《电气焊安全技术》求取 ⇩

绪言1

一、焊接原理和分类1

二、焊接安全防护技术的重要意义1

三、技术和管理人员对焊接安全工作的职责2

第一章 气焊与气割安全3

第一节 概述3

一、基本原理3

二、气焊与气割的安全特点6

第二节 常用危险物品性能及特点7

一、燃烧和爆炸机理7

二、乙炔9

三、电石11

四、浓化石油气12

五、氧气14

第三节 乙炔发生器安全技术措施14

一、乙炔发生器爆炸着火的原因和分类14

二、乙炔发生器设计制造的基本要求15

三、乙炔发生器的安全装置17

四、乙炔发生器使用安全要求23

五、乙炔发生器安全试验24

第四节 常用气瓶安全要求25

一、氧气瓶26

二、溶解乙炔瓶29

四、气瓶的定期检验31

三、液化石油气瓶31

第五节 气焊与气割工具安全要求33

一、焊割炬的安要全球33

二、氧气与乙炔胶管使用安全要求35

三、氧气与乙炔管道的安全措施36

第二章 电焊安全39

第一节 基本原理和安全特点39

一、手工电弧焊39

二、气体保护电弧焊43

三、等离子弧焊46

四、接触焊47

五、电渣焊48

二、电焊的触电事故49

第二节 电焊工伤事故及其原因49

一、电焊操作的不安全因素49

三、电焊发生火灾爆炸事故的原因51

第三节 焊接电源的安全措施52

一、焊接电源的安全要求53

二、焊机的保护性接地与接零53

三、焊机空载自动断电保护装置56

四、焊机常见故障及检修57

第四节 电焊工具及操作安全要求60

一、一般安全措施60

二、焊钳和焊枪61

三、焊接电缆61

四、电焊安全操作63

一、解脱电源65

第五节 触电急救65

二、救治方法66

第三章 特殊焊接作业安全技术68

第一节 燃料容器焊补防爆技术68

一、发生火灾爆炸事故的一般原因68

二、置换动火安全措施68

三、带压不置换动火安全措施70

第二节 水下焊接与切割安全技术72

一、水下焊割作业工伤事故及其原因72

二、准备工作安全要求72

四、预防灼烫安全要求73

三、预防爆炸安全措施73

五、预防触电安全措施74

六、预防物体打击安全要求75

第三节 登高焊割作业安全措施75

第四章 焊接安全管理77

第一节 焊工安全教育与规章制度77

一、焊工安全教育和考试77

二、建立焊接安全责任制77

三、焊接安全操作规程78

第二节 焊接工作地组织与消防措施78

一、焊接工作地组织78

三、常用灭火器材及其安全注意事项79

二、灭火措施及灭火物质的选择79

第三节 焊接急性中毒管理措施80

一、焊接发生急性中毒的原因80

二、预防急性中毒的措施80

第四节 预防焊接灼烫和机械伤害管理措施81

一、预防灼烫事故安全措施81

二、预防机械伤害防护措施81

第五节 焊接安全检查要点81

一、电石库82

二、乙炔站83

三、气瓶库85

四、乙炔与氧气管道的布设87

一、电焊烟尘89

第五章 焊接劳动卫生与防护89

第一节 有害因素的来源及危害89

二、有毒气体92

三、高频电磁场96

四、放射性物质97

五、噪声98

六、弧光辐射99

第二节 有害因素的防护措施100

一、焊接烟尘和有毒气体的防护100

二、电焊弧光防护108

三、放射性防护109

四、噪声防护110

五、高频电磁场防护110