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第一章绪论1

第一节窑外分解工艺的技术原理1

目 录1

第二节分解炉的构造及预分解窑的生产流程5

一、分解炉的构造5

二、预分解窑的生产流程6

第三节预分解窑的分类8

一、按分解炉内气流及物料运动特征分类8

二、按入炉空气及窑气流程分类11

三、预分解窑的组合分类17

一、预分解窑的优点19

第四节预分解窑的优点和存在的问题19

二、预分解窑存在的问题23

第二章 悬浮预热器25

第一节概述25

一、悬浮预热器简史25

二、悬浮预热器的作用和原理26

第二节各种悬浮预热器简介27

一、四级旋风预热器27

二、立筒预热器28

三、旋风－立筒型预热器32

一、传热速率35

第三节悬浮预热器的传热速率、升温系数及热效率35

四、数个不同规格的旋风筒组成的预热器35

二、升温系数38

三、预热器的热效率39

四、旋风预热器与立筒预热器的分析41

第四节悬浮预热与窑外分解技术45

第三章 分解炉的工艺特性47

第一节生料中碳酸盐分解反应的特性47

一、碳酸钙分解反应的特点47

二、碳酸钙的分解机理47

三、碳酸钙分解温度与CO2分压的关系48

四、分解炉中分解温度与CO2分压的关系50

一、分解过程的分析53

第二节碳酸钙颗粒的分解过程53

二、影响分解炉内分解过程的主要因素55

第三节分解炉中料粉粒径与分解时间、分解温度的关系60

一、生料的颗粒分布60

二、特征粒径D′的料粉分解所需时间的计算62

三、分解炉中料粉颗粒的分解时间64

第四节料粉颗粒群的分解时间68

一、生料粒级质量变化与筛余变化的关系68

二、物料整个颗粒群的平均分解率的推导69

三、料粉平均分解率与分解时间系数的关系71

第一节分解炉内燃料的燃烧75

一、分解炉内的燃烧特点75

第四章分解炉的热工特性75

二、分解炉内的温度分布77

三、分解炉内的燃烧速度78

四、分解炉的容积热负荷与生产强度80

第二节分解炉内的传热82

一、分解炉内的传热特性82

二、悬浮态传热高效率的关键84

第三节分解炉内气体的运动86

一、对气体运动的要求86

二、分解炉内气体运动速度的分布87

三、气流在分解炉内的运动阻力88

一、旋风效应92

第四节分解炉中的旋风效应与喷腾效应92

二、喷腾效应93

三、旋风或喷腾效应对料粉分解的影响95

四、旋风或喷腾效应对燃料燃烧的影响97

五、旋风或喷腾效应对颗粒均匀性及浓度均匀性的影响98

六、影响旋风、喷腾效应的因素99

第五节料、煤粉的悬浮及含尘浓度101

一、料、煤粉均匀悬浮的意义101

二、料粉颗粒的沉降速度与悬浮速度101

三、分解炉、预热器中料粉悬浮的改进措施106

四、适宜含尘浓度的确定108

一、分解炉的热工制度114

第六节分解炉的热工制度与操作要点114

二、分解炉的操作要点115

第五章 预分解窑的性能116

第一节 回转窑内的工艺带及工艺反应116

一、工艺带的划分116

二、物料在窑内的工艺反应117

第二节窑内物料受热反应的热效应119

第三节预分解窑的热工性能122

一、预分解窑内的燃料燃烧及长高温带122

二、预分解窑的热负荷124

三、预分解窑内的物料运动126

四、预分解窑内的传热128

五、预分解窑的发热能力及产量指标131

第四节预分解窑的操作特点134

第六章各类预分解窑简介138

第一节旋流式分解炉窑138

一、旋流式分解炉窑的流程、结构及工艺参数138

二、对旋流式分解炉窑的分析141

三、旋流式分解炉窑的类别与发展142

第二节喷腾式分解炉窑146

一、喷腾式分解炉窑的流程、结构及工艺参数146

二、对喷腾式分解炉窑的分析147

三、双系列预热器喷腾式分解炉窑系统148

四、喷腾式DD型分解炉窑149

一、RSP型分解炉窑151

第三节旋流－喷腾式分解炉窑151

二、对RSP型分解炉窑的分析155

三、旋流－喷腾式分解炉窑的类别157

第四节悬浮式分解炉窑163

第五节沸腾式分解炉窑164

第六节立筒预热器窑外分解系统170

一、ZAB型立筒预热器窑外分解系统170

二、昆山立筒预热－分解装置171

第七章预分解窑的操作175

第一节预分解窑的点火方法175

一、旋流式分解炉与回转窑的点火方法175

二、旋流－喷腾（RSP）式分解炉与窑的点火方法176

一、操作要求177

三、旋流－喷腾（KSV）式分解炉与窑的点火方法177

第二节预分解窑的正常操作177

二、回转窑的正常操作178

三、分解炉的正常操作179

第三节系统温度的调节与控制182

一、预分解窑系统温度控制的一般范围182

二、温度高低对生产的影响182

三、分解炉的温度调节与控制186

第四节燃料需要量的控制189

一、入炉燃料量的控制189

三、窑、炉燃料消耗量的比例191

二、分解炉燃料需要量的计算191

四、燃料需要量与分解温度及过剩空气系数间的关系192

五、燃料需要量与预热分解的热效率及195

空气过剩系数间的关系195

第五节通风及喂料量的调节与控制196

一、通风量对分解炉工作的影响196

二、影响通风的因素197

三、窑、炉二系统的通风平衡与干扰197

四、喂料量的控制199

五、分解炉内风、煤、料的定比配合200

第六节系统的结皮与堵塞201

一、原、燃料中碱、氯、硫对结皮的影响202

二、温度变化对结皮的影响206

三、防止结皮、堵塞的措施208

四、预分解窑的旁路系统209

第七节物料分解率及其测定方法213

一、物料中碳酸钙的分解率213

二、物料中CO2含量的测定方法214

三、容积增量法测定CO2含量217

第八章 预分解窑的工艺设计218

第一节预分解窑设计的特点与要求218

一、回转窑218

二、分解炉218

四、回转窑、分解炉、预热器间的配合219

三、预热器219

第二节回转窑的工艺设计计算220

一、回转窑规格的计算220

二、回转窑的转速及功率227

三、风机的计算与选型228

四、冷却机的选型234

第三节分解炉的计算236

一、分解炉规格的计算236

二、分解炉附属设备的设计242

第四节悬浮预热器的选型243

一、旋风预热器的操作参数244

二、旋风预热器的工作风量245

三、旋风筒规格的确定248

四、旋风筒的选型及尺寸249

五、立筒式悬浮预热器257

六、预热器、分解炉设计注意事项257

第五节工艺设计计算示例259

一、概况259

二、工艺计算依据260

三、单位烟气量的计算262

四、系统各部烟气量的计算263

五、设备选型设计267

六、热平衡表及分析比较274

七、工艺布置275

第六节设计参数与参考系列277

第九章 窑外分解技术与老厂改造和低质燃料利用282

第一节概述282

一、老厂技术改造的意义和趋势282

二、用窑外分解技术改造旧窑的方法284

第二节用窑外分解技术对湿法厂进行技术改造的实例285

一、采用窑外分解技术改建的干法生产线的流程286

和主要设备286

二、旧湿法窑的利用289

第三节 用窑外分解技术对于法长窑进行技术改造290

的实例290

第四节 悬浮预热器窑的技术改造292

第五节其他窑型的技术改造293

一、立波尔窑的技术改造293

二、余热锅炉窑的技术改造294

三、部分立窑厂的技术改造295

第六节低质燃料的利用296

一、低质燃料概况和利用低质燃料的意义296

二、分解炉利用低质燃料的条件298

三、分解炉利用低质煤的一般措施301

四、分解炉利用低质煤的方式302

第七节分解炉利用低质燃料的经验303

一、烧油页岩的窑外分解系统303

二、MFC型分解炉利用煤矸石的经验306