抗压强度表73

8．岩石的抗扭破力74

10．岩石硬度表75

9．岩石强度关系表75

11．国产木材强度表76

12．木料的基木许用应力77

13．工业上最重要的化学元素78

14．几种重要的化学工业产品79

2．各型钻机主要部件型号及重量表80

1．各型钻机主要技术规格80

钻机与钻机部件80

БА-4081

3．各型钻机传动装置图81

БУ-4082

БУ-6583

У2-4-384

R-320085

R-400085

У2-4-585

У2-4-5Д85

R-250086

R-180087

30型88

50型89

75型90

БУ-40型钻机的润滑91

У2-4-5Д型钻机的润滑91

4．各型钻机润滑表91

БА-40钻机各轴转速，负荷及速度表93

5．各型钻机负荷及各轴速度表93

БУ-40钻机各轴转速、负荷及速度表94

У2-4-3钻机各轴转速表95

У2-4-3钻机负重及速度表96

У2-4-5钻机各轴转速表97

У2-4-5钻机各轴负重及速度表98

У2-4-5Д钻机各轴转速表99

У2-4-5Д钻机负重及速度表100

R-2500钻机各轴转速表101

R-2500钻机负重及速度表102

R-4000钻机各轴转速表103

R-4000钻机负重及速度表105

30型钻机各轴转速表106

30型钻机负荷及速度表107

50型钻机各轴转速表108

50型钻机负荷及速度表109

75型钻机各轴转速表110

75型钻机负重及速度表111

БУ-65型钻机速度与负重表112

绞车规范113

6．绞车113

各型绞车轴承规范表114

У2-4-5Д、У2-4-5和У2-4-3型钻机绞车的润滑115

水刹车的润滑116

ВУ-40型钻机绞车的润滑116

绞车提升速度的最适宜比例117

各型绞车的功率损耗及滑车组的机械效率117

泥浆泵主要技术规格118

8．泥浆泵118

7．井架规范118

ЗЦН型泥浆泵排量表119

НГ-150型泥浆泵排量表120

ГЗС型泥浆泵排量表121

4МГР型泥浆泵排量表122

У8-3型泥浆泵排量表123

У8-4型泥浆泵排量表124

У8-5型泥浆泵排量表125

FPTI型泥浆泵排量表126

R-4000钻机用A1型15″× 73/4″×20″蒸汽泥浆泵排量及最大水压力表127

C-100型泥浆泵排量表128

C-250型泥浆泵排量表129

T-171/2″×18″泥浆泵排量表130

各型柴油机规范131

9．柴油机131

РЗС,4МГР,У8-3型泥浆泵的润滑131

НГ-150型泥浆泵的润滑131

B2-300型柴油机工作的主要故障原因及处理方法132

天车润滑表136

天车规范136

10．天车136

游动滑车润滑表137

游动滑车规范137

11．游动滑车137

У5-130-2大钩的润滑138

大钩规范138

12．大钩138

水龙头规范139

13．水龙头139

水龙头泥浆润滑表140

14．转盘141

У2-130-1型水龙头发生故障的原因和处理方法141

转盘规范142

转盘的润滑143

转盘故障的原因及处理144

15．变速箱规范146

旋转式泥浆筛规范147

罗马尼亚震动式泥浆筛规范147

16．泥浆筛与泥浆搅拌器147

КСЭ-ЗМ型空气压缩机规范148

17．空气压缩机148

泥浆搅拌器主要规格148

空气压缩机的故障判断和修理149

水龙带规范151

梅立尼克式水龙带接头式样与尺寸151

18．水龙带151

КЗЛ160大气压高压闸门规范152

19．高压闸门152

КЗЛ型160大气压高压闸门使用范围153

民主德国高压闸门规格155

民主德国高压闸门使用范围157

21．方钻杆补心技术规范158

20．У7-520-2型转盘方瓦技术规范158

ГИВ-2型指重表读数159

ГИВ-2型指重表规范159

22．指重表159

指重表在冬季使用的防冻液160

ГИВ-2型游重表读数160

23．钻杆校直器规范161

辅助与工务设备162

水泥车主要技术规格163

1．水泥车163

水泥泵主要数据164

水泥车水泥泵排量及压力表165

拖拉机起重吊车КП-10技术规格166

3．拖拉机、起重机、汽车166

2．水泥搅拌车技术规格166

起重机（吊车）规范167

载重汽车性能规范168

汽车式拖车性能169

油矿使用的拖拉机170

挖土机规范171

推土机规范171

刮土机规范172

R-80/4多斗挖沟机技术特性173

4．空心车床规范174

6．钻杆内压力和拉力试验机械规范175

5．绞旋机规范175

国产油压千斤顶规范176

7．千斤顶176

齿条式举重（千斤）规范177

液压千斤规范177

8．苏联复式起重滑车（倒链）的技术规范178

9．手摇绞车规范179

国产固定式柴油发电机规格180

10．发电机180

国产柴油直流电焊机性能181

11．电焊181

国产移动式直流发电机181

苏联直流电焊机规范182

电弧焊及气焊用焊条化学成分及用途183

连接电极夹用的软线断面183

电焊导线与焊接电流的关系183

各种牌号焊条的用途184

焊接结构钢用焊条的机械性质及用途185

按涂料牌号分的几种焊条的性质186

钢板和铸铁的电弧切割187

电弧割188

苏联钻杆接头电焊188

气焊焊接和切断标准189

乙炔发生器规范189

单吸单级离心水泵规格190

12．水力机械190

国产离心泵规格191

各种管子零件和阀门的摩擦损失系数192

新铸铁管内的水头损失194

管子零件摩擦阻力换算直管长度194

管子末端开口单位时间内的流量195

威哈二氏公式中C的数值195

国产汽油机规格196

14．内燃机196

13．锅炉规格196

内燃机润滑油压力和消耗率197

国产柴油机规格197

汽车用标准汽油耗量198

不同马力原动机各种油料的消耗定额198

内燃机燃料消耗定额199

各种燃料（液体、气体、固体）的平均放热量200

16．标准筛规格201

15．苏联泥浆泵缸套一般工作时需用的比例201

钻头及钻井工具202

牙轮钻头基本规格203

1．钻头203

牙轮钻头主要规格表205

罗马尼亚牙轮钻头技术规格206

各型钻头的适用范围207

苏联M及C型牙轮钻头构造特点208

苏联T及K型牙轮钻头构造特点209

确定涡轮钻具枢轴上负荷的主要参数210

苏联牙轮钻头水眼性能210

苏联牙轮钻头主要零件的热处理211

苏联牙轮钻头主要零件材料211

KMK型取心钻具主要技术规格212

ДК及ДКР型取心钻具主要技术规格213

苏联СДК1型取心钻头规范214

ДКО-2型取心钻具主要技术规格214

罗马尼亚钻头材料性能215

苏联钻头镶焊用的合金215

罗马尼亚牙轮钻头规格215

涡轮钻具规范216

2．涡轮钻具216

涡轮钻具的技术特性217

涡轮钻具轴上的水力载荷218

涡轮钻具、钻头、钻杆直径的配合219

T12M3-涡轮钻具工作性能221

取心涡轮钻具水力性能222

取心涡轮钻具技术性能概要223

苏联其他工业部涡轮钻具工厂成套供应的备用零件224

苏联石油工业部涡轮钻具工厂成套供应的备用零件224

互换的涡轮钻具备用零件225

苏联钻？规范227

3．钻？227

罗马尼亚钻？材料成分与性能228

罗马尼亚钻？规范228

苏联方钻杆规范229

4．方钻杆229

苏联六角方钻杆规范231

美制方钻杆规格233

罗马尼亚方钻杆规范233

苏联钻杆规范234

5．钻杆234

美制六角方钻杆规格234

钻杆细扣规范235

A.P.I．钻杆规范236

苏联钻杆丝扣允许间隙标准237

罗马尼亚钻杆规范与材料性能237

苏联方钻杆下部接头规范238

苏联方钻杆上部接头规范238

6．接头238

苏联方钻杆上部保护接头规范240

苏联方钻杆下部保护接头规范241

钻杆接头规范242

各型接头丝扣规范244

苏联钻杆接头可修理之规格245

苏联钻杆与接头旋接的力距标准246

苏联钻杆与接头的旋接标准246

各种接头的配合关系247

钻杆工具接头与特种接头248

双母扣接头250

双公扣接头251

钻杆与套管大小头规范253

丝扣规的规范257

苏联油管及接箍规范259

7．油管259

苏联油管及接箍丝扣规范260

苏平式油管性能表261

A.P.I．外加厚油管规范262

A.P.I．外平油管规范262

套管及接箍规范263

8．套管263

套管及接箍丝扣规范265

套管性能表266

套管直径与钻头尺寸的配合271

套管直径与使用套管内径规的关系272

注水泥时套管内使用下木塞规范273

注水泥时管套内使用上木塞规范273

注水泥时14″16″18″套管内上木塞274

罗马尼亚吊环规范275

苏吊环规范275

9．吊环275

苏吊卡规范277

10．吊卡277

罗马尼亚吊卡规范278

苏套管吊钳规范280

苏钻杆吊钳规范280

11．吊钳280

罗马尼亚钻杆吊钳规范281

苏钻杆与钻？卡瓦规范282

11．卡瓦282

苏САГ卡盘规范283

苏联ПП型防喷器技术规格284

12．井口装置284

罗马尼亚防喷器规范286

苏联？12式圣诞树规范287

苏联？12式圣诞树外形尺寸及重量288

苏联？36式圣诞树配件及装配289

罗马尼亚圣诞树规范290

苏联圣诞树所用的钢闸门主要规格及尺寸295

苏联圣诞树所用的法兰盘规范296

罗马尼亚链钳规范298

苏联ЦК-1型链钳规范298

15．开森葆乌姆（ПВК-1型）井架提升器规范299

14．地层测验器锥形拍克规范299

13．苏联钻杆旋绳器规范299

公锥规范300

16．打捞工具300

母锥规范302

苏联ШО-1型卡瓦打捞筒规范305

磁石打捞筒306

打捞工具的引鞋306

钻井器材307

苏联金属材料简略符号说明308

1．金属材料308

热处理术语说明309

合金钢化学元紊符号309

国产钢材成分代号表311

钻井器材所用金属材料表312

苏联金属材料规范317

铸钢及铸铁的许用应力318

机械制造中钢材的许用应力318

常用金属材料的硬度和用途319

常用硬度换算表320

苏联套管、油管与钻杆钢性能321

苏联接头钢性能322

碳钢323

合金钢325

打捞工具常用钢327

打捞工具所用钢别与硬度328

灰铸铁329

轴承金330

青铜330

常用金属材料的硬度和用途331

利用铆钉与螺钉建筑金属构架钢料时的许用应力332

РЗЛИТ ТЗ硬合金焊条标准333

硬合金的性能及用途333

从金属上退除腐蚀产物常用的试剂334

各种物体的熔点和沸点335

苏联三角皮带尺寸标准336

2．三角皮带336

水处理药剂的标准336

A.P.I三角皮带尺寸337

各种钻井设备使用的三角皮带型号338

滚动轴承339

3．轴承339

苏联滚动轴承编号与SK？对照表344

链条所用材料345

钻机链条规格345

4．链条345

链条物理性能346

复式钢丝绳性能与规范表347

标准钢丝绳性能与规范表347

5．填料及垫料347

橡胶分类及用途347

石棉机械性能347

6．钢丝绳347

钢丝绳直径与滚筒直径比值关系348

钢丝绳联接时允许叉接长度348

钢丝绳与滑轮侧面尺寸关系349

滑轮轮槽与钢丝绳容许间隙表350

钢丝绳直径的度量方法351

钢丝绳各种结扣的方法352

绳卡数与钢丝绳直径的关系353

苏联钢丝绳换新标准353

钢丝绳强度之安全系数354

钢丝绳需用长度354

7．马尼拉麻绳主要技术规格355

管子规范表356

管子丝扣标准356

8．管子及配件356

美制管子容许应力357

无缝钢管的尺寸及重量358

型钢359

9．钢板、扁钢、方钢及圆钢359

1平方公尺钢板的重量361

1平方公尺方钢或圆钢的重量362

1平方公尺扁钢的重量363

堵塞用水泥标准364

10．水泥364

动力煤油365

车用汽油365

11．油脂365

变压器油366

柴油366

车用机油367

机器油367

柴油机润滑油368

航空润滑油368

钙基润滑脂369

黑机油369

石墨润滑脂370

轴承润滑脂370

钠基润滑脂370

常用计算图表371

正常泥浆性能表372

在不同转数n与不同深度情况下，各种尺寸钻柱的半波长度373

钻柱重量374

从井内起钻杆（不带回压凡尔）时，井内液面下降（公尺）的近似值376

防冻液377

钻杆体积表377

苏制套管挤力计算表（泥浆比重为1.2;1.25;1.3;1.35四个表）378

苏制套管拉力计算表378

钻杆内部容积表378

苏联混合套管设计图379

内体积等于1立方公尺的套管长度388

套管与井壁环形面积表389

井的体积计算390

水泥车工作部数据表391

井用水泥计划表392

水泥浆灌注管外环形间隙的水泥消耗量392

每注1公尺环状管间所需要的水泥量392

井中泥浆循环一次所需的时间表393

根据泵的排量泥浆在环形空间的流速表394

在不同泵量下钻头与钻？内压力损失395

在不同泵量下每1000公尺钻杆内压力损失395

在不同泵量下的钻杆与井眼环形间压力损失395

泥浆泵排量图解表396

C-250型泥浆泵排量表397

C-100型泥浆泵排量表397

НГ-150型泥浆泵排量表398

ЗЦН型泥浆泵排量表398

4МГР型泥浆泵排量表399

ГЗС型泥浆泵排量表399

FPT-1型泥浆泵排量表400

У8-3型泥浆泵排量表400

泥浆返回速度表（用31/2钻杆）401

R-4000型泥浆泵排量表401

泥浆返回速度表（用59/16″钻杆）402

泥浆返回速度表（用41/2″钻杆）402

泥浆返回速度表（用65/8″钻杆）403

根据井径和井深决定井眼容积的计算图404

不同井深、井径泥浆泵工作压力表405

将1立方公尺泥浆自比重A加重至比重B时所需加重材料的重量（公斤）411

配制1立方公尺泥浆所需的粘土（固体）和淡水的数量表414

确定泥浆加重剂需要量的计算图415

配制1立方公尺泥浆所需粘土（吨）计算图416

计算部分417

井架各种负荷418

1．井架与钻机418

井架各部分受力的分布420

井架水平载荷421

绞车423

基础计算423

皮带规格的计算425

2．机械计算425

钢丝绳的计算426

动力计算427

3．套管计算429

管子末端开口的流量计算公式429

威哈二氏计算摩擦损失的经验公式429

套管抗挤计算431

套管内压力的计算433

抗挤安全系数433

套管横向、纵向弯曲与断裂的计算434

套管在不同液体中由于本身重量的伸长435

套管柱的压弯计算435

温度对套管变形的影响与热应力435

钻头在井底工作时的全功436

4．钻具436

钻杆张应力437

钻进时所需全功437

克服地面设备阻力的功437

钻杆空转时所需的功437

钻杆的伸长438

钻杆半波长度439

钻杆压应力439

钻杆扭应力与扭转角440

钻杆弯曲压力440

基本计算441

5．泥浆泵与水泵441

合成应力441

泥浆泵排量计算442

颗粒上升速度442

泥浆泵泵压计算443

井底循环泥浆排量的要求443

泥浆返回速率443

泥浆泵所需马力的计算445

泥浆计算446

6．泥浆处理446

离心水泵446

泥浆处理剂447

配制泥浆计算447

苛性钠水溶液的比重与浓度的相互关系表448

泥浆槽449

化学加入剂的速度449

气浸泥浆450

水泥浆理论用量计算451

7．注水泥451

替水泥时所需泥浆用量计算452

水泥浆比重452

所需干水泥的数量452

配制水泥所需水量452

注水泥所需时间453

注水泥终了时可能的最高泵压453

允许注水泥时间454

卡钻的计算455

8．钻井事故处理455

所需水泥车部数455

油泡计算456

9．涡轮钻井工作因数457

10．电工计算的近似公式及实用数据459

11．水的pH值的测定460

试油部分462

ЛТ2М-80型通井机滚筒速度及牵引力表463

通井机的技术规范463

1．吊升、洗井、气举设备463

C-80型拖拉机加注油水容量表465

C-80型拖拉机行车速度及牵引力表465

ЛТ-11КМ型通井机滚筒速度及牵引力表465

联合作业机的技术规范466

C-80型拖拉机起动机基本技术资料466

C-80型拖拉机柴油引擎基本技术资料466

C-80型拖拉机变速杆及换向杆位置图470

巴库人-2型联合作业机各轴每分钟转数表470

НГ-80型泵472

УКП-80型压风机473

抽油泵-压缩机用的油管的尺寸及重量474

2．一般设备和仪表474

制抽油泵-压缩机油管用的钢的性质及试验压力475

下油管的允许深度及负荷476

无缝钢管（输油用）的尺寸和重量477

深井泵抽油杆的规格478

水管和气管（瓦斯管）的主要规格478

使用一般碳素钢抽油杆时，深井泵下入井中深度479

各种牌号钢制的深井泵抽油杆的机械性质479

使用一段合金钢抽油杆时，深井泵下入井中深度480

使用两段碳素钢抽油杆时每段抽油杆长度480

使用两段合金钢抽油杆时，每段抽油杆长度481

井下修理用的钢丝绳技术规格482

三角（楔形）皮带断面的主要尺寸483

各种直径的钢丝绳捻接的最低长度483

套管头座的标准尺寸484

试验压力为75及150公斤／平方公分的舒米特脱工厂的喷油装置法兰盘及套管头法兰盘485

试验压力为250公斤／平方公分的带椭圆形金属衬垫的法兰盘486

试验压力为150公斤／平方公分的带椭圆形金属衬垫的法兰盘486

喷油闸门主要尺寸487

可能形成砂堵及发生卡管的油井下入油管的最大直径488

自喷油井及压缩机油井出油管直径选择，流量与管径的关系488

НГН-1型深井泵的规格及主要尺寸489

НГН-2型深井泵的规格及主要尺寸491

НГВ-1型深井泵的规格及主要尺寸493

抽油机工作时深井泵的理论泵量494

抽油机技术规格496

抽油机各种冲程用的曲柄尺寸497

用于各种游梁冲数的电动机替换轮的直径497

CKH-2-615型抽油机用的电动机的需要能量498

CKH-3-915型抽油机用的电动机的需要能量499

CKH-5-1812型抽油机用的电动机的需要能量500

CKH-10-2115型抽油机用的电动机的需要能量502

CKH-10-3012型抽油机用的电动机的需要能量504

抽油杆柱506

在各种介质中深井泵抽油杆的重量506

抽油机用的润滑油类507

抽油机上对重和每块平重板的重量507

亚可夫列夫测井机508

井底压力表技术规格508

重型亚可夫列夫测井机钢丝长度每公尺的校正数509

轻型亚可夫列夫测井机钢丝长度每公尺的校正数509

机械动力仪技术规格510

水力动力仪技术规格510

浮式自动记录示差压力计的规格511

石油工业中使用的？罐尺寸表512

PBC型钢质圆筒形立式焊接油池尺寸表512

油池基墩的尺寸513

各种油气分离器的通过能力514

各式油气分离器的技术规格514

处理油井用的盐酸515

盐酸的比重及浓度515

配制不同浓度的溶液所需的盐酸重及水重516

盐酸中含铁量高时加醋酸的标准517

使用ПТ2М-80型吊车时所起管子的允许数量517

冲洗油井时下抽油泵、压缩机用油管最大许可深度519

每100公尺管线中液体的体积519

套管与冲洗管之间的环状空间断面积519

产气率kr520

3．计算公式520

产率（油井产油率或水井产水率）520

渗透率k521

气层渗透率522

用井底压力计对井底压力的计算522

按一段直管线上的压力差测量从气井中出来的气量523

垫圈流量计测气产量523

用ДП-430型气体流量计测气体流量524

用ЭС-50型回声测液面仪测液面524

自喷井油气比很高时求油管鞋处压力525

井内抽油泵理论抽油能力525

抽油机游梁头上的最大负荷526

蒸汽泵的蒸汽消耗量526

4．附录527

气体饱和原油曲线图527

原油体积系数和气体体积系数528

抛物线型的指示曲线方程式528

气体在原油中的溶解系数528

指示线的外推534

求液流曲线的分析公式534

气流指示直线方程式535