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热力管网安装工程部分1

工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)(GBJ 235-82)1

第一章总则3

第二章管子、管道附件及阀门的检验5

第一节 一般规定5

第二节 钢管检验6

第三节 铸铁管检验9

第四节 有色金属管检验10

第五节 阀门检验12

第六节 管道附件检验14

第七节 支、吊架弹簧检验16

第三章管道加工17

第一节 管子功割17

第二节 弯管制作17

第三节 卷管加工26

第四节 管口翻边27

第五节 高压管螺纹及密封面加工28

第六节 夹套管加工29

第七节 中、低压管件加工30

第八节 补偿器加工33

第九节 防腐蚀衬里管道预制34

第十节 管道上支吊架制作34

第十一节 管道预制35

第四章管道焊接37

第一节 一般规定37

第二节 坡口加工及接头组对37

第三节 预热和热处理46

第四节 焊接检验49

第五章管道安装54

第一节 一般规定54

第二节 中、低、压管道安装55

第三节 高压管道安装60

第四节 与传动设备连接的管道安装62

第五节 铸铁管安装63

第六节 有色金属管道安装66

第七节 蒸汽伴管及夹套管安装67

第八节 防腐蚀衬里管道安装68

第九节 阀门安装69

第十节 补偿器安装70

第十一节 支、吊架安装71

第十二节 静电接地安装73

第六章管道系统试验73

第一节 一般规定73

第二节 液压试验76

第三节 气压试验78

第四节 其他试验79

第七章管道系统吹扫与清洗81

第一节 一规般定81

第二节 水冲洗82

第三节 空气吹扫82

第四节 蒸汽吹扫83

第五节 油清洗84

第六节 脱脂84

第七节 酸洗与钝化86

第八章 管道涂漆87

第九章 管道绝热88

第十章 工程验收91

采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ 242-82)93

第一章总则93

第二章 通用规定94

第六章室内采暖、热水供应系统安装100

第一节 一般规定100

第二节 管道安装101

第三节 散热器安装102

第四节 高温热水采暖管道安装105

第五节 辐射板安装106

第六节 太阳能热水器安装107

第八章室外供热管网安装108

第一节 一般规定108

第二节 管道安装109

第九章管道焊接110

第一节 一般规定110

第二节 碳素钢管道焊接111

第三节 塑料管道焊接116

第十章锅炉及附属设备安装116

第一节 一般规定116

第二节 锅炉安装117

第三节 附属设备及附件安装120

第四节 烘炉、煮炉和试运行123

第十一章防腐和保温125

第一节 一般规定125

第二节 防腐125

第三节 保温127

第十二章 工程验收129

附录一 名词对照表131

附录二 名词解释132

城市热力管网工程施工及验收规范133

第一章总则133

第二章工程测量135

第一节 一般规定135

第二节 定线测量135

第三节 水准测量137

第四节 竣工测量138

第三章土建工程140

第一节 挖土方工程140

第二节 土建结构工程142

第三节 回填土工程144

第四章 地下穿越工程145

第五章焊接及检验147

第一节 一般规定147

第二节 焊前准备149

第三节 焊接152

第四节 焊缝质量检验153

第六章管道安装160

第一节 一般规定160

第二节 管道加工和预制管件制作161

第三节 管道支架安装166

第四节 地沟和架空管道安装167

第五节 直埋管道安装170

第六节 法兰和阀门安装171

第七节 补偿器安装和管道冷紧、热紧173

第七章热力站、中继泵站及热力网通用组装件安装175

第一节 一般规定175

第二节 热力站、中继泵站管道和设备安装176

第三节 通用组装件安装181

第八章防腐和保温工程184

第一节 防腐工程184

第二节 保温工程186

第三节 防潮层和保护层189

第九章试压、清洗和试运行190

第一节 试压190

第二节 清洗194

第三节 试运行196

第十章 工程验收199

附录202

一:空架管道与建筑物,构筑物、交通道路或架空输电线路之间的最少净距202

二:直埋热力管道外壁或热力管网地沟外壁与其他设施之间的最少净距203

三:材料牌号、化学成分和机械性能复验结果204

四:常用钢材的化学成份和机械性能205

五:常用焊条熔敷金属的化学成份及机械性能205

六:焊件常用坡口型式及尺寸206

七:对接焊缝X射线检验报告207

八:对接焊缝超声波探伤检验报告208

九:焊缝表面探伤报告209

十:管道热伸长记录210

十一:阀门试验记录211

十二:方型伸缩器或弯管冷拉记录212

十三:管段冷紧记录212

十四:安全阀调试记录213

十五:热力管网水压试验记录213

十六:热力管网清洗记录214

十七:热力管网试运行记录214

热力管道工程施工及验收暂行规定215

第一章总则215

第二章热力管道的安装216

第一节 一般规定216

第二节 管道零件的加工制作217

第三节 管道安装220

第四节 管道试验226

第五节 工程验收228

第三章钢管焊接228

第一节 一般规定228

第二节 焊条229

第三节 管子焊接前的准备230

第四节 焊接工艺231

第五节 检查验收232

第四章防腐、保温工程233

第一节 一般规定233

第二节 管道防腐234

第三节 保温材料验收和保管234

第四节 保温层施工235

第五节 保护层施工237

管道防腐保温种类及性能部分239

设备及管道保温技术通则(GB4272-84)239

热力管道保温技术规定(辽Q1545-83)245

第一节保温的起始温度245

第二节 保温层、保护层材料的选择245

第三节 保温层经济厚度246

第四节 保温结构的要求249

第五节 保温施工技术规定253

第六节 验收规则255

附录A、推荐采用的保温材料及其主要性能表257

附录D、保温层经济厚度表260

焊接与理化探伤部分273

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GBJ236-82)273

第一章总则273

第一节 概述273

第二节 一般规定274

第二章碳素钢及合金钢的焊接277

第一节 材料277

第二节 焊前准备280

第三节 焊接工艺要求283

第四节 焊前预热及焊后热处理286

第五章焊接工艺试验289

第一节 试验原则289

第二节 试验要求291

第三节 试验评定291

第七章焊接检验293

第一节 焊接前检查293

第二节 焊接中间检查294

第三节 焊接后检查295

第四节 焊接工程交工验收303

附录305

(一)材料复验综合报告305

(二)焊接工艺试验综合报告306

(三)焊接表面质量检查报告307

(四)焊缝内部质量检查报告308

(五)焊缝质量综合评级报告309

电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)(SDJ51—82)311

第一章总则311

第二章 对焊接人员的要求311

第三章 钢材314

第四章 焊接材料314

第五章 焊接工艺试验315

第六章 焊前准备316

第七章 焊接工艺328

第八章 焊后热处理332

第九章 质量检验334

第十章 质量标准337

第十一章 技术文件340

锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤(JB1152-81)341

1、操作者341

2、探伤仪和探头342

3、试块342

4、操作344

5、验收标准350

6、记录和报告351

附录352

1、标准中有关用语解释352

2、筒体纵缝探伤不适用范围及修正范围的确定353

3、扫描线的调节方法357

4、表面声能损失差的测定359

钢焊缝射线照相及底片等级分类法(GB3323-82)363

1、引言363

2、射线照相技术要求364

3、焊缝质量评级369

4、探伤检验报告及底片的保存371

钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级(报批稿)377

1、引言377

2、人员的要求377

3、射线照相质量分级377

4、表面状态378

5、射线源和能量的选择378

6、工业射线胶片和增感屏379

7、线型象质计380

8、透明方式382

9、几何条件385

10、无用射线和散射线的屏蔽389

11、定位标记和识别标记389

12、曝光曲线390

13、胶片处理390

14、底片质量390

15、底片的观察391

16、焊缝质量分级392

17、焊管熔化焊对接接头射线照相方法和焊缝的质量分级395

18、射线照相检验报告及底片的存档395

19、射线照相的防护395

附录395

A、熔化焊对接接头透照厚度395

B、有效焦点尺寸的计算396

C、搭接标记的安放位置397

D、可扩大评定区的处理方法399

E、钢管熔化焊对接接头射线照相399

建筑安装工程质量检验评定标准(TJ307-77)403

工业管道安装工程403

工业管道安装工程质量检验评定标准说明403

一、碳素钢管道安装工程406

二、合金钢管道安装工程414

三、不锈钢管道安装工程420

四、紫铜、黄铜管道安装工程424

五、铝、铝合金管道安装工程430

六、隔热与绝缘防腐工程434

附录一、管道焊缝探伤检验标准437

附录二、检验工具表439

锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则441

第一章总则441

第二章 技术等级人员的要求441

第三章 资格鉴定考核组织和监督442

第四章 资格鉴定考核条件443

第五章 考试方法和内容444

第六章 合格标准445

第七章 资格证书和有效期445

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