《机械工程类实验指导书汇编》求取 ⇩

第一部分：机械制图测绘1

第二部分：材料力学实验9

实验概述9

实验一：低碳钢与铸铁的拉伸10

实验二：铸铁的压缩16

实验三：低碳钢弹性模量E值的测定21

实验四：低碳钢与铸铁的扭转实验24

实验五：梁的弯曲实验30

实验六：低碳钢与铸铁在常温下的冲击实验35

实验七：金属弯曲疲劳演示实验38

第三部分：金属材料及热处理实验42

实验一：金属材料的硬度实验42

实验二：低碳合金钢平衡组织观查48

实验三：碳钢的热处理50

实验四：碳钢热处理后显微组织的分析52

实验五：合金钢、铸铁、有色金属的显微组织分析55

第四部分：金属工艺学实习58

教学实习的基本要求58

第一节：热加工部分58

一、铸造实习58

二、锻压实习59

三、焊接实习60

四、热处理实习61

第二节：冷加工部分62

一、钳工实习63

二、机加工实习（铣、刨、磨、车）64

第三节：金工实习安全条例与操作规程68

第五部分：机械原理实验71

实验一：机构运动简图的测绘71

实验二：齿轮范成原理72

实验三：直齿圆柱齿轮参数的测定75

实验四：回转构件的动平衡79

第六部分：机械零件实验84

实验一：齿轮传动效率实验84

实验一：液体动压轴承实验87

实验三：减速器拆装实验95

第七部分：互换性与技术测量实验98

实验二：尺寸测量98

实验二：锥度测量103

实验三：形位误差测量106

3-1：用合象水平仪测量直线度误差106

3-2：用立式光学计测量平面度误差109

3-3：用百分表测圆跳动误差111

实验四：表面粗糙度测量113

4-1：用光切显微镜测量表面粗糙度113

4-2：用干涉显微镜测量表面粗糙度115

实验五：螺纹测量117

实验六：齿轮测量118

6-1：齿轮齿厚偏差的测量120

6-2：齿轮公法线平均长度偏差及公法线长度变动的测量122

6-3：齿轮周节偏差与周节累积误差的测量123

第八部分：液压传动实验125

实验一：液压泵拆装126

实验二：控制阀拆装127

实验三：液压泵的特性实验128

实验四：节流调速性能实验134

实验五：增速回路实验139

实验六：减压回路实验141

实验七：多缸顺序控制回路实验143

第九部分：测试技术实验145

实验一：电阻应变片灵敏系数和应变仪读数标定145

实验二：电桥加减特性及静态应力测定147

实验三：动态应变测量149

实验四：复杂组合应力测量151

实验五：电阻式传感器标定实验154

实验六：转速测量157

实验七：位移测量159