《锅炉设计》求取 ⇩

第一章 总论1

1.1 锅炉设计和规范的应用1

1.2　锅炉的允许工作压力及水压试验2

1.3　无法计算部分的允许工作压力的确定5

1.4　与材料强度有关内容8

2.14　锅炉强度余量的取法15

1.5　锅炉上承受载荷的性质23

1.6　孔的配置形式和应力状态26

1.7　胀管产生的应力38

1.8　有孔圆板的应力状态39

1.9　支撑在筒体端部的有孔平板的应力44

1.10 由二个同心圆筒支撑的平板的应力45

1.11 由二个偏心圆筒支撑的平板的应力57

1.12　用铆钉固定的平板其固定部分的屈服情况59

1.13　相邻两个炉胆和筒体之间的平封头部分的应力60

1.14　平板上无拉撑区域的宽度和最大应力69

1.15　平板扳边弯曲部分的应力分布70

1.16　薄膜应力72

1.17　筒体和封头的局部弯曲应力75

1.18　扁球形与椭球形封头的形状和强度91

1.19　凸面受压的扁球形封头的强度102

1.20　筒体上初始变形的影响108

1.21 卧式圆罐在盛满水时的应力109

1.22　椭圆筒体的强度113

1.23　加强板的形状和强度121

1.24　孔加强的有效范围125

1.25　对流换热133

1.26　锅炉的传热面积140

1.27　锅炉钢材145

1.28　锅炉钢板的最小厚度158

1.29　钢板的尺寸160

第二章　锅炉各部分的设计163

2.1　铆接的设计163

2.2　焊接接头的设计202

2.3　孔桥强度222

2.4　锅炉锅筒和存汽室的设计245

2.5　无拉撑封头的强度307

2.6　装有拉撑的扁球形封头347

2.7　圆筒形锅炉平封头和管板的设计348

2.8　由拉撑支撑的平板的强度365

2.9　由拉撑支撑的曲面板的强度400

2.10　拉撑的设计406

2.12　管的强度及管的壁厚的最小值437

2.11　火箱和炉胆的设计456

2.13　人孔及清扫孔854