《铣工技能培训与鉴定考试用书 高级》求取 ⇩

第一单元　基础知识1

第一章　液压传动1

第一节　液压传动的原理和系统组成1

一、液压传动原理1

二、液压传动系统的组成2

第二节　液压元件3

一、液压泵3

二、液压缸4

三、液压控制阀5

第三节　液压基本回路8

一、换向回路8

二、锁紧回路9

三、多缸顺序专用铣床的液压系统9

第二章　电气基础知识11

第一节　低压电器基本知识11

一、低压电器的分类11

二、低压电器的组成12

第二节　常用低压电器12

一、组合开关12

二、熔断器13

三、接触器13

四、按钮14

五、位置开关15

六、热继电器15

第三节　三相笼型异步电动机电气控制16

一、电气控制线路16

二、三相笼型异步电动机的启动、制动17

三、三相笼型异步电动机的正反转控制线路17

第四节X62W型万能铣床的电气控制线路18

一、主电路分析18

二、控制电路分析18

第三章　工艺规程22

第一节　基本概念22

一、生产过程和工艺过程22

二、生产类型22

三、机械加工工艺过程的组成23

四、工艺规程23

第二节　工艺过程的安排24

一、表面加工方案的选择24

二、划分加工阶段24

三、加工顺序的安排25

四、工序的集中和分散25

五、加工余量26

第三节　工艺规程的内容和格式27

一、工艺规程的内容27

二、工艺规程的格式27

第四节　提高铣削效率的途径29

一、时间定额30

二、提高铣削用量30

三、改进铣刀和采用先进铣刀31

四、改进加工方法31

五、采用先进的工艺装备31

六、采用专用机床和高效率的先进设备33

第二单元　专业知识34

第四章　差动分度法与直线移距分度法34

第一节　差动分度法34

一、轮系和交换齿轮34

二、差动分度原理和计算37

三、注意事项41

第二节　直线移距分度法41

一、主轴挂轮法42

二、侧轴挂轮法43

第五章　铣床精度的检测与调整45

第一节　精密测量仪45

一、杠杆卡规和杠杆千分尺45

二、光学合像水平仪47

三、扭簧比较仪49

四、气动量仪50

第二节　铣床的精度检测及调整54

一、X62W和X5032型铣床主轴的精度检验及调整54

二、X62W和X5032型铣床主轴轴承间隙调整56

第三节X6132型铣床工作台的精度检验57

一、工作台面的平面度检验57

二、工作台纵向和横向移动的垂直度检验57

三、工作台纵向移动对工作台面的平行度检验57

四、工作台横向移动对工作台面的平行度检验58

五、工作台中央T形槽侧面对工作台纵向移动的平行度检验58

第六章　典型零件的铣削加工59

第一节　错齿三面刃铣刀的铣削59

一、圆周上的螺旋齿槽及二重后刀面的铣削60

二、端面齿形的铣削61

三、刀具开齿检验62

第二节　大质数直齿锥齿轮的铣削63

一、工艺知识63

二、加工方法63

三、双分度头复式分度法64

四、铣削大质数直齿锥齿轮时的注意事项77

第三节　斜齿圆柱齿轮的铣削77

一、斜齿圆柱齿轮各部名称、定义、代号及计算公式78

二、当量齿数与铣刀的选择79

三、斜齿圆柱齿轮的测量方法82

四、斜齿圆柱齿轮的铣削方法86

第四节　蜗轮的铣削89

一、工艺知识89

二、加工方法90

三、技能操作92

四、蜗轮的质量分析93

五、注意事项93

第五节　复合斜面的铣削94

一、复合斜面的角度关系94

二、复合斜面的铣削方法94

第六节　难加工材料的铣削96

一、难加工材料的铣削特点96

二、铣削时应采取的措施98

三、几种典型难加工材料的铣削98

第七章　数控技术基础102

第一节　数控机床及数控加工的概念102

一、数控与数控加工102

二、数控机床的组成及工作过程103

三、数控机床的坐标系104

四、数控机床的加工特点及应用范围105

第二节　数控机床的分类106

一、按控制运动的轨迹分类107

二、按伺服系统的类型分类108

三、按控制的坐标轴数分类109

第三节　数控加工技术的发展111

一、数控机床的发展111

二、数控系统的发展112

第四节　数控编程113

一、程序编制的基本概念113

二、数控机床的基本功能指令114

三、程序的结构和程序段116

四、加工程序的填写及校验119

第三单元　相关知识125

第八章　培训指导与相关法律、法规知识125

第一节　培训指导125

一、指导操作的目的125

二、对指导操作的基本要求125

三、指导操作的一般方法126

第二节　劳动法基本知识127

一、劳动法的定义127

二、劳动者的权利和义务127

三、劳动合同制度127

四、劳动安全卫生制度128

五、社会保险制度128

附录130

一、铣工国家职业标准（高级）130

二、高级铣工知识复习题131

三、高级技能操作复习题146

四、铣工文明生产及安全操作规程149

五、铣工高级申报条件151

六、铣工国家职业标准基本要求（中、高级）151

参考文献153