《冶金机械设备安装工程施工及验收规定》求取 ⇩

一、通用规定3

1 设备基础检查3

2 基准线和基准点3

3 设备就位、找平找正和标高测定6

4 地脚螺栓、垫板和二次灌浆7

5 清洗和装配11

5．1 一般规定11

5．2 螺纹联接件、键、定位销装配12

5．3 滑动轴承装配14

5．4 滚动轴承装配16

5．5 关节轴承装配17

5．6 齿轮传动装配21

5．7 联轴器装配26

5．8 皮带传动、链传动装配37

5．9 密封件装配37

5．10 热装配、冷装配和压装配39

6 承压设备的强度试验和严密性试验41

7 试运转及工程验收44

附录A 常用测量和检查方法47

附录B 地脚螺栓紧固工具51

附录C 螺栓紧固力测定方法52

附录D 地脚螺栓紧固力53

附录E 斜垫板和平垫板54

附录F 座浆法放置垫板操作规程56

附录G 常用碱性清洗液58

附录H 常用除锈方法和质量要求59

附录I 脱脂61

附录J 常用材料的弹性模量和线膨胀系数63

附录K 联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量方法64

附录L 有过盈的配合件的装配方法66

附录M 本标准要求严格程度用词的说明67

二、选矿设备71

1 给矿放矿设备71

1．1 矿车翻车机71

1．2 板式给矿机73

1．3 电磁振动给矿机75

1．4 圆盘给矿机76

1．5 槽式给矿机76

1．6 链式给矿机77

1．7 摆式给矿机77

1．8 放矿闸门78

2 破碎粉磨设备79

2．1 颚式破碎机79

2．2 旋回破碎机81

2．3 圆锥破碎机84

2．4 磨矿机89

3 筛分设备95

4 分级设备96

4．1 螺旋分级机97

4．2 水力旋流器99

4．3 细筛99

5 选别设备100

5．1 磁选机100

5．1．1 筒式磁选机100

5．1．2 转笼式磁选机101

5．1．3 环式磁选机108

5．1．4 磁力脱水槽105

5．2 浮选机105

5．3 重力选矿机械106

5．3．1 跳汰机106

5．3．2 摇床108

5．3．3 离心选矿机110

5．3．4 重介质振动槽112

5．3．5 螺旋选矿机112

6 脱水设备113

6．1 浓缩机113

6．1．1 中心传动式浓缩机113

6．1．2 周边传动式浓缩机114

6．2 过滤机116

6．2．1 内滤式过滤机116

6．2．2 外滤式过滤机119

7 磁化焙烧竖炉122

7．1 斗式搬出机122

7．2 排矿辊124

7．3 煤气喷出塔及炉底滑板125

8 联动试运转125

三、烧结设备132

1 原料及混合设备132

1．1 圆盘给料机132

1．2 混合机134

1．3 转子式翻车机139

1．4 侧倾式翻车机142

2 烧结机设备144

2．1 烧结机安装中心线及标高的测量144

2．2 烧结机架144

2．3 给料装置144

2．4 头轮及传动装置146

2．5 点火装置149

2．6 轨道150

2．7 尾部装置151

2．8 密封滑道及密封板153

2．9 台车154

2．10 热破碎机155

2．11 风箱及主抽风管道156

2．12 灰斗及溜槽157

2．13 烧结机试运转158

3 冷却机设备159

3．1 环式冷却机159

3．2 带式冷却机166

3．3 鼓风机、抽风机及双重阀168

3．4 冷却机试运转169

4 主抽风机设备169

4．1 底座170

4．2 轴承座170

4．3 机壳和转子170

4．4 其他部位171

4．5 附属设备171

4．6 主抽风机试运转172

5 除尘设备173

5．1 电除尘器173

5．2 布袋除尘器176

5．3 多管除尘器177

5．4 除尘管道178

5．5 除尘设备试运转180

附录 本规范用词说明182

四、焦化设备185

1 煤处理设备185

1．1 煤处理设备的有关规定185

1．2 堆、取料机186

2 焦炉本体设备189

2．1 基准线和基准点190

2．2 基础预埋螺栓及套管190

2．3 护炉铁件安装192

2．4 炉下加热装置196

2．5 交换装置197

2．6 机焦侧操作台198

2．7 炉顶设备198

2．8 炉体附属设备199

2．9 焦炉的试运转200

3 焦炉移动机械201

3．1 一般规定201

3．2 推焦机202

3．3 拦焦机205

3．4 装煤车206

3．5 电机车208

3．6 熄焦车208

3．7 焦罐车208

3．8 移动机械的试运转209

4 熄焦设备210

4．1 湿熄焦210

4．2 干熄焦211

5 煤气精制及化产品回收设备218

5．1 一般规定218

5．2 塔类设备220

5．3 容器类设备225

5．4 换热设备225

5．5 煤气初冷器227

5．6 电扑焦油器228

5．7 饱和器229

5．8 锥顶槽229

5．9 加热炉233

5．10 专用设备235

5．11 工艺管道236

5．12 试运转238

6 工程验收238

6．1 各系统验收238

6．2 交工验收239

6．3 主要交工文件240

附录1 有关计量单位换算242

附录2 焦炉复测精度要求243

附录3 砌筑焦炉的允许误差244

附录4 设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差245

附录5 煤气管道的试验246

附录6 轨道和车挡248

附录7 座浆混凝土试块养护时间表250

附录8 常用油清洁度等级251

附录9 本标准要求严格程度用词的说明253

五、炼铁设备257

1 高炉工艺钢结构257

1．1 材料258

1．2 工艺钢结构的制作259

1．3 焊接263

1．4 工艺钢结构的安装267

1．5 工艺钢结构的强度试验和严密性试验272

2 高炉炉体设备275

2．1 炉体冷却设备275

2．2 风口装置277

2．3 渣口装置和铁口套279

2．4 煤气取样机280

2．5 炉喉钢砖281

2．6 摆动式活动炉喉护板及其传动装置282

2．7 炉顶保护板283

3 高炉炉顶设备284

3．1 料钟装料设备284

3．2 无料钟装料设备290

3．3 垂直探料装置292

3．4 煤气放散阀、均压阀及其卷扬装置293

4 高炉供料设备294

4．1 电动胶带卸料小车294

4．2 称量漏斗295

4．3 料车及其卷扬机、绳轮295

4．4 碎焦车及其卷扬斜桥296

5 风口平台及出铁场设备297

5．1 泥炮298

5．2 开铁口机299

5．3 堵渣机300

5．4 渣、铁沟及其闸门301

5．5 摆动铁流嘴301

6 热风炉设备301

6．1 炉算子和支柱302

6．2 套筒式燃烧器302

6．3 热风炉阀门及其传动装置302

7 高炉鼓风设备305

7．1 轴流式鼓风机305

7．2 空气过滤器308

7．3 脱湿器308

7．4 阀门309

7．5 高炉鼓风设备试运转309

8 煤气净化设备311

8．1 除尘器煤气遮断阀及其卷扬装置311

8．2 除尘器清灰阀及煤气灰搅拌机312

8．3 煤气压力调节阀组312

8．4 煤气放散阀312

8．5 卧式消音器312

8．6 克林格叶型插板312

9 高炉喷煤设备313

9．1 煤粉制备313

9．2 输送设施313

9．3 喷吹设施314

10 渣、铁处理设备314

10．1 铸铁机及其辅助设备314

10．2 水冲渣设备316

11 碾泥设备817

11．1 二段振动式焦炭粉碎机317

11．2 碾泥机317

11．3 成型机318

12 水处理设备318

12．1 沉淀池上部移动台车318

12．2 沉淀池浮子式集油装置319

12．3 沉淀池出口排水计量喉口320

12．4 卧式板框压滤机320

12．5 压力式筒形过滤器321

12．6 离心交换树脂塔321

12．7 冷却塔上部风扇321

12．8 金属槽罐322

12．9 立式搅拌器322

13 高炉系统设备无负荷联动试运转和通风试漏323

13．1 高炉系统设备无负荷联动试运转323

13．2 高炉系统通风试漏323

附录A 本标准所采用的法定计量单位与习用的非法定计量单位的对照和换算表325

附录B 本标准用词说明326

六、炼钢设备329

1 氧气顶吹转炉设备329

1．1 炉体及倾动设备330

1．2 横移式、回转式氧枪和副枪设备334

1．3 炉气冷却和净化设备339

2 电弧炉及特种冶炼设备344

2．1 炉盖旋开式电弧炉344

2．2 非真空感应炉349

2．3 真空感应炉349

2．4 真空电弧炉350

2．5 电渣炉351

3 炉外精炼设备352

3．1 真空氩氧炉352

3．2 钢包精炼炉354

3．3 提升法真空处理装置356

3．4 循环法真空处理装置357

4 连续铸钢设备358

4．1 连铸机组358

4．2 出坯和精整设备367

4．3 吹氩调温设备369

5 炼钢辅助设备370

5．1 混铁炉370

5．2 铁水脱硫装置374

5．3 卧式液压废钢压块机376

5．4 车辆的轨道和走行机构377

5．5 其它辅助设备377

6 试运转383

6．1 氧气顶吹转炉设备试运转383

6．2 电弧炉及特种冶炼设备试运转385

6．3 炉外精炼设备试运转386

6．4 连续铸钢设备试运转386

6．5 炼钢辅助设备试运转386

附录A 本标准要求严格程度用词的说明388

七、轧钢设备391

1 总则391

2 轧机主机列设备391

2．1 安装精度等级392

2．2 安装标准392

2．3 轧机底座的安装395

2．4 轧机机架的安装397

2．5 连轧机的安装399

2．6 主减速机和齿轮机座的安装401

2．7 换辊装置的安装401

3 剪切机401

3．1 钢坯剪切机401

3．2 钢板剪切机402

3．3 飞剪机403

4 矫直机405

5 卷取机与开卷机407

6 辊道408

6．1 集中传动辊道408

6．2 单独传动辊道409

6．3 升降及移动辊道411

6．4 轧制工艺线上的特殊辊412

7 冷床412

7．1 旋转步进式齿条冷床412

7．2 板坯轧机、型钢轧机和钢管轧机用冷床414

8 轧材运输设备415

8．1 步进梁式移送机416

8．2 链式运输机416

9 翻转和移送设备417

9．1 齿条式推钢机417

9．2 四连杆式推钢机417

9．3 翻转机417

9．4 回转台417

9．5 垛扳机419

10 轧机其它设备419

10．1 锯机419

10．2 定尺机420

10．3 活套420

10．4 升降摆动台422

10．5 带钢焊机422

10．6 打印机423

10．7 称量机424

10．8 钢卷打包机424

10．9 环形加热炉机械设备424

附录426

轧钢设备条文说明429

1 总则429

2 轧机主机列设备429

3 剪切机431

4 矫直机432

5 卷取机与开卷机432

6 辊道432

7 冷床433

8 轧材运输设备433

9 翻转和移送设备433

10 轧机其它设备433

八、液压、气动和润滑系统438

1 设备及元件安装438

1．1 设备及元件安装前的检查438

1．2 安装应具备的条件438

1．3 各系统共有的设备及元件安装439

1．4 液压设备及元件安装439

1．5 气动设备及元件安装441

1．6 润滑油设备安装441

1．7 润滑脂设备安装441

1．8 油雾润滑和滑动轴承*静压供油系统的设备及元件安装441

1．9 轧制工艺润滑设备安装441

2 管道加工、焊接与安装442

2．1 管子及管道附件使用前的检查442

2．2 管道加工444

2．3 管道焊接445

2．4 管道安装447

3 管道酸洗、冲洗、吹扫和涂漆452

3．1 管道酸洗452

3．2 管道冲洗454

3．3 管道吹扫454

3．4 管道涂漆457

4 系统压力试验、调整和试运转457

4．1 液压系统压力试验、调整和试运转457

4．2 气动系统压力试验、调整和试运转460

4．3 润滑油系统压力试验、调整和试运转461

4．4 润滑脂系统压力试验、调整和试运转462

4．5 油雾润滑系统和滑动轴承的静压供油系统压力试验、调整和试运转463

4．6 轧制工艺润滑系统压力试验、调整和试运转464

附录A 压力单位换算表466

附录B 脱脂、酸洗、中和、钝化剂配方469

附录C 管道冲洗清洁度等级标准470

附录D 本标准要求严格程度用词的说明472