《非金属材料施工法及应用 上》求取 ⇩

第一部份木质材料及其施工法与应用1

绪言1

第一章木质材料3

1.概论3

2.木材的构造5

А.粗视组织5

1.基本断面5

2.木髓6

3.树皮6

4.形成层6

5.木材、心材、边材7

6.年轮8

7.成长圆锥，斜削9

8.早期材和晚期材10

9.导管的排列11

10.脂道12

11.射出髓12

12.重髓13

Б.显微组织13

1.细胞13

2.细胞的分类14

3.木料的缺陷16

1.木节16

2.裂缝18

3.菌类的侵害19

4.虫伤21

5.木料纹理错乱21

6.形状不正常22

7.损伤23

8.不正常的沉积23

4.物理性质24

1.含水量24

2.乾缩与膨胀27

3.翘曲30

4.内应力和开裂31

5.重量32

6.导电性35

7.颜色36

8.声音36

9.气味37

5.机械性质37

1.压缩38

2.剪切39

3.拉伸40

4.静力弯曲41

5.扭转44

6.劈裂44

7.钉子和木螺丝的握住45

8.硬度45

9.磨损46

10.撞击弯曲46

11.振动载荷46

12.弹性系数47

13.机械性质的数值47

14.木料机械性质间的联系51

6.影响木料机械性质的因素52

1.单位体积重量53

2.夏木含量54

3.年轮数目54

4.木料含水量55

5.纹向57

6.木料在树干上的地位58

7.试验方法58

8.温度59

9.木料的渗入物59

10.木节60

11.裂缝60

12.木类的菌类侵害60

13.木料含脂量与去脂61

14.砍伐时间61

7.验收及设计系数，各类木料的用途61

1.验收系数61

2.设计系数66

3.比较强度和各类树种的用途68

8.木料的备制、分类和验收70

9.木料的保护方法76

1.防湿和防腐77

2.水料防火79

10.原片和层板80

1.原片80

2.层板82

11.多层木和化学精制层板88

1.多层木88

2.化学精制层板92

第二章木质的乾燥和储存95

1.木料的含水量和乾燥的必要性95

2.乾燥的因素及其意义96

3.储存和空气乾燥97

1.堆栈的安排98

2.木料堆的堆置100

3.木料的接收和检查103

4.室内乾燥104

1.乾燥室的类别104

2.所应用的各型乾燥室106

3.ВИАМ型乾燥室的设备109

4.控制-测定的仪表110

5.木料堆的堆置113

6.乾燥过程114

7.空气和木料情况的控制118

8.乾燥期限123

9.乾燥车间的组织125

5.木质材料的储存126

1.乾燥木料的储存126

2.层板和原片的储存128

6.空气的调节128

第三章木质材料的切削施工133

Ⅰ.木料切削的理论基础133

1.木料机械施工的方法133

2.切刀和屑片的几何133

3.木料的基本切削135

1.顶面切削138

2.纵向切削141

3.横向切削143

4.切削中的单位抵抗力的数值144

5.切刀各角度对于切削的影响144

6.切刀尖锐程度及其对于切削的影响145

4.切削施工的品质146

5.切刀刀口窄于备料的切削149

Ⅱ.木料施工用的工具机，工具及其施工法150

1.锯解152

1.锯解的特徵152

2.圆盘锯或圆锯156

3.圆锯机158

4.带锯170

5.带锯机171

6.回旋锯机173

2.用施转切刀进行的铣削和刨削174

1.铣削的特徵174

2.刨刀178

3.刨机180

4.铣刀187

5.铣机190

3.钻削196

4.镟削198

5.磨光201

Ⅲ.木工手工具和设备202

1.切削用的手工具203

1.锯解工具203

2.断切用的手工具204

3.刨削用的手工具205

4.钻削用的手工具207

5.挖槽的工具208

6.最后光洁木料表面用的手工具208

2.机械化手工具209

1.电带锯211

2.电刨211

3.电钻212

4.电磨工具213

5.机械化的、由柔性轴传动的手工具213

6.气动手工具214

3.度量尺规214

4.划线工具215

5.金属连接用的工具216

第四章对木质航空零件进行切削施工的夹具217

1.锯解用的夹具218

1.断切匣218

2.导尺及支承219

3.在板条上切削尖角用的样板220

2.刨削用的夹具221

1.制作斜度变化的面用的仿制样板221

2.在悬刨机上制作曲面用的仿制样板222

3.在悬刨机上顺纹刨削斜角用的样板222

4.在悬刨机上刨削棱面用的座槽或样板223

5.在曲线备料上做成尖角用的样板224

3.铣削用的夹具225

1.用于顺着支承环而进行铣削的夹具225

2.用于顺着导尺而进行铣削的夹具231

4.钻削用的夹具237

1.钻削翼梁用的可移动式型架238

2.钻削翼梁用的固定式型架240

第五章木质材料接合技术241

1.接合的一般特点241

2.木质材料的胶接242

3.应用的材料及材料的准备247

1.用各种胶胶合的特点247

2.被胶合的材料的品质及胶接面的准备247

3.胶溶液的调制249

4.胶合方法252

1.叠合时的陈化254

2.加压256

3.带加热的加压258

4.零件在施工前的陈化263

5.加压设备264

1.气压机及液压机264

2.螺旋压机266

3.用楔块压紧的压机268

4.可移动的夹子268

5.用钉子加压269

6.胶合零件制作品质的控制269

1.控制的性质269

2.胶接的缺陷270

7.胶接的安全技术272

8.用钉子及木螺丝的接合273

1.用钉子的接合273

2.用木螺丝的接合275

9.用螺栓及铆钉的接合276

1.用螺栓的接合276

2.用铆钉的接合277

第六章木质备料的弯曲278

1.弯曲木料的方法278

1.木料及其预制工作278

2.冷弯法279

3.热弯法281

2.层板的弯曲（巴克利脱的）286

1.在冷的情形下弯曲层板286

2.用水煮法弯曲层板287

3.弯曲多层木（片形的）的方法289

参考资料291

俄华名词对照表293

第二部份塑性材料、胶接材料、纸质材料、纺织材料、油漆材料、橡胶材料及其施工法与应用293

第七章塑性材料293

引言293

1.有关塑性材料的概念294

2.塑料的基本性质294

3.塑性材料的组成和分类296

1.粘合物质297

2.填料316

3.增韧剂316

4.颜料318

4.塑料制品的制造工艺学318

1.铸造塑料制品的制造工艺学318

2.压制材料的准备319

3.制品的造型322

4.压机和压模323

5.用压制方法制造塑料零件的工艺学327

6.用压铸方法制造塑料零件的工艺学330

7.用挤压方法制造塑料零件的工艺学331

8.制造层状塑料管子的工艺学332

9.制造纤维素脂醚塑料零件的工艺学332

10.塑料的收缩量和流动性333

11.塑料制品缺点的型式333

5.塑料的物理-机械性质334

6.在飞机构造上塑料的分类和应用338

1.受力塑料338

2.不受力塑料352

第八章胶接材料367

1.关于胶接材料的一般概念367

2.航空用胶及其生产工艺学和应用范围367

1.蛋白质胶367

2.树脂胶370

3.甲醇胶373

第九章飞机制造中塑性材料的加工374

1.塑料的施工性能、加工设备和工具374

2.夹布胶木和片层绝缘材料的机械加工375

1.夹布胶木和片层绝缘材料的切削加工376

2.拗弯与压延379

3.夹布胶木和片层绝缘材料的接合380

3.玻璃夹布胶木的加工381

4.有机玻璃的加工384

1.划线384

2.切削加工385

3.模压389

4.胶合399

5.打磨400

5.赛璐珞的加工401

1.切削加工401

2.模压401

3.胶合402

第十章纸质材料403

1.有关纸及造纸原料的基本概念403

2.纸及纸版的制造404

3.飞机制造中所用的纸质材料406

1.钢纸406

2.长纤维的、双层的航空用纸407

3.衬垫用的纸版407

4.浇铸的概质件408

4.纸质材料的性质及其测定法408

第十一章纸质材料的加工412

1.钢纸的机械加工412

1.切削加工412

2.造型412

3.胶合414

4.铆接414

5.着色414

2.纸质铸件的加工技术414

1.切削加工414

2.胶合414

3.着色415

第十二章纺织材料416

前言416

1.纺织材料的一般性质417

1.原料417

2.棉花421

3.亚麻422

4.毛422

5.石棉422

6.玻璃纤维423

7.卡玻隆423

2.纺织品的生产原理及其主要性质424

1.毡424

2.纱424

3.捻合品426

4.织品427

5.代革布434

3.纺织材料的标准化和验收规则435

4.飞机制造上用的纺织材料435

1.飞机蒙皮材料436

2.保温隔音材料441

3.罩盖布和革布449

4.保护木质飞机蒙皮的布451

第十三章航空纺织材料施工法454

1.纺织材料的储存454

2.布的剪裁454

3.机缝和手缝456

1.蒙布布幅的缝合456

2.手缝458

4.机翼、机身和机尾的包布工作458

1.骨架和肋骨的准备工作458

2.机翼及机尾的包布方法459

3.预先将布拉紧的作用460

5.固定蒙布于肋骨上的方法462

1.前言462

2.固定的方法462

3.顺着骨架边缘缝合蒙布469

4.蒙布缝绑品质的检查469

6.保温、隔音纺织材料的应用469

1.前言469

2.保温、隔音材料的施工特点473

第十四章油漆涂料476

前言476

1.油基涂料477

1.油基清漆478

2.油基底漆、油基磁漆及油基腻子484

2.纤维素醚涂料488

3.过氯乙烯涂料493

4.稀释剂、洗漆剂及抛光膏496

5.航空用油漆涂料497

6.油漆涂料及油漆层的主要性质及其测定方法500

1.油漆涂料的主要性质500

2.油漆层薄膜的主要性质502

第十五章油漆层施工法507

1.油漆涂料的涂抹方法及涂漆设备的特性507

1.刷涂法507

2.喷漆法508

3.浸渍法509

4.手操作工具510

5.机械涂漆设备511

6.磨光-抛光设备518

2.油漆车间的设备519

1.传送带设备及车间设计519

2.通风器及喷漆室521

3.人工乾燥装置522

4.涂漆槽525

5.油漆储备部526

6.安全技术与劳动保护527

3.飞机的涂漆施工528

1.木质飞机的涂漆529

2.蒙布的涂漆542

3.金属飞机的涂漆546

4.混合结构部件的涂漆施工程序551

第十六章橡胶材料、橡胶制品及其制造与应用552

绪论552

1.对于橡皮及其组成部份的基本认识553

1.关于橡皮和橡胶的概念553

2.天然橡胶554

3.合成橡胶556

4.橡胶配合剂557

2.橡皮坯料、橡胶半制品和橡胶糊的生产，橡胶制品的制造方法559

1.橡皮坯料的制备559

2.砑光操作561

3.压出操作563

4.橡胶糊的制作564

5.纺织品的刮胶操作565

6.非模压橡皮制品567

7.模压橡皮制品568

8.橡胶零件的加压模铸568

9.橡胶制品的硫化570

3.橡皮的主要性质及其测定方法574

4.用于航空工业的橡皮材料和制品581

1.未经硫化的生橡皮581

2.粘性橡胶带582

3.密封油灰和密封软膏582

4.海绵橡皮583

5.用压出方法制造的型材和垫片587

6.型模压制的橡皮零件588

7.型模压制的橡皮-金属复合零件588

8.减震索592

9.橡皮软管（夹布橡皮管）592

10.除冰装置594

11.硬橡皮制品597

12.飞机轮胎598

5.硬油箱的保护装置和软油箱604

1.保护套604

2.软油箱606

3.硬油箱的自封技术和软油箱的制造607

6.压制零件时橡胶的应用610

7.橡胶材料和橡皮制品的储存612

参考资料615