《钢铁工业新技术应用及发展战略研究 综合报告》求取 ⇩

目录1

1．总论1

1.1 中国钢铁工业的成就1

1.2 中国钢铁工业的差距3

1.3 迈向世界钢铁强国的战略目标和指导思想8

1.4 应用和开发钢铁工业新技术的主要方向11

2．分论14

2.1 铁矿采选系统14

2.1.1 露天矿高效开采综合技术15

2.1.2 坑内矿开采新技术19

2.1.3 高效选矿技术22

2.1.4 尾矿资源的综合利用技术23

2.1.5 当代海洋采矿技术及我国的发展战略24

2.2 炼铁系统24

2.2.1 小球烧结技术26

2.2.2 炼焦装炉煤水分调控技术27

2.2.3 干法熄焦（CDQ）技术28

2.2.4 捣固装煤炼焦技术29

2.2.5 直立炉连续炼焦技术31

2.2.6 炼铁原料混匀技术31

2.2.7 高炉富氧喷煤和超高量喷煤技术32

2.2.8 无氮高炉炼铁技术34

2.2.9 高炉长寿技术36

2.2.10 高炉热风炉烟气余热回收技术37

2.2.11 高炉炉顶煤气余压发电（TRT）技术38

2.2.12 气基和煤基铁矿石直接还原炼铁技术39

2.2.13 熔融还原技术40

2.3 炼钢系统44

2.3.1 铁水预处理技术45

2.3.2 转炉顶底复合吹炼技术46

2.3.3 超高功率电炉技术47

2.3.4 EOF炉技术48

2.3.5 不锈钢三步炼钢技术49

2.3.6 炉外精炼技术51

2.3.7 近终形异形坯连铸技术54

2.3.8 高纯净钢冶炼和浇注技术55

2.3.9 高效连铸技术57

2.3.10 电磁连铸技术（电磁铸造）58

2.4 轧钢系统59

2.4.1 连铸坯热送／热装直接轧制技术60

2.4.2 近终形、短流程新轧制工艺技术61

2.4.3 高刚度轧机与高精度轧制技术62

2.4.4 轧材品种开发和质量控制技术63

2.4.5 高附加值钢材深加工技术64

2.4.6 轧钢生产计算机控制及过程模拟65

2.5 紧凑式钢铁生产新流程66

2.5.1 Corex＋DR—（铁水＋DRI＋废钢）电炉—薄板坯66

连铸连轧66

2.5.2 高炉—（铁水＋废钢）电炉—薄板坯连铸连轧69

2.5.3 高炉—转炉—薄板坯连铸连轧71

2.5.4 Corex—转炉—薄板坯连铸连轧73

2.5.5 （废钢＋DRI）电炉—薄板坯连铸连轧74

2.5.6 半凝固加工技术75

2.6 电子信息技术系统76

2.6.1 冶金专用过程检测仪表技术77

2.6.2 电力传动技术78

2.6.3 设备控制技术79

2.6.4 过程自动化技术81

2.6.5 MIS和CIMS82

2.7 钢铁工业的节能技术85

2.7.1 烧结矿显热回收技术86

2.7.2 干法熄焦（CDQ）技术87

2.7.3 高炉热风炉烟气余热回收技术87

2.7.4 高炉炉顶煤气余热发电（TRT）技术87

2.7.5 转炉煤气回收技术87

2.7.7 高效蓄热式火焰炉技术88

2.7.6 连铸坯热送／热装直接轧制技术88

2.7.8 系统节能技术90

2.8 环境保护92

2.8.1 低浓度二氧化硫烟气治理技术94

2.8.2 焦炉煤气脱硫技术95

2.8.3 高炉煤气干式除尘技术96

2.8.4 炼焦污水脱氮技术98

2.8.5 焦炉烟尘治理技术99

3．建议101

3.1 转变观念，转变思路，树立“大科技”的观念，以全方位的科技进步促进企业的发展101

结合的体制102

3.2 深化改革，转换机制，建立健全我国冶金科技与经济相102

3.3 集中力量，择优扶强，让部分关键生产线先强起来104

3.4 采取切实可行的措施、政策，认真解决好引进技术装备的105

消化创新与国产化工作105

3.5 从根本上解决科技投入的资金问题，开辟冶金科技开发资金投入的来源渠道，逐步实现冶金科技投入主体的多元化106

3.6 在科技决策过程中要认真贯彻民主集中制原则108

3.7 稳定科技队伍，调动科技人员积极性和创造性，培养一大批跨世纪的科技人才108

4．附件110

4.1 关于钢铁工业新技术应用及发展战略研究有关问题的110

通知110

4.2 课题评审专家委员会的评议意见书111