《磨工技能 初级工、中级工、高级工、技师、高级技师》求取 ⇩

目 录1

磨工技能培训模块设计与学习单元划分表及“哈达表”使用说明………………………………………（插页）第1学习单元常用磨床及其维护1

一、M1432B型万能外圆磨床1

二、M2110型内圆磨床1

三、M7120A型平面磨床2

四、M6025型万能工具磨床2

五、磨床的维护2

第2学习单元砂轮的选择、安装、平衡及修整3

一、砂轮的选择3

二、砂轮的安装6

三、砂轮的平衡7

四、砂轮的修整7

练习题9

五、砂轮的修整质量9

第3学习单元切削液的选择和使用10

一、切削液的作用10

二、切削液的分类和选择10

三、切削液的使用及注意事项11

练习题11

第4学习单元常用磨床夹具12

一、磨床通用夹具12

二、特殊专用夹具14

练习题16

第5学习单元外圆、外锥面的磨削17

一、工件的装夹方法17

二、磨削方法17

三、训练实例20

四、质量分析21

练习题22

第6学习单元内圆、内锥面的磨削23

一、工件的装夹方法23

二、磨削方法24

三、训练实例25

四、质量分析27

练习题29

第7学习单元平面的磨削30

一、平面工件的装夹方法30

二、平面磨削的方法38

三、训练实例38

四、质量分析40

练习题41

第8学习单元刀具的刃磨42

一、设备调整及工件的装夹方法42

二、刀具的刃磨方法43

三、训练实例48

四、质量分析50

练习题52

第9学习单元薄片、薄壁件的磨削53

一、薄片工件的磨削53

二、薄壁套筒工件的磨削55

三、训练实例57

四、质量分析58

练习题60

第10学习单元细长轴的磨削61

一、粗磨时工件的装夹和磨削方法61

二、精磨时工件的装夹和磨削方法63

三、训练实例64

四、质量分析64

练习题65

第11学习单元成型面的磨削66

一、光屏放大图的绘制66

二、成型面的装夹和磨削方法67

三、训练实例72

四、质量分析73

练习题74

第12学习单元球面的磨削75

一、球面的装夹和磨削方法75

二、训练实例77

三、质量分析78

练习题79

第13学习单元螺纹的磨削80

一、工件的装夹方法80

二、磨削方法80

三、训练实例85

四、质量分析87

练习题87

第14学习单元偏心件的磨削88

一、偏心工件的装夹88

二、偏心工件的磨削91

三、训练实例91

四、质量分析93

练习题93

第15学习单元高精度、小表面粗糙度的磨削94

一、精密磨削94

二、超精密磨削95

三、镜面磨削97

四、训练实例99

练习题101

五、质量分析101

一、高速磨削102

第16学习单元先进高效的磨削102

二、强力磨削103

三、用计算机数控坐标磨床磨削成型面的方法108

四、训练实例111

五、质量分析114

练习题114

第17学习单元难磨材料的磨削115

一、不锈钢的磨削115

二、钛合金的磨削115

三、紫铜的磨削116

四、磁钢的磨削116

五、硬质合金的磨削116

七、训练实例118

六、自熔耐磨合金的磨削118

练习题120

第18学习单元磨床精度、精度检验、常见故障排除及验收121

一、磨床精度121

二、磨床精度检验121

三、磨床的常见故障及其排除124

四、磨床的验收128

五、训练实例129

练习题129

第19学习单元磨削工艺的制订130

一、零件研究与分析130

二、零件工艺编制实例134

附录各单元需用的设备、工夹具、量具参照表138

参考书目139