《基本机制工作法》求取 ⇩

1．训练手册之用法6

2．训练纲要7

3．标准符号8

4．工作计划9

5．材料使用须知9

铣制10

6．安全规则10

7．工件夹持——定位装置11

差动分度11

安装齿轮系11

8．铣床操作14

铣栓槽14

铣螺旋槽17

铣凸轮18

9．安全规则22

刨制22

10．机器装置及调整23

调整冲程长度23

对工件定冲程位置23

装置机器台面移动24

装置进给头滑台在一角度上25

11．选择及安装刀具26

刀具型式及其应用26

装置刀具对机器成垂直面28

装置切削刀具28

装置刀具对机器成斜（角）面29

12．工件夹持——装置及夹紧30

装置吊索及吊升虎钳30

装置虎钳与溜板移动对正（垂直）31

装置虎钳与溜板平行32

装置虎钳与溜板成一角度32

装置角板与溜板平行34

吊升角板34

装置角板与溜板对正（垂直）35

装置角板与溜板成一角度36

13．夹紧规则37

14．装置工件38

安装工件在虎钳内38

安装工件在角板上39

安装轴於V形块内40

工件直接安装在机器台面上41

安装不规则形工件44

挡块之用法44

夹紧道钉之用法45

压紧块之用法46

15．刨制操作48

刨制平面48

刨制斜（角）面49

刨制槽及沟51

刨制轴上的键槽52

刨制外形54

16．检验55

检查平面55

检查角度56

检查键槽或槽57

检查外形58

插制59

17．安全规则59

18．机器装置与调整60

调整冲程长度60

对工件定溜板冲程位置61

19．选择与安装刀具62

刀具形式及其应用62

安装刀具在夹刀柱内64

装置刀具对正旋转台中心65

20．工件夹持——安装及定位67

安装工件67

安装工件对正旋转台中心68

21．插制规则70

22．插制操作71

插制键槽71

插制六角形或方形孔73

插制不规则形的孔75

23．检验77

检查键槽77

检查六角形孔77

24．在铣床上插制78

25．普通刨制与插制缺陷及其改正说明82

表面研磨85

26．安全规则85

27．选择磨轮87

28．安装磨轮88

29．平衡磨轮89

30．工件夹持及装置91

装置电磁夹头在机器台面上91

安装工件在电磁夹头上92

垂直（方正）装置V形块在电磁夹头上93

装置V形块在电磁夹头上成一角度93

装置电磁V形块在垂直斜（角）面内94

安装工件在V形块内94

安装工件在电磁V形块上94

安装工件在机器台面上95

安装虎钳在机器台面上96

装置工件在虎钳内98

装置万能虎钳98

安装角铁托架100

安装工件在角铁托架上101

整形及修整磨轮面102

31．表面研磨操作102

铲削及修整磨轮边104

在磨轮上修整成角度105

在磨轮上用手修整圆弧106

装置圆弧修整用的附件107

用圆弧附件修整凸圆弧108

用圆弧附件修整凹圆弧109

装置机器台面移动挡块110

研磨电磁夹头表面111

研磨平面112

研磨两对边成平面并平行114

研磨平面及肩部116

研磨两垂直面平行并正中117

研磨斜（角）面120

研磨槽121

使用盘形磨轮研磨V形123

使用杯形磨轮研磨V形125

使用成型磨轮研磨鸠尾形126

研磨圆弧129

研磨型面131

开缝及切割133

研磨薄板136

32．表面研磨检查138

检查平度138

检查方正（垂直）138

检查平行139

检查角度139

检查V形140

检查鸠尾形140

检查型面143

33．普通研磨缺陷及其改正144

34．分期测验（期考）146