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液压滑动模板施工技术规范(GBJ113--87)1

第一章 总则4

第二章 滑模施工工程的设计5

第一节 一般规定5

第二节 筒壁结构7

第三节 框架结构8

第四节 墙板结构10

第四章 滑模装置的设计与制作11

第三章 滑模施工的准备12

第一节 总体设计14

第二节 部件的设计与制作16

第一节 滑模装置的组装22

第五章 滑模施工22

第二节 钢筋23

第三节 支承杆24

第四节 混凝土25

第五节 预留孔洞和预埋件26

第六节 滑升27

第七节 横向结构的施工30

第六章 特种滑模施工32

第一节 大体积混凝土32

第二节 混凝土护面33

第七章 质量检查及工程验收37

第一节 质量检查37

第二节 工程验收37

附录一 名词解释39

附录二 滑模装置设计荷载值41

附录三 支承杆允许承载力的计算方法43

附录四 用贯入阻力测量混凝土凝固的试验方法44

附录五 本规范用词说明47

附加说明48

液压滑动模板施工安全技术规程(JGJ65--89)49

第一章 总则51

第二章 一般规定52

第三章 施工现场54

第四章 滑模操作平台56

第五章 垂直运输设备58

第六章 动力及照明用电62

第七章 通讯与信号64

第八章 防雷、防火、防毒65

第九章 施工操作68

第十章 滑模装置的拆除71

附录 本规范用词说明72

附加说明73

组合钢模板技术规范(GBJ214--89)74

第一章 总则77

第二章 组合钢模板的组成和要求78

第一节 一般规定78

第二节 组成和要求78

第三章 组合钢模板的制作及检验82

第一节 材料82

第二节 制作83

第三节 检验84

第四节 标志与包装89

第一节 一般规定90

第四章 模板工程的施工设计90

第二节 荷载及容许应力91

第三节 配板设计92

第四节 支承系统的布置92

第五章 模板工程的施工及验收94

第一节 施工准备94

第二节 安装及拆除95

第三节 安全要求97

第四节 检查验收98

第六章 组合钢模板的运输、维修与保管99

第一节 运输99

第二节 维修与保管99

附录一 组合钢模板的用途101

附录二 钢模板规格编码109

附录三 平面模板截面特征111

附录四 钢模板配件规格及截面特征113

附录五 钢模板荷载试验方法116

附录六 钢模板质量检验评定方法117

附录七 U形卡质量检验方法122

附录八 钢支柱质量检验方法123

附录九 抽样方法125

附录十 本规范用词说明127

附加说明128

地下工程防水技术规范(GBJ108--87)129

第一章 总则132

第二章 地下工程防水设计133

第一节 一般规定133

第二节 地下工程防水等级134

第三节 地下工程防水方案135

第三章 防水混凝土137

第一节 一般规定137

第二节 原材料138

第三节 施工139

第四节 质量检查143

第四章 附加防水层144

第一节 一般规定144

第二节 水泥砂浆防水层144

第三节 卷材防水层146

第四节 涂料防水层150

第五节 金属防水层150

第一节 一般规定152

第五章 注浆防水152

第二节 注浆材料153

第三节 注浆设计154

第四节 注浆施工155

第六章 特殊施工法的结构防水157

第一节 盾构衬砌157

第二节 顶管158

第三节 沉井158

第四节 地下连续墙159

第五节 锚喷支护160

第六节 高压喷射帷幕161

第七章 隧道、坑道排水163

第一节 一般规定163

第二节 贴壁式衬砌163

第三节 离壁式衬砌165

第四节 衬套166

第八章 细部构造167

第一节 变形缝167

第二节 后浇缝169

第三节 穿墙管(盒)170

第四节 埋设件171

第五节 孔口172

第六节 坑、池173

第九章 其它175

第十章 工程检验及竣工验收177

附录一 名词解释179

附录二 已建地下工程渗漏水的治理181

附录三 劳动保护183

附录四 本规范用词说明184

附加说明185

工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126--89)186

第一章 总则189

第二章 材料190

第一节 质量要求190

第二节 质量检查192

第三章 施工的准备和要求194

第一节 一般规定194

第二节 施工前的准备和要求194

第四章 绝热层的施工196

第一节 一般规定196

第二节 固定件、支承件的安装197

第三节 捆扎法施工199

第五节 充填法施工203

第四节 拼砌和缠绕法施工203

第六节 粘贴法施工204

第七节 浇注法施工205

第八节 喷涂法施工207

第九节 可拆卸式绝热层的施工208

第十节 仲缩缝及膨胀间隙的留设209

第五章 防潮层的施工211

第一节 一般规定211

第二节 沥青胶、防水冷胶料玻璃布防潮层211

第三节 施工212

第六章 保护层的施工213

第一节 金属保护层213

第二节 毡、箔、布类保护层216

第三节 抹面保护层217

第七章 安全技术219

第八章 工程验收222

第一节 质量检查222

第二节 交工文件227

附录一 名词解释228

附录二 本规范用词说明230

附录三 法定计量单位与非法定计量单位换算表231

附加说明232

工业管道工程施工及验收规范(GBJ235--82)233

第一章 总则236

第二章 管子、管道附件及阀门的检验238

第一节 一般规定238

第二节 钢管检验239

第三节 铸铁管检验242

第四节 有色金属管检验243

第五节 阀门检验244

第六节 管道附件检验247

第七节 支、吊架弹簧检验249

第三章 管道加工250

第一节 管子切割250

第二节 弯管制作250

第三节 卷管加工257

第四节 管口翻边258

第五节 高压管螺纹及密封面加工259

第六节 夹套管加工260

第七节 中、低压管件加工260

第八节 补偿器加工263

第十节 管道支、吊架制作264

第九节 防腐蚀衬里管道预制264

第十一节 管道预制265

第四章 管道焊接267

第一节 一般规定267

第二节 坡口加工及接头组对267

第三节 预热和热处理279

第四节 焊接检验282

第五章 管道安装287

第一节 一般规定287

第二节 中、低压管道安装288

第三节 高压管道安装293

第四节 与传动设备连接的管道安装294

第五节 铸铁管安装295

第六节 有色金属管道安装298

第七节 蒸汽伴管及夹套管安装299

第八节 防腐蚀衬里管道安装300

第九节 阀门安装301

第十节 补偿器安装302

第十一节 支、吊架安装303

第十二节 静电接地安装305

第六章 管道系统试验306

第一节 一般规定306

第二节 液压试验308

第三节 气压试验310

第四节 其他试验311

第七章 管道系统吹扫与清洗313

第一节 一般规定313

第三节 空气吹扫314

第二节 水冲洗314

第四节 蒸汽吹扫315

第五节 油清洗316

第六节 脱脂316

第七节 酸洗与钝化317

第八章 管道涂漆319

第九章 管道绝热321

第十章 工程验收324

附录一 管道施工常用标准及参考数据326

附表1.1 常用钢管、管件的化学成分、机械性能及硬度值数据326

附表1.2 闸阀密封面允许渗漏量330

附表1.3 常用高压螺栓、螺母的化学成分、机械性能及硬度值数据330

附表1.4 碳素钢及低合金钢管道酸洗、中和、钝化液配方332

附表1.5 不锈钢管道酸洗液配方332

附表2.1 高压钢管检查验收(校验性)记录333

附录二 交工技术文件的内容及格式333

附表2.2 高压阀门试验记录334

附表2.3 安全阀调整试验记录335

附表2.4 高压管件检查验收记录336

附表2.5 高压弯管加工记录337

附表2.6 高压管螺纹加工记录338

附表2.7 Ⅰ、Ⅱ类焊缝焊接工作记录339

附表2.8 管道焊缝热处理及着色检验记录340

附表2.9 管道系统试验记录341

附表2.10 管道系统吹洗(脱脂)记录342

附表2.11 隐蔽工程(系统封闭)记录343

附录三 铸铁管道(埋地)最终水压试验程序344

城市供热管网工程施工及验收规范(CJJ28--89)346

第一章 总则346

第二节 定线测量350

第二章 工程测量350

第一节 一般规定350

第三节 水准测量352

第四节 竣工测量353

第三章 土建工程356

第一节 土方工程356

第二节 土建结构工程358

第三节 回填土工程359

第四章 地下穿越工程361

第五章 焊接及检验363

第一节 一般规定363

第二节 焊前准备365

第三节 焊接367

第四节 焊缝质量检验369

第六章 管道安装375

第一节 一般规定375

第二节 管道加工和预制管件制作376

第三节 管道支架安装381

第四节 地沟和架空管道安装382

第五节 直埋管道安装384

第六节 法兰和阀门安装386

第七节 补偿器安装和管道的冷紧、热紧388

第七章 供热站、中继泵站及供热网通用组装件安装391

第一节 一般规定391

第二节 供热站、中继泵站管道和设备安装391

第三节 通用组装件安装396

第一节 防腐工程400

第八章 防腐和保温工程400

第二节 保温工程402

第三节 防潮层及保护层404

第九章 试压、清洗、试运行406

第一节 试压406

第二节 清洗409

(Ⅱ) 泥浆410

第三节 试运行411

第十章 工程验收415

附录一 城市供热管网架空管道与建筑物、构筑物交通道路或架空输电线路之间的最小净距417

附录二 直埋供热管道外壁或供热管网地沟外壁与其它设施之间的最小净距418

附录三 材料牌号、化学成分和机械性能复验结果419

附录四 焊件常用坡口型式及尺寸420

附录五 对接焊缝X射线检验报告423

附录六 对接焊缝超声波探伤检验报告424

附录七 焊缝表面探伤报告425

附录八 管道热仲长记录426

附录九 阀门试验记录427

附录十 方型伸缩器或弯管冷拉记录428

附录十一 管段冷紧记录429

附录十二 安全阀调试记录430

附录十三 供热管网水压试验记录431

附录十四 供热管网清洗记录432

附录十五 供热管网试运行记录433

附加说明434

工业炉砌筑工程施工及验收规范(GBJ211--87)435

第一章 总则438

第二章 工业炉砌筑的基本规定439

第一节 材料439

(Ⅰ) 材料的验收、保管和运输439

(Ⅰ) 一般规定441

第二节 施工441

(Ⅱ) 底和墙446

(Ⅲ) 拱和拱顶448

(Ⅳ) 空气、煤气管道451

(Ⅴ) 烟道452

(Ⅵ) 换热器和换热室452

第三章 不定形耐火材料456

第一节 一般规定456

第二节 耐火浇注料457

第三节 耐火可塑料460

第四节 耐火捣打料462

第一节 一般规定463

第五节 耐火喷涂料463

第六节 工地自配不定形耐火材料465

第四章 耐火纤维468

第二节 层铺式内衬468

第三节 叠砌式内衬470

第五章 高炉及其附属设备473

第一节 一般规定473

第二节 高炉476

(Ⅰ) 炭砖477

(Ⅱ) 粘土砖、高铝砖、刚玉砖478

第三节 热风炉479

(Ⅰ) 底和墙479

(Ⅱ) 砖格子481

(Ⅲ) 炉顶482

第六章 焦炉及熄焦罐483

第一节 焦炉483

(Ⅰ) 蓄热室487

(Ⅱ) 斜烟道488

(Ⅲ) 炭化室489

(Ⅳ) 炉顶489

(Ⅴ) 烘炉前后的工作490

第二节 熄焦罐491

第七章 炼钢转炉、电炉、混铁炉和混铁车494

第一节 一般规定494

第二节 炼钢转炉495

第三节 电炉497

第四节 混铁炉498

第五节 混铁车499

第八章 均热炉、加热炉和热处理炉501

第一节 均热炉501

第二节 加热炉和热处理炉502

第九章 反射炉、矿热电炉、鼓风炉、闪速炉和卧式转炉504

第一节 一般规定504

第二节 反射炉507

第三节 矿热电炉508

第四节 鼓风炉508

第五节 闪速炉509

第六节 卧式转炉511

第十章 铝电解槽513

第一节 一般规定513

第二节 内衬514

第三节 阴极515

第四节 阳极518

第十一章 炭素煅烧炉和焙烧炉520

第一节 一般规定520

第二节 炭素煅烧炉521

第三节 炭素焙烧炉522

(Ⅰ)密闭式焙烧炉523

(Ⅱ)敞开式焙烧炉524

第十二章 玻璃熔窑525

第一节 一般规定525

第二节 烟道、蓄热室和小炉528

第三节 熔化部和冷却部528

第四节 成型室和供料通路530

第一节 隧道窑531

第十三章 隧道窑、倒焰窑、回转窑及其附属设备531

第二节 倒焰窑534

第三节 回转窑及其附属设备535

(Ⅰ) 回转窑体和单筒冷却机535

(Ⅱ) 预热器和分解炉537

(Ⅲ) 篦式冷却机537

第十四章 转化炉和裂解炉539

第一节 一般规定539

第三节 一段转化炉541

(Ⅰ) 辐射段541

(Ⅱ) 过渡段和对流段542

(Ⅲ) 输气总管543

第三节 二段转化炉544

第四节 裂解炉545

第十五章 连续式直立炉548

第十六章 工业锅炉552

第十七章 冬期施工555

第十八章 工程验收与烘炉557

附录一 耐火砌体一般采用的泥浆种类和成分560

附录二 工地自配耐火烧注料配合比及适用范围562

附录三 普通硅酸铝耐火纤维的适用范围564

附录四 主要工业炉的烘炉时间565

附录五 本规范用词说明566

附加说明567

球形储罐施工及验收规范(GBJ94--86)568

第一章 总则573

第一节 一般规定574

第二节 材料574

第二章 零部件的检查和验收574

第三节 球壳板575

第四节 支柱579

第五节 产品零部件的油漆、包装和运输579

第三章 现场组装580

第一节 一般规定580

第二节 球罐组装581

第三节 零部件安装584

第四节 球罐尺寸的检查585

第四章 焊接586

第一节 焊接工艺评定586

第二节 焊工资格587

第三节 焊接要求587

第四节 球罐的焊接施工589

第五节 修补592

第五章 焊缝检验596

第一节 焊缝的外观检查596

第二节 无损检验人员资格596

第三节 射线探伤和超声探伤597

第四节 磁粉探伤和渗透探伤598

第五节 复验600

第六章 现场焊后整体热处理601

第一节 一般规定601

第二节 热处理工艺601

第三节 保温要求602

第四节 测温系统602

第五节 柱脚处理603

第二节 试样的试验要求604

第七章 产品焊接试板检验604

第一节 产品焊接试板的制备要求604

第八章 耐压试验和气密性试验607

第一节 耐压试验607

第二节 气密试验609

第九章 交工验收611

附录一 名词解释613

附录二 窗形拘束裂纹试验615

附录三 交工验收表格617

附表3.1 球罐工程交工验收证明书617

附表3.2 球罐基础检验记录618

附表3.3 焊接工艺资料620

附表3.4 球罐几何尺寸检查报告621

附表3.5 球罐支柱检查记录622

附表3.6.1 焊缝射线探伤报告623

附表3.6.2 焊缝射线探伤记录624

附表3.7 焊缝超声波探伤报告625

附表3.8 焊缝磁粉探伤报告626

附表3.9 焊缝渗透探伤报告627

附表3.10 焊接返修记录628

附表3.11 球罐热处理工艺报告629

附表3.12 基础沉降观测记录630

附表3.13 球罐耐压试验报告631

附表3.14 球罐气密试验报告632

附表3.15 产品焊接试板试验报告633

附录四 本规范用词说明634

附加说明635

工程建设规范汇编索引636