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目录1

绪论1

第一部分　高炉冶炼的原料及其冶炼前的处理12

第一章　铁矿石12

第一节　含铁的矿物12

第二节　在评定矿石在冶金方面的价值时所考虑14

的铁矿石的质量指标14

第三节　各种矿物类型矿石的一般评价26

第四节　国外主要的铁矿石产地35

第五节 中华人民共和国的铁矿石资源及其分布49

第一节　锰矿的矿物50

第二章　锰矿石及其产地50

第二节　锰矿的质量指标51

第三节　锰矿石的产地54

第三章　熔剂58

第一节　高炉熔剂（石灰石）应具有的质量58

第二节　其他成份的熔剂59

第四章　可以用作矿石和熔剂代用品的生产中的废物62

第五章　高炉冶炼原料的评价66

第一节　铁矿石的评价66

第二节　锰矿及熔剂的评价69

第三节　平炉渣的评价71

第六章　冶炼前矿石的准备73

第一节　冶炼前矿石准备的意义73

第三节　选矿75

第二节　破碎75

第四节　矿石焙烧88

第五节　矿石的混匀92

第六节　矿石造块92

第七节　矿石烧结93

第八节　团矿125

第七章　高炉冶炼的燃料129

第一节　高炉冶炼用的木炭129

第二节　焦炭134

第三节 其他形式的高炉冶炼用燃料及其代用品……附录：烧结矿计算…………………………………………第二部分 高炉冶炼过程的理论绪论第一章　煤气的运动和炉料的分布167

第一节　煤气的运动167

第二节　炉顶布料172

第三节　炉料在下降过程中的再分布190

一、炉料的下降191

二、炉料的水平移动及「缩减」现象195

三、炉料的「先行」现象195

第四节　高炉工作强度的指标196

第二章　高炉内下降炉料的化学成分和物理状态的变化199

第一节　炉料的分解和挥发物的去除199

一、游离水的蒸发199

二、结晶水的分解200

三、燃料中挥发物的挥发202

四、碳酸盐的分解204

五、高炉中造渣氧化物的挥发209

第二节　还原210

一、用CO来还原各级铁的氧化物210

二、用H2来还原各级铁的氧化物216

三、直接还原219

四、矿石的还原性及其影响因素221

五、矽酸盐中铁的还原244

六、钛铁矿中铁的还原247

七、直接还原与间接还原的比较248

八、锰的还原251

九、矽的还原255

十、磷的还原260

十一、Cr、Ni、V、Ti、Zn、Pb、As等元素的还原263

十二、高炉车间内对各元素还原进行研究的实际资料263

第三节　渗碱266

第四节　生铁与炉渣的形成268

一、高炉渣的成分及其职能268

二、炉渣的熔化性270

三、炉渣的粘度与流动性288

四、高炉中的造渣过程及熔化过程299

五、初成渣对生铁成分（主要是Si）的影响302

六、选择冶炼各种生铁所需要的渣的成分的原则304

七、炼各种生铁时所需的适宜的渣比316

第五节　脱硫316

一、炉内脱硫316

二、炉外脱硫319

三、用曹达灰在炉外脱硫320

四、用石灰在旋转炉中脱硫（根据德国一论文讲授）322

五、萧米克（И．П．Семик）建议的并经实验试验过的一种脱硫方法324

第六节　高炉炉缸中的燃烧过程326

一、燃烧带326

二、氧化带对高炉过程的影响333

三、在氧化带中已还原元素的氧化338

第三章　煤气的温度、压力和化学成分的变化热风的应用富氧送风，干燥鼓风与蒸气鼓风，高压操作342

第一节　高炉内煤气的温度342

一、炉缸部分之温度及温度的分布情况342

二、炉身煤气的温度346

三、按高炉高度煤气及炉料温度的分布情况348

四、生铁及炉渣的温度351

第二节　高炉内煤气压力之分布353

一、炉缸中煤气的压力353

二、按高炉高度煤气压力的分布情况354

三、高炉横断面上煤气压力的分布情况355

一、炉缸中煤气的成分356

第三节　煤气的成分356

二、高炉炉顶煤气的成分357

第四节　热风的应用359

第五节　富氧送风365

第六节　干燥鼓风与蒸汽鼓风370

第七节　高压操作370

第四章　炼铁计算375

第一节　配料计算375

第二节　炼铁计算的实例377

一、配料计算378

二、风量和煤气量的计算386

三、物质平衡和热平衡的计算393

四、区域热平衡的计算400

一、钛渣的性质和钛磁铁矿冶炼的特点413

附录：（萧米克专家的几篇报告）413

二、高炉高压操作的理论420

三、高炉炉渣脱硫能力的测定427

四、高炉炉渣脱硫性的测定——431

利用伏斯考勃尼可夫的方法431

目录439

第三部分　高炉构造与高炉车间的设备439

第一章　高炉内形及其发展史439

第一节　高炉的基本部分439

第二节　高炉内形发展简史440

第三节　高炉内形的主要尺寸443

第四节　高炉内形尺寸的计算457

第二章　高炉炉基459

第一节　高炉炉衬的工作条件及损坏炉衬的各种因素464

第三章　高炉的砌砖及各种耐火材料464

第二节　耐火粘土砖的性质470

第三节　碳砖的质量474

第四节　耐火泥的质量475

第五节　高炉衬砖的质量476

第四章　高炉的金属外壳及支柱488

第一节　高炉的外壳488

第二节　高炉的支柱497

第三节　支柱的基座500

第五章　高炉的冷却方法及各部分的冷却装置502

第一节　冷却的目的502

第二节　炉缸盛铁部分和炉底的冷却502

第三节　炉缸风口带的冷却507

第四节　炉腹部分的冷却509

第五节　炉身部分的冷却512

第六节　炉身上部圆筒形部分（炉喉）的加固520

第六章　铁口、渣口及送风的设备526

第一节　铁口526

第二节　渣口529

第三节　风口设备532

第四节　热风围管534

第七章　高炉冷却水的供应536

第八章　装料设备及布料器540

第一节　装料设备540

第二节　炉顶布料器542

第三节　料钟与料斗547

第四节　小钟钢杆549

第五节　料钟的平衡锤550

第六节　料钟的操纵554

第九章　炉顶卷扬设备558

第一节　卷扬桥558

第二节　料车560

第三节　卷扬室563

第四节　料车坑564

第十章　高炉车间原料储放场566

第一节　储放场构造566

第二节　储放场的设备570

第十一章　储矿槽578

第一节　储矿槽的用途及其容量578

第二节　储矿槽的构造581

第三节　储矿槽的设备585

第十二章　热风炉和风的供应590

第一节　热风炉的发展590

第二节　热风炉格子砖的构造596

第三节　近代热风炉的构造及其尺寸597

第四节　热风炉的设备601

第五节　热风炉的简单计算616

第六节　送风管618

第七节　近代的换热式热风炉621

第十三章　高炉煤气的除尘和输送624

第一节　高炉煤气的除尘624

第二节　煤气上升管638

第三节　煤气管道的设备641

第四节　炉顶安装梁651

第十四章　生铁和炉渣的处理657

第一节　铁罐车657

第二节　铸铁机659

第三节　渣罐车661

第四节　计算必须的铁水罐及渣罐的数目665

第五节　炉前使用的机械装置665

第十五章　供电666

第十六章　高炉车间的平面布置666

附录：高压操作后高炉设备的改变672

第一章　高炉开炉679

第一节　开炉前的准备工作679

第四部分　高炉操作679

第二节　开炉原料的配料684

第三节　开炉前的装料685

第四节　开炉689

第二章　停炉与检修692

第一节　停炉692

第二节　高炉的检修696

第三章　高炉炉前操作700

第一节　出铁口的维护700

第二节　出铁704

第三节　出渣与出渣口的维护706

第四节　主沟和铁沟的维护707

及冷却水箱的更换708

第五节　冷却系统的检查、烧坏的风口708

第六节　冶炼产品的处理及铁渣罐车的维护709

第七节　热风炉的操作及休风的规则711

第四章　高炉的控制717

第一节　高炉炉况的波动717

第二节　判断高炉炉况的征兆717

第三节　纠正高炉炉况的方法731

第四节　冶炼各种不同种类生铁的特点737

第五节　高炉故障740

第六节　悬料与难行746

第七节　高炉不正常的热行752

第八节　高炉炉瘤753

第九节　高炉事故758

第五章　高炉车间的安全技术工作762