《制造业通用生产能力国际培训课程 第3级 4 生产现场问题解决的步骤和方法》

第1章 解决课题的步骤和方法1

第1节 课题的步骤和种类2

1-1 课题的解决与问题的解决2

1-2 课题解决的步骤4

1-3 生产现场课题的种类6

第2节 改善作业设计的课题8

1-4 改善生产对象的积压8

1-5 生产对象损耗的改善10

1-6 生产主体活动的改善12

第3节 作业管理的改善14

1-7 作业指示和报告14

1-8 人员管理和设备管理16

1-9 现货管理和作业方法管理18

同步测验20

第2章 关于生产对象的改善21

第1节 减少批量积压的方法（1）22

2-1 工序的同步化22

2-2 单个加工与成套加工24

2-3 拥有多道工序与多功能化26

第2节 减少批量积压的方法（2）28

2-4 小批量化与单独程序化28

2-5 按品种分类30

2-6 流水作业的种类32

第3节 消灭次品的方法34

2-7 自动化34

2-8 避免失败的设计方法（1）36

2-9 避免失败的设计方法（2）38

同步测验40

第3章 改善生产主体活动的方法41

第1节 通过分析作业人员工序加以改善42

3-1 通过分析作业人员工序加以改善的程序42

3-2 通过作业人员工序分析加以改善的事例44

3-3 通过活性分析加以改善46

第2节 通过复数式活动分析加以改善48

3-4 通过复数式活动分析加以改善的程序48

3-5 通过分析人·机械加以改善的事例50

3-6 通过分析小组作业加以改善的事例52

第3节 通过动作分析进行改善54

3-7 通过动作分析进行改善的程序54

3-8 动作经济的原则56

3-9 通过动作分析加以改善的事例58

同步测验60

第4章 作业管理的改善61

4-1 设计图·说明书的分配方式的改善62

第1节 作业指示与报告的改善62

4-2 作业指示与编号制度64

4-3 通过检查卡发出作业指示和报告66

第2节 人员管理和设备管理68

4-4 作业训练体系的改善68

4-5 设备管理的改善70

4-6 计量仪器管理的改善72

第3节 成品管理与作业方法的管理74

4-7 成品管理74

4-8 作业标准管理的确立76

4-9 检查方法管理机制的确立78

同步测验80

第5章 小团队活动的步骤和方法81

第1节 通过小团队活动解决问题82

5-1 通过小团队活动解决问题及其效果82

5-2 小团队活动的基本思考方法84

5-3 小团队活动的注意要点86

5-4 运作的基本程序88

第2节 小团队活动的运作方法88

5-5 会议的步骤和方法90

5-6 改善的发布方法92

第3节 小团队活动与生产现场领导的作用94

5-7 生产现场领导的基本任务94

5-8 生产现场领导的类型95

5-9 提高生产现场领导必备能力的方法97

同步测验99

学习项目检查题100

同步测验答案106