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第一章纺织原料1

纺织纤维及其分类1

(一)天然纤维1

(二)化学纤维1

常用几种纤维的性能1

(一)棉纤维1

a.棉纤维的主要机械性质2

b.棉纤维的主要化学性质2

(二)粘胶纤维6

(三)聚脂纤维6

(1)断裂强度7

(2)弹性7

(3)耐热性7

(4)吸水性7

(5)耐磨性8

(6)耐光性8

(7)耐腐蚀性8

(四)晴纶(聚丙烯腈纤维)8

(五)几种纤维的热学性质9

纤维的性能和织物服用性的关系9

1.纤维的性质和织物的耐用性9

2.纤维的性质和织物起毛起球10

3.纤维的性质和织物的抗绉性、折绉恢复性、免烫性10

4.纤维的性质和织物的透气性、易洗快干性质的关系10

纤维的鉴别方法10

a.燃烧法11

b.显微镜观察法11

c.比重法11

d.溶剂溶解法12

第二章纱线和织物13

纱线及分类13

(一)加拈和拈度13

(二)纱线的分类13

二纱线的规格14

(一)细度14

(二)纱线的直径14

(三)股线的支数15

(四)纱线的常见代号15

织物以及分类15

A.平纹组织15

B.斜纹组织16

C.缎纹组织17

D.其它组织17

E.混纺织物和交织物18

F.织物的边组织18

织物性能与规格18

(一)纱的质量19

(二)密度19

(三)幅宽和匹长19

(四)断裂强度19

(五)断裂伸长19

第三章染料和染色概况21

一 染料的概念及其分类21

二染料的颜色和吸收光谱22

常用几类染料的基本性质23

(一)还原染料23

(二)硫化染料23

(三)冰染染料25

(四)分散染料26

(五)阳离子染料28

(六)几只染色坚牢度较差的染料29

染色概况30

(一)染色的方法和机械设备30

(二)纱线染色30

1.棉纱染色30

2.涤纶及其混纺纤维纱线染色31

3.晴纶和涤/晴混纺纱线的染色32

第四章色织织物的整理分类34

纯棉类织物的加工工艺34

1.#1小整理工艺34

2.#2半整理工艺34

3.#3不漂大整理工艺34

4.#4原纱漂白大整理工艺34

5.#5普漂纱漂白大整理工艺34

6.#6漂白大整理工艺34

7.#7加白大整理工艺34

8.#8套色大整理工艺34

9.树脂整理工艺34

10.泡泡纱整理工艺35

11.高支府绸整理工艺35

涤棉类织物的加工工艺35

1.#1工艺35

2.#2工艺35

3.#3工艺35

4.#4工艺35

5.*5工艺35

6.涤棉泡泡纱整理工艺35

7.涤棉磨绒整理工艺35

中长纤维织物整理工艺36

1.简易涤/粘中长纤维织物整理工艺36

2.涤/粘中长仿毛整理工艺36

3.涤/腈中长整理工艺36

其它类36

1.棉/维织物整理工艺36

2.人造棉大提花织物整理工艺(家俱布)36

3.腈纶膨体窗帘布整理工艺36

第五章整理准备37

一 收坯37

二 排卡38

三 摊布40

四 缝头40

第六章烧毛42

一 目的和方法42

二 烧毛机42

三 气体烧毛机的工艺条件44

四 烧毛操作注意事项45

五 烧毛的评级方法及常见疵病克服方法45

第七章退浆与皂洗47

退浆47

(一)酶退浆47

(二)双氧水退浆48

(三)亚溴酸钠退浆49

(四)退浆的方式和设备51

A.履带式汽蒸练漂机51

B.六角松式平洗机52

C.转轮平洗机53

(五)退浆的注意点及常见疵病的防止与处理55

附录:淀粉与PVA的性质56

二皂洗57

(一)洗涤剂去污及机理57

(二)净洗的机器58

A.净洗机的分类58

1.绳状洗布机58

2.平幅洗布机58

B.紧式平洗机的组成和作用59

(三)影响洗涤效果的几个主要因素59

第八章纯棉织物的漂白61

A.次氯酸钠漂白和特点61

B.工艺流程61

C.工艺条件61

D.漂白原理61

E.影响漂白的因素62

(1)漂液的PH值62

(2)温度63

(3)浓度63

(4)时间63

(5)脱氯63

F.漂白采用的设备64

G.操作注意点64

H.常见疵病及克服办法65

附次氯酸钠溶液和大苏打溶液的快速测定65

第九章丝光67

(一)引言67

(二)原理67

(三)工艺和设备67

1.烧碱的浓度68

2.温度69

3.时间69

4.张力70

5.去碱70

(四)布夹丝光机的看管和操作注意点70

(五)丝光机的安全技术71

(六)丝光常见疵病的成因、防止和处理71

(七)丝光机全机检查清洁加油常识73

(八)烧碱的快速测定74

第十章开幅、轧水与烘燥75

开轧烘机75

1.工艺程序及条件75

2.构造与作用75

(1)开幅机75

(2)轧车75

(3)烘缸烘燥75

3.开轧烘的看管75

4.运转中注意事项76

5.常见疵病及处理方法76

烘燥(松式)77

1.引言77

2.原理77

3.影响烘燥的因素78

(1)温度78

(2)湿度78

4.松式烘燥机78

5.烘燥工艺要求80

6.短环烘燥机的操作要求及注意点80

7.短环烘燥机的安全技术80

8.常见疵病及处理80

9.短环烘燥机的清洁加油常识81

第十一章防脆、上浆、保险粉整理82

一 防脆整理82

二上浆整理83

三 保险粉整理84

第十二章加白、柔软、拉幅整理86

一 加白整理86

二 柔软整理87

拉幅整理87

1.布夹拉幅机的工艺要求及种类88

2.拉幅机的操作注意点89

3.拉幅机的常见疵病及处理89

4.拉幅机的构造与作用90

5.拉幅机的看管和运转91

附:几种染化料的化料方法92

1.湿布保险粉92

2.湿布防脆92

3.干布加白(棉加白)92

4.干布漂加白92

5.干布双加白93

6.干布加白保险粉93

7.干布防脆上浆93

8.干布加白上浆93

9.干布加白上浆保险粉93

第十二章热定型94

一 引言94

二 原理94

热定型工艺概况95

(1)温度95

(2)时间97

四 热定型设备97

五 热定型机的工艺要求98

六热定型机的操作注意点98

七 热定型机的安全技术98

八 热定型机的常见疵病及处理98

九 热定型的清洁加油常识100

第十四章树脂整理及焙烘101

一 树脂整理原理及对织物的影响101

树脂交联剂及添加剂102

(1)尿醛树脂(UF)102

(2)三聚氰胺甲醛树脂103

(3)二羟甲基次乙脲 (PMEU)103

(4)二羟甲基二羟基乙烯脲(2D)103

(5)各用剂的作用103

三上树脂过程104

树脂整理设备105

(一)SST105

(二)红外线热定型机106

五 树脂整理中常见疵点及操作注意点107

六焙烘108

(一)过程和目的108

(二)焙烘原理108

(三)常用的催化剂109

(四)常用的催化剂的性能比较109

(五)焙烘设备及工艺条件110

(六)焙烘中注意的问题110

第十五章轧光、防缩、磨毛、蒸呢整理112

轧光整理112

(一)光泽整理的类型和轧光机的组成113

(二)轧光的作用和原理113

(三)工艺条件与整理效果的关系113

(四)轧光常见疵病及防止办法114

(五)轧光机操作注意点115

二机械预缩整理115

(一)防缩整理目的115

(二)织物缩水原因116

(三)预缩整理原理116

(四)机械预缩机的组成及作用117

(五)织物预缩工艺及条件117

(六)增加缩率的办法118

(七)常见疵病的成因及处理和操作注意点119

蒸呢120

(一)目的120

(二)原理121

(三)设备121

(四)影响蒸呢效果的因素及其他121

(五)蒸呢工艺条件和操作注意点122

磨毛122

(一)磨毛的由来和目的122

(二)原理122

(三)磨毛工艺流程及各工序加工目的123

(四)磨毛机的组成及作用123

(五)影响磨毛质量的因素124

(六)磨毛操作注意点125

第十六章织物成品检验与各道工序质量要求126

一 质量检验的目的126

整理成品的质量126

(一)内在质量126

(二)外观质量126

对各道工序的质量要求130

(一)验布130

(二)开剪定等130

(三)拗布132

(四)拼件132

(五)打包133

(六)卷筒卷板133

(七)外销包装134

(八)装箱134

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