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第1章 电子BEAM熔接(电子线熔接)1

1-1 电子Beam熔接法之原理与理论2

1-2 电子Beam装置之基础5

1-3 理论6

1-4 电子Beam原理7

1-5 电子Beam热能之计算9

1-6 高压装置与低压装置之比较10

1-7 机构及主因子11

1.7.1 电子论11

1.7.2 加速电压14

1.7.3 Beam电源与Beam收敛14

1.7.4 固定型及可动型电子论15

1.7.5 真空与大气16

1.7.6 熔入深度--熔接部形状--深度与幅--变形17

1-8 装置型式与设备21

1.8.1 高电型装置22

1.8.2 低电型装置27

1.8.3 安全性29

1.8.4 关于设备之考察30

1-9 经济性--优点--缺点34

1.9.1 优点34

1.9.2 界限37

1.9.3 经济性38

1-10 材料41

1.10.1 Aluminium(铝)与其合金45

1.10.2 Beryllium(铍)与其合金48

1.10.3 铜与其合金49

1.10.4 Columbium(钶)与其合金49

1.10.5 Magnesium(镁)与其合金50

1.10.6 Molybden(钼)与其合金50

1.10.7 Nickle(镍)，Cobalt(钴)，铁基超合金51

1.10.8 Stainless(不锈)钢，析出硬化型钢，低合金，超高张力钢，Ring Edging(轮缘)钢53

1.10.10 Titanium(钛)与其合金59

1.10.11 纯Titanium(A-70)-A-110AT(5Al-2.5Sn)-C120AV(6Al-4V)59

1.10.9 Tantal(钽)与其合金59

1.10.12 B120VCA(13V-11Cr-3Al)/7Al-2Cb-lTa/6Al-6V-2Sn/8Al-IMo-IV60

1.10.13 Tungsten(钨)与其合金61

1.10.14 Zirconium(锆)与其合金62

1.10.15 非金属--Ceramics(瓷)62

1.10.16 异种金属65

1.10.17 以太空？熔接之材料67

1-11 接手设计--试验结果68

1.11.1 接手设计68

1.11.2 接手间隙71

1.11.3 试验结果71

1-12 应用与未来之可能性73

1.12.1 原子能机器74

1.12.2 海洋机器75

1.12.3 Motor--车轮--齿轮--Enging75

1.12.4 飞机--Missile(飞弹)--太空船--Booster(火箭辅助推进器)78

1.12.6 修补熔接79

1.12.5 电子工程学79

1.12.7 其他82

1.12.8 未来84

1-13 冷阴极或Plasma(电浆)之电子Beam(电离Gas)89

1.13.1 Plasma电子Beam之机构与最近之进步89

1.13.2 装置--特长--经济性93

1.13.3 材料--试验结果--将来性94

1-14 部份真空电子Beam熔接(PVW)96

1.14.1 部份真空法之机构与初期之研究97

1.14.2 装置--JIG(补助工具)--优点经济性98

1.14.3 材料--试验结果--将来100

1-15 大气压电子Beam熔接之机构与原理及其成长103

1.15.1 大气中电子Beam机构与原理及其成长105

1.15.2 变数与熔接之Parameter(参数)109

1.15.3 装置之优点与缺点112

1.15.4 材料，试验结果，通用与其将来性114

第2章 PLASMA ARC熔接(电浆弧焊)124

2-1 理论与原埋125

2.1.1 Arc(弧)之形态125

2.1.2 Arc柱126

2-2 主因子及机构127

2.1.1 Key Hole Ac-tion(键孔作用)128

2.2.2 收敛128

2.2.3 Plasma Cas130

2.2.4 Arc形状130

2-3 装置与附属品130

2.3.1 Torch(吹管)131

2.3.2 控制装置131

2.3.3 电源132

2.3.4 补助工具133

2.3.5 施以特殊化之装置133

2-4 优点--缺点--经济性134

2-5 材料及其性质139

2.5.1 Aluminium(铝)及铜139

2.5.2 Nickle(镍)及Nickle合金139

2.5.3 钢(热作加工型钢及Stainless(不锈)钢139

2.6.1 封缝熔接部140

2-6 接手设计140

2.5.5 其他140

2.5.4 Titanium(钛)及Titanium合金140

2.6.2 「T」型Slot(切孔)或Plug(塞孔)熔接部141

2.6.3 隅角熔接141

2.6.4 Plasma Needle Arc(电浆针弧)熔接接手142

2.6.5 Mismatch(错缝)142

2-7 应用与将来之可能性142

第3章 电毯焊接148

3-1 理论与原理148

3-2 机构与其优点149

3-3 装置及附属器具之发展151

3.3.1 Flexible(可挠性)电毯焊接装置152

3.3.2 真空毛毯焊接152

3.3.3 Ceramic(瓷)或Platinum(铂)线152

3.3.4 Single Retort(单体蒸馏毯)153

3-4 优点及经济性155

3.4.1 优点155

3.4.2 经济性156

3-5 材料157

3-6 接手设计及试验结果158

3.6.1 面材之选择158

3.6.2 焊接合金之基准160

3.6.3 Honey Comb Core(蜂巢式心材)160

3.6.4 周团部之细节160

3.6.5 安装方法及界限160

3-7 适用及将来性162

第4章 LASER(雷射)164

4-1 Laser之理论及原理165

4.1.1 理论165

4.1.2 反向分析167

4.1.3 雷射熔接之原理168

4-2 主要因子与机构170

4.2.1 Laser物质176

4.2.2 Pumping178

4.2.3 效率179

4.2.4 对熔接之优点180

4.2.5 熔接条件之选定181

4-3 装置之Type与补助工具181

4.3.1 装置181

4.3.2 补助工具182

4.3.3 Laser Head183

4-4 优点与缺点及经济性183

4-5 熔接材料，开角形状，及接手性能185

4.5.1 Wire Member(同类)之熔接185

4.5.2 Wire与Ribbon(带形)金属之熔接188

4.5.3 Ribbon形金属与Ribbon形金属之熔接189

4-6 Laser熔接之适用与将来性191

第5章 熔融SPOT(点)熔接(MIG及TIG ARC)197

5-1 熔接法之主要原理与机构197

5.1.1 交流及直流200

5.1.2 Arc之发生与安定性201

5.1.3 热传导202

5.2.2 电极之移动203

5.2.3 形状203

5-2 电极消耗式与非消耗式203

5.2.1 预热203

5-3 再现性与保持性205

5.3.1 Arc长度205

5.3.2 Gas Shield(气幂)205

5.3.3 Nozzle(喷咀)设计207

5.3.4 熔接用Backing(背垫)208

5.3.5 熔加材之添加208

5.4.1 装置与控制209

5-4 装置，优点与经济性209

5.4.2 经济性210

5-5 材料，接手设计及将来性212

5.5.1 材料212

5.5.2 接手设计217

5.5.3 应用218

第6章 辐射加热式焊接222

6-1 理论，原理，主要构成222

6-2 装置及补助工具225

6-3 优点226

6-4 材料，特性与将来227

第7章 依发热反应之焊接及发热FLUX(熔剂)接合229

7-1 原理，主要变数及机构229

7.1.1 发热反应之焊接法229

7.1.2 发火温度231

7.1.3 反应持续时间233

7.1.4 可以实质利用之Energy(能)233

7.1.5 发热Flux(熔剂)接合234

7.1.6 发热--黏着材料接合235

7-2 装置，补助工具，经济性236

7.2.1 依发热反应之焊接236

7.2.2 发热Flux之接合237

7-3 材料--接手设计及检查240

7.3.1 耐火金属240

7.3.2 超合金Rene41241

7.3.3 Stainless(不锈)钢与析出硬化钢241

7.3.4 轻合金Aluminium(铝)，Magne-sium(镁)241

7-4 应用及将来之可能性242

第8章 真空焊接245

8-1 真空焊接之理论与原理246

8.1.1 真空246

8.1.2 硬焊接247

8.1.3 流动252

8-2 机种及重要因子257

8.2.1 母材之性质257

8.2.2 焊料之性质259

8.2.3 表面处理261

8.2.4 接手设计264

8.2.5 时间与温度264

8-3 装置及补助工具265

8.3.1 装置265

8.3.2 发热体267

8.3.3 辐射热幂(Shie-ld)269

8.3.4 补助工具271

8.3.5 止流与分离材274

8-4 优点--缺点--经济性275

8-5 材料276

8.5.1 Beryllium(铍)及其合金277

8.5.2 Aluminium(铝)及其合金278

8.5.3 Columbium(钶)及其合金279

8.5.4 Magnesium(镁)及其合金281

8.5.5 Molybden(钼)与其合金282

8.5.6 钢--Stainless--析出硬化型Stainless钢286

8.5.7 超合金286

8.5.9 Tantal(钽)及其合金292

8.5.8 TD-Nickle(镍)及TD-Nickle-Chrome(铬)292

8.5.10 Titanium(钛)及其合金294

8.5.11 Tungsten(钨)295

8.5.12 Ceramic(瓷)296

8.5.13 Craphite(石墨)297

8.5.14 异种金属及Ceramic之组合299

8.5.15 Beryllium(铍)与Stainles钢299

8.5.16 Beryllium(铍)与Titanium(钛)300

8.5.17 Beryllium氧化物与耐热性Grap-hite(石墨)300

8.5.19 Titanium(钛)及其合金与钢，耐热金属及与其他材料之焊接301

8.5.18 Columbium及其他耐热金属301

8.5.20 Stainless(不锈)钢与Tantal(钽)及Tantal-10%Tungsten(钨)之接合302

8.5.21 Ceramic(瓷)与金属及Graph-ite(石墨)与金属302

8-6 接手设计及机械的性质303

8.6.1 焊接接手状况303

8.6.2 焊接接手试验306

8-7 轻金属之性质307

8.7.1 Beryllium(铍)307

8.7.2 Aluminium(铝)308

8.7.3 Titania(钛)309

8-8 钢及超合金之性质(Nickle,Cobalt,铁)310

8-9 耐热金属之性质(Columbium-钶，Morybdan-钼，Tantal-钽-Tungsten-钨)311

8-10 适用及将来之可能性314

第9章 扩散熔接324

9-1 熔接法之理论与原理325

9.1.1 定义332

9.2.1 变形熔接333

9-2 接合过程之Mechanism(机械结构)，与其有关之重要因子333

9.2.2 表面污染334

9.2.3 Energy障壁334

9.2.4 弹性应力335

9.2.5 变形之程度335

9.2.6 扩散熔接338

9.2.7 金属表面338

9.2.8 塑性流动340

9.3.1 表面处理343

9-3 扩散熔接Parameter343

9.3.2 温度345

9.3.3 时间346

9.3.4 压力347

9.3.5 冶金的因子347

9.3.6 活性剂349

9-4 扩散熔接装置350

9.4.1 诱导加热与抵抗加热350

9.4.2 具有2个铺设台之抵抗加热装置351

9.4.4 电毯加热353

9.4.3 Autoclave(高压蒸锅)-气体加压式-353

9.4.5 高温加热(高温Roll接合)355

9.4.6 依高温Pack(压装器)之Roll 熔接356

9.4.7 真空扩散接合及熔接356

9.4.8 真空及气雰炉358

9.4.9 高温试验装置358

9.4.10 石英Lamp之加热358

9.4.11 Press(压力机)或Dies(压模)压接358

9.4.12 装置359

9.4.13 扩散熔接之将来360

9-5 扩散熔接之经济性与其界限361

9-6 材料365

9.6.1 Beryllium(铍)与其合金365

9.6.2 Aluminium(铝)与其合金366

9.6.3 Plasma Spray(电浆喷射)368

9.6.4 Clad(金属合板)材与Plasma Spray370

9.6.5 Colobium(钶)及其合金370

9.6.8 Cobalt(钴)及Nickel(镍)基合金372

9.6.7 铜及其合金372

9.6.6 Chrome(铬)与其合金372

9.6.9 Molybdan(钼)及其合金377

9.6.10 钢及与其有关之合金379

9.6.11 Tantal(钽)与其合金379

9.6.12 Titanium(钛)与其合金381

9.6.13 Tungsten(钨)与其合金382

9.6.14 Zirconium(锆)与其合金385

9.6.15 金属与Ceramics(瓷)异材接手385

9-7 对种种分野之应用390

9.7.1 Honey Comb Core(蜂巢式心材)391

9.7.2 Clading(合板化)391

9.7.3 浓密化393

9.7.4 浓密化与Clading(合板化)394

9-8 接手设计：试验结果394

9.8.1 耐热Mono Cocr(单考克)构造397

9.8.2 绝缘材Plus(加)反射板，或绝缘材Plus加(冷却构造)397

9-9 应用及将来性400

金属元素，术语，料配件名种对照表414