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目 录1

1 设备管理与诊断技术1

1·1设备管理的发展过程1

1·1·1设备管理发展三阶段1

（一）事后修理阶段1

（二）预防性定期维修阶段1

（三）设备综合管理阶段1

1·1·2传统设备管理和设备综合管理2

（一）传统设备管理存在的主要弊端2

（二）设备综合管理的基本内容2

（三）传统设备管理与设备综合管理对比3

1·2·1设备管理的原则4

1·2设备管理的原则和任务4

（一）设备管理的分级管理5

（二）设备管理应依靠技术进步，促进生产发展和预防为主的原则5

（三）贯彻执行“五结合”原则5

1·2·2设备管理的基本任务6

1·3设备的经济管理7

1·3·1设备的磨损与寿命7

（一）设备的有形磨损和无形磨损7

（二）设备的寿命7

（三）经济寿命的计算方法8

1·3·2设备大修、改造、更新的经济决策9

（一）大修与更新的经济决策9

（二）改造与更新的经济决策9

（三）设备折旧的计算方法10

（二）设备折旧率和设备折旧额10

1·3·3设备的折旧10

（一）设备折旧基金和大修理折旧基金10

1·4设备的使用和维修管理工作13

1·4·1设备的使用管理13

（一）编制设备操作规程13

（二）编制设备维护保养规程13

（三）建立岗位责任制14

（四）建立设备巡回点检制14

（五）建立健全交接班制度14

1·4·2设备的检修管理14

（一）设备修理类别的划分14

（二）设备检修规程15

（二）润滑管理办法应包括的主要内容16

1·4·3设备的润滑管理工作16

（一）设备润滑管理的基本任务16

1·4·4设备使用、维修的技术经济指标17

1·4·5设备使用、维修管理的措施18

（一）积极参加全国设备优秀单位评选工作18

（二）企业内部开展红旗设备竞赛活动18

（三）建立设备管理承包制19

（四）坚决贯彻规章制度19

1·5设备诊断技术和状态监测19

1·5·1设备诊断技术和状态监测的概念19

1·5·2设备诊断技术的组成19

（二）温度监测20

（一）振动测量20

1·5·3状态监测的方法和手段20

（三）声发射监测技术22

（四）油样分析法22

（五）零件表面裂纹检测法23

（六）厚度测量25

（七）X射线法25

（八）激光测量26

（九）零件的直观检测法26

2 设备的磨损与润滑28

2·1机械损坏的原因28

2·1·1不正常损坏的原因28

2·1·2正常损坏的原因28

2·2·2磨损29

2·2摩擦与磨损29

2·2·1 摩擦29

2·3润滑材料的分类及性能36

2·3·1润滑材料的分类36

2·3·2润滑材料的性能36

2·4润滑材料的选择原则36

2·4·1润滑材料的质量指标37

2·4·2润滑部件的工作条件37

2·4·3润滑部件的结构特点38

2·5常用的各类润滑材料39

2·5·1 润滑油39

2·5·2润滑脂50

2·5·3润滑剂的添加剂57

2·5·4固体润滑材料59

2·6高温和磨蚀环境下的润滑62

2·6·1高温条件下的润滑62

2·6·2磨蚀环境下的润滑63

2·7主要水泥机械设备推荐用油64

2·8设备的维护保养制度64

2·8·1 设备的合理使用和日常保养制度64

2·8·2机器的润滑制度65

2·8·3机器设备的排故和几种特殊情况下的保养66

3·1·1机械设备安装的基本概念67

3·1·3安装三要素67

3·1·2安装的主要工艺过程67

3·1概述67

3 设备安装基础知识67

3·2设备基础的验收68

3·2·1设备基础质量的重要性68

3·2·2设备基础的技术要求与检查68

3·3地脚螺栓的安装和垫铁的布置69

3·3·1地脚螺栓的安装69

3·3·2垫铁的布置70

3·3·3有垫铁安装与无垫铁安装72

3·4设备开箱检查、就位和找正73

3·4·1开箱检查73

3·4·2设备就位73

3·4·3设备找正74

3·5·2初平75

3·5·3地脚螺栓孔灌浆75

3·5·1初平前的准备工作75

3·5初平、地脚螺栓灌浆及设备清洗75

3·5·4设备的清洗76

3·6设备精平及灌浆抹面76

3·6·1精平的重要性76

3·6·2精平的方法77

3·6·3灌浆抹面77

3·7设备的试运转及工程验收78

3·7·1试运转的目的78

3·7·2试运转工作的组织与管理78

3·7·3试运转前的准备工作78

3·7·6试运转中应注意的问题79

3·7·5试运转初期应做好的几项工作79

3·7·4试运转步骤79

3·7·7工程验收80

3·8几种安装方法80

3·8·1整体安装法80

3·8·2三点安装法80

3·8·3座浆安装法81

3·8·4无垫铁安装法82

4 机械的拆装、清洗和检验83

4·1拆卸与装配83

4·1·1拆卸原则83

4·1·2拆卸方法及拆卸工具84

4·1·3主要联接件的拆卸88

4·1·5装配的一般工艺要点92

4·1·6典型连接件的装配92

4·1·4装配前的准备工作92

4·2清洗96

4·2·1清洗目的及一般原则96

4·2·2常用清洗方法97

4·3检验100

4·3·1 概述100

4·3·2检验方法101

5 通用零件的修理与装配104

5·1机械修理的一般方法104

5·1·1 调整法104

5·1·2修理尺寸法105

5·1·3补充零件法105

5·1·4局部更换法106

5·1·5恢复零件尺寸和配合性质的修理方法107

5·1·6电镀修复法112

5·2轴承的修理与装配115

5·2·1 滑动轴承的装配、调整与修理115

5·2·2滚动轴承的修理与装配123

5·3轴类零件的检查、修理与装配126

5·3·1 轴的检查与修复126

5·3·2轴类零件的装配127

5·4传动系统主要零部件的修理与装配128

5·4·1 齿轮的修理与装配128

5·4·2凸轮的修理134

5·4·3连杆的修理与装配135

5·4·4皮带传动的修理与装配137

5·4·5联轴节的装配140

5·5·1 齿轮泵的修理与装配143

5·5 液压系统主要元件的修理与装配143

5·5·2叶片泵的修理与装配145

5·5·3油缸的修理与装配148

5·5·4滑阀的修理149

5·6转子的静平衡和动平衡150

5·6·1 概述150

5·6·2静平衡的基本方法151

5·6·3 动平衡155

6 破碎与选粉设备的安装维修159

6·1腭式破碎机159

6·1·1种类和结构159

6·1·2腭式破碎机的安装160

6·1·3使用与维护162

6·1·4检修163

6·1·5维修方法164

6·2锤式破碎机的修理166

6·2·1主要零件的修理166

6·2·2转子找平衡167

6·2·3锤式破碎机的常见故障和处理方法168

6·3选粉机的安装、调整与维修170

6·3·1安装要求170

6·3·2检修调整172

6·3·3设备维护174

7 粉磨与烘干设备的安装维修177

7·1磨机的种类和结构177

7·1·1磨机的种类177

7·1·2磨机的结构177

7·2·1球磨机主要零部件的修理179

7·2球磨机与大型减速器的修理179

7·2·2球磨机的故障和处理183

7·2·3大型减速机的修理及润滑185

7·3球磨机与大型减速器的安装187

7·3·1球磨机的安装187

7·3·2大型减速机的安装195

7·4烘干设备的安装、调试与维修195

7·4·1 转筒烘干机的安装与调整195

7·4·2流态烘干机的维护和检修197

8 煅烧设备的安装与维修200

8·1 回转窑的种类及结构200

8·1·1湿法回转窑200

8·1·2半干法回转窑201

8·1·3干法回转窑202

8·2回转窑的安装与调试204

8·2·1 设备零部件的开箱、检查、验收204

8·2·2基础划线206

8·2·3安装的步骤、方法和要求207

8·2·4回转窑的试运转213

8·3回转窑的使用与维修214

8·3·1 回转窑的常见故障及处理方法214

8·3·2回转窑主要零部件修理214

8·4机械立窑的构造、安装与维修219

8·4·1立窑的类型及结构219

8·4·2机械立窑的安装228

8·4·3机械立窑的试运转及维护234

8·4·4机械立窑的修理236