《燃气轮机的金属材料》

第一章涡轮机制造用耐热材料的发展概况1

1．燃气轮机出现前耐热合金冶金学的成就1

2．燃气轮机出现后引起的耐热材料的发展概况4

3．耐热材料问题17

4．固定式燃气轮机制造业中耐热材料的课题24

第二章对燃气轮机金属的要求32

1．在使用各种燃料的涡轮机中金属的工作特点32

涡轮机进气口气体温度的意义33

气体介质的成分对材料化学稳定性的影响35

钒对燃气轮机的腐蚀38

2．对涡轮机零件的物理-机械性能和化学性能的要求43

燃烧室43

导向叶片44

工作叶片46

涡轮盘和转子47

气缸51

紧固件52

热交换器和气体管道52

第三章生产上的冶金问题56

1．高合金化耐热合金的熔炼和浇铸57

2．热压加工的任务和大型涡轮机锻件的特点60

3．叶片的模锻65

4．涡轮机零件的精密铸造68

5．转子的焊接结构73

6．奥氏体合金的铸造结构和焊接-铸造结构的冶金特点77

7．涡轮机零件的表面保护84

第四章耐热合金合金化和强化的基本规律91

1．耐热强度的物理前提和特点91

2．耐热合金合金化原理94

3．成分和组织对珠光体钢耐热强度的影响98

4．含12％铬不锈钢的强化103

5．奥氏体钢和合金的合金化和强化的规律106

奥氏体的化学成分对热强性的影响107

半热加工硬化对热强性的影响109

奥氏体合金中剩余相对热强性的影响113

6．影响高合金化耐热合金脆化的重要因素120

σ相121

x相126

475℃脆性128

第五章各种合金元素对耐热性能的影响130

1．碳131

2．镍135

3．铬138

4．钴140

5．钨143

6．钼145

7．钒149

8．钛152

9．铌154

10．铝157

11．硅160

12．锰163

13．氮165

14．硼167

15．稀土元素170

第六章耐热合金的分类172

1．分类的原则172

2．分类表174

3．合金的化学成分表182

第七章奥氏体耐热钢189

1．成分和处理特点189

2．用钛稳定的18-8钢193

3．用铌稳定的18-8和18-12钢197

4．高铬的简单镍铬钢203

25-12钢203

25-20钢207

5．加入少量碳化物形成元素强化的简单镍铬钢211

18-8Mo、18-12Mo和16-13Mo钢211

18-14(16-13)MoNb钢216

6．用特殊的热机械加工和热处理强化的复杂合金钢220

16-25-6（ЭИ395）钢220

19-9DL（ЭИ572）钢225

G.18B、G.19和ЭИ434钢230

莱克斯326钢235

莱克斯337和337A钢239

莱克斯467钢242

吉斯卡洛依钢245

ЭИ612和ЭИ612к钢249

7．用作铸件的简单奥氏体钢253

25-13（26-12）钢253

25-12W钢256

26-20钢259

8．用作铸件的复杂奥氏体钢262

ЛА-1、ЛА-4和ЛА-5钢262

ЛА-3和ЛА-6钢265

第八章镍基合金269

1．成分和处理特点269

2．镍木尼克型形变合金273

镍木尼克75273

镍木尼克80和80A275

镍木尼克90和95285

镍木尼克100289

因科镍尔、因科镍尔X和因科镍尔W292

3．因科镍尔型形变合金292

因科镍尔Х-550、ЭИ607和ЭИ607А296

因科镍尔700及其同类铬钴镍基和铬钴钼镍基合金（M-252、乌斯伯洛依和尤吉美特500）300

4．哈斯捷洛依型形变及铸造合金303

第九章钴基合金309

1．成分和处理特点309

2．形变合金313

S-816、ЭИ416313

G.32317

海依乃斯-司太立特25（L-605）319

3．铸造合金321

维他立姆（HS-21）321

61（HS-23）323

6059（HS-27）325

422-19（HS-30）327

X-40（HS-31）329

L-251（HS-36）331

第十章铬镍钴铁混合基合金333

1．成分和处理特点333

2．工业合金的特征336

N-155、ЭИ673336

耐火合金341

S-590345

第十一章铁素体耐热钢350

1．铁素体钢的优点350

2．钼钒钢355

3．1.5％铬钼钒钢359

4．2～3％铬钼钒钢366

5．3％铬钼钨钒钢370

6．演变的12％铬钢376

参考文献387