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第一章造福人类的塑胶工业1

第一节 认识塑胶1

第二节 塑胶之分类8

第三节 塑胶之来源12

第四节 塑胶之各种形态18

4-1 成形料19

4-2 液态铸塑用树脂19

4-3 固态结构形体20

4-4 涂料21

4-5 接着剂26

4-6 发泡塑胶30

4-7 层合材料36

4-8 合成纤维39

第五节 塑胶的性质39

5-1 比重47

5-2 绝热性49

5-3 导热度51

5-4 收缩率53

5-5 电绝缘性55

5-6 吸水率57

5-7 化学耐御性60

5-8 冲击强度63

5-9 拉伸强度66

5-10 压缩强度67

5-11 曲折强度67

5-12 硬度69

5-13 弹性系数70

第六节 近代的塑胶工业72

第一节 酚类塑胶77

第二章各种塑胶材料77

第二节 尿素塑胶82

第三节 三聚氰胺84

第四节 硝酸纤维素87

第五节 醋酸纤维素88

第六节 醋酸丁酸纤维素89

第七节 乙基纤维素90

第八节 丙酸纤维素92

第九节 聚甲基丙烯酸甲酯94

第十节 聚苯乙烯98

第十一节 聚醯胺100

第十二节 聚乙烯104

第十三节 聚丙烯109

第十四节 聚缩醛塑胶113

第十五节 聚氯乙烯114

第十六节 ABS及AS121

第十七节 苯乙烯丙烯腈128

第十八节 聚氧化二甲苯128

第十九节 聚砜塑胶129

第二十节 聚碳酸酯131

第二十一节 环氧树脂136

第二十二节 聚酯树脂140

第二十三节 矽氧树脂145

第二十四节 聚胺脲147

第二十五节 氟碳塑胶149

第二十六节 聚醋酸乙烯及聚醇乙烯151

第二十七节 Noryl塑胶155

第二十八节 Phenoxy树脂155

第三十节 聚丁烯156

第二十九节 聚对二甲苯156

第三十一节 甲基戊烯聚合体157

第三章塑胶添加剂与塑胶配料159

第一节 增韧剂159

1-1 增韧剂之作用159

1-2 增韧剂之类别160

1-3 增韧剂之选用164

第二节 安定剂164

2-1 安定剂之作用164

2-2 安定剂之分类和选用165

第三节 填充剂167

第四节 滑剂171

第五节 着色剂173

5-1 着色剂之选用要领173

5-2 着色剂之分类175

5-3 着色剂之加用176

5-4 着色剂之应用实例176

第六节 硬化剂176

第八节 媒剂178

第九节 溶剂178

第七节 加速剂178

第十节 抗氧化剂179

第十一节 难燃剂179

第十二节 塑胶之调配179

12-1 塑胶材料之配方180

12-2 配方实例181

12-3 塑胶调配工程186

12-4 配料设备187

13-1 开放式变滚筒机190

第十三节 混练及造粒190

13-2 班伯混合机193

13-3 捏合机195

13-4 造粒工程196

第四章塑胶改质之新发展199

第一节 前言199

第二节 改质的方法202

第三节 聚合物之掺配改质207

3-1 混合状态与物性207

3-3 多成分掺配210

3-2 混练之问题210

3-4 接枝共聚物211

3-5 反应掺配213

第四节 结语213

第五章塑胶产品设计215

第一节 热固性塑胶制品215

第二节 热塑性塑胶制品219

第三节 壁厚设计219

第四节 突部设计221

第五节 插件与螺纹223

第六节 脱模227

第七节 尺寸公差229

第八节 清角230

第九节 溢余线定位231

第十节 成型孔洞233

第十一节 文字和数字之成形234

第十二节 补强肋234

第六章塑胶模具设计237

第一节 滚齿加工237

第二节 切削238

第三节 模架239

第四节 退件销241

第五节 压缩成形用模型243

第六节 溢线模243

第七节 半齐正式模型244

第八节 齐正式模型245

第九节 射出成形模型246

第十节 特殊模具设备256

1-2 压缩成形机257

1-1 压缩成形原理257

第一节 压缩成形257

第七章成形加工技术257

1-3 压缩成形用模型258

1-4 压缩成形之应用258

1-5 压缩成形常见缺点及补救方法260

第二节 转移成形266

2-1 转移成形原理266

2-2 转移成形设备267

2-3 转移成形用模型267

3-1 射出成形原理268

第三节 射出成形268

2-4 转移成形之应用268

3-2 射出成形设备269

3-3 射出成形常见缺点及补救方法271

第四节 挤压成形283

4-1 挤压及挤压机283

4-2 挤压成形之应用284

第五节 吹制成形287

5-1 吹制机288

第六节 延压加工290

5-2 吹制法之应用290

6-1 延压设备291

6-2 延压加工之应用293

第七节 积层法293

7-1 高压积层法294

7-2 低压积层法296

7-3 积层料之用途297

第八节 铸塑298

8-1 简单铸塑298

8-2 浸沾铸塑法300

8-3 摇荡铸塑301

8-4 回转铸塑302

9-1 英格成形法303

第九节 粉末技术303

9-2 溶射技术304

9-3 流动浸渍305

第八章二次加工技术306

第一节 接着剂胶合306

第二节 电磁感应胶合312

2-1 胶合原理312

2-2 电磁型热熔材料313

2-5 电磁胶合用夹具314

2-6 电磁材料314

2-3 感应发电机314

2-4 感应线圈314

2-7 接合设计315

第三节 磁力热封316

3-1 磁力热封原理316

3-2 磁力热封设备316

3-3 磁力热封之应用317

4-1 高周波热封原理318

第四节 高周波热封及压纹318

4-1 高周波热封之应用319

第五节 机械扣接320

5-1 螺旋接合321

5-2 金属插件325

5-3 铆接331

5-4 金属板螺帽与夹箍331

第六节 加热封接332

6-1 设备及其应用332

5-5 驱动销与套筒332

第七节 超音波熔接333

7-1 原理334

7-2 操作方法334

7-3 应用337

第八节 热塑性塑胶之熔接339

8-1 热熔接之分类340

8-2 热熔接程序340

8-3 接触热熔接341

8-4 机器设备342

9-1 电镀塑件之用途343

第九节 电镀343

9-2 电镀塑胶之品质345

9-3 前处理化学品347

9-4 电镀操作347

9-5 电镀工程之种类349

9-6 塑胶电镀工程之自动化351

第十节 植毛354

10-1 植毛加工之应用354

10-2 植毛用纤维354

10-3 植毛加工设备355

11-1 应用之场合357

第十一节 染色357

11-2 染色技术358

11-3 塑胶染色之新发展358

第十二节 热压印359

12-1 乾印加工359

12-2 压箔法362

12-3 压印模型之使用365

12-4 压箔设计366

13-3 涂料与着色剂之选择367

13-2 塑胶材料与涂装效果367

13-1 塑胶涂装效果367

第十三节 涂装367

13-4 浸涂法369

13-5 流动涂装法369

13-6 滚筒涂装法369

13-7 喷涂法370

13-8 静电涂装370

13-9 涂膜之硬化374

13-10 合成木材之涂装374

14-1 塑胶印刷方法376

第十四节 印刷376

14-2 积层材之印刷381

14-3 塑胶油墨382

14-4 特殊塑胶印刷技术382

第十五节 真空镀金385

15-1 真空镀金之应用385

15-2 真空镀金设备385

15-3 镀金前之处理386

15-4 真空周期386

16-2 塑胶之切削性387

第十六节 切削387

16-1 切削与模塑之比较387

第九章强化塑胶及其加工和应用389

第一节 概说389

1-1 FRP之特长390

1-2 FRP之诞生390

1-3 FRP工业之现况391

1-4 FRP之未来395

第二节 树脂396

2-1 不饱和聚酯树脂398

2-1 环氧树脂400

2-3 酚类树脂402

2-4 乙烯酯树脂402

2-5 其他树脂402

第三节 玻璃纤维404

3-1 玻璃纤维的特性404

3-2 玻璃之类别407

3-3 玻璃纤维之制造411

3-4 玻璃纤维之形态414

3-5 玻璃纤维之表面处理421

3-6 玻璃纤维强化原理427

第四节 石绵补强材429

第五节 高纯度矽及石英补强材430

第六节 硼丝补强材430

第七节 碳纤维补强材432

第八节 有机纤维补强材及其他强化材432

第九节 成形材料433

9-1 成形材料之分类433

9-2 SMC433

9-3 BMC434

第十节 成形法与成形技术436

10-1 手积法437

10-2 喷积法439

10-3 真空袋成形法439

10-4 压力袋成形法441

10-5 热压成形法442

10-6 缠丝法442

10-7 离心铸造法444

10-8 连续引拔成形445

10-10 预混成形446

10-9 配合模成形法446

10-11 射出成形法448

10-12 连续积层法448

第十一节 强化塑胶之应用449

11-1 建筑上的应用449

11-2 航空器及宇宙开发机器之应用450

11-3 海事上之应用450

11-4 陆上输送机器方面之应用451

11-5 耐蚀机器方面之应用452

11-6 电气材料之应用452

11-7 运动器材方面之应用453

第十章塑胶发泡体与发泡技术454

第一节 概说454

第二节 聚胺脲软质发泡体454

2-1 聚胺脲软质发泡体之原料455

2-1 发泡方法456

2-3 软质胺脲发泡体之应用457

第三节 聚胺脲硬质发泡体458

4-3 泡绵板之热成形462

4-2 蒸汽加热发泡法462

4-1 挤压发泡体462

第四节 聚苯乙烯发泡体462

4-4 PS发泡体之应用463

第五节 环氧塑胶发泡体464

第六节 PVC发泡体465

第七节 合成纸465

7-1 合成纸之定义466

7-2 合成纸之种类466

7-3 合成纸之特性468

7-4 合成纸之用途470

第八节 合成木材474

8-1 什么是合成木材474

8-2 合成木材之制造技术475

8-3 合成木材之原料480

8-4 合成木材之应用482

第九节 合成皮483

9-1 合成皮之最近动向484

9-1 合成皮之构造484

参考文献488

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