《美国铁路协会货车设计制造规范》求取 ⇩

第一篇 管理规则1

1.1．用途和范围1

1.1.1．适用范围1

1.1.2．有关规范和文件1

1.2．未经鉴定的新型车辆1

1.2.1．定义1

1.2.2．申请批准程序2

1.2.3．申请批准所需附件2

1.2.4．安全设备3

1.2.5．新产品试验3

1.2.6．静力及冲击试验3

1.2.7．新设计概念4

第二篇 一般数据5

2.1．设计数据5

2.1.1．范围5

2.1.2．尺寸和重量5

2.1.3．垂直重心6

2.1.4．平曲线和竖曲线6

2.1.5．标准公称尺寸17

2.1.6．长大车辆的车钩长度20

2.2．定义23

2.2.1．轨上最大总重23

2.2.2．固定载荷23

2.2.3．载荷极限23

2.2.4．活动载荷23

2.2.5．自重23

2.2.6．标记载重23

2.2.7．容积24

第三篇 材料25

3.1．车体结构用材料25

3.1.1．概述25

3.1.2．材料规范和等级25

3.1.2.2．碳素钢钢板、型钢与条钢25

3.1.2.3．碳素钢薄钢板——无镀层25

3.1.2.4．碳素带钢——无镀层26

3.1.2.5．碳素钢钢板——有镀层26

3.1.2.7．高强度低合金钢板、型钢和条钢26

3.1.2.8．高强度低合金薄钢板和带钢26

3.1.2.9．钢锻件26

3.1.2.10．铸钢26

3.1.2.11．铆钉钢26

3.1.2.12．螺栓与螺母用钢26

3.1.2.13．电焊条和钢丝26

3.1.2.14．管材与配件27

3.1.2.15．铸铁27

3.1.2.16．可锻铸铁27

3.1.2.17．熟铝27

3.1.2.18．薄铝板与铝板27

3.1.2.19．铝锻件27

3.1.2.20．铝铸件27

3.1.2.21．铝铆钉27

3.1.2.22．铝焊电焊条与裸焊条27

3.1.2.23．结构用原木与木材27

3.1.2.24．保护涂层27

第四篇 设计28

4.1．载荷和力28

4.1.1．一般规定28

4.1.2．固定载荷28

4.1.3．活动载荷28

4.1.4．叉车车轮载荷30

4.1.5．车钩上的垂直载荷30

4.1.6．顶车载荷31

4.1.7．车顶载荷31

4.1.8．车钩载荷31

4.1.9．端压缩载荷31

4.1.10．冲击载荷32

4.1.11．垂直力34

4.1.12．棚车和敞车端壁上的纵向力34

4.1.13．平车端壁上的纵向力35

4.1.14．侧向力35

4.1.15．棚车活动端壁36

4.1.16．棚车侧壁活动隔板和固定隔板上的侧向力和纵向力38

4.1.17．拉车钩环38

4.2．许用应力38

4.2.1．应力分析用字母符号38

4.2.2．载荷系数和设计许用应力39

4.2.2.12．偏心载荷柱体43

4.2.2.13．轴向载荷梁43

4.2.2.14．板梁抗剪45

4.2.2.15．板梁一部分张力场46

4.2.2.16．塑性范围内的抗弯强度47

4.3．一般事项52

4.3.1．截面的总面积和净面积52

4.3.2．铆钉和螺栓53

4.3.3．铆钉间距53

4.3.4．焊接54

4.3.5．连接55

4.4．底架构件55

4.4.1．一般规定55

4.4.2．车底板或地板56

4.4.3．地板（纵）梁56

4.4.4．补助横梁（小横梁）57

4.4.5．主横梁57

4.4.6．棚车、敞车和漏斗车传统底架中梁58

4.4.7．通用平车（木质地板）传统底架中梁和侧梁59

4.4.8．缓冲底架车辆的滑动中梁59

4.4.9．缓冲底架车辆的固定中梁（平车除外）59

4.4.10．通用平车（木质地板）缓冲底架固定中梁60

4.4.11．后从板座或后从板座与心盘座的组合60

4.4.12．前从板座或冲击座与前从板座的组合60

4.4.13．车体枕梁60

4.5．上部结构构件60

4.5.1．一般规定60

4.5.2．车顶60

4.5.3．端壁61

4.5.4．棚车侧壁61

4.5.5．敞车侧壁63

4.5.6．无盖漏斗车的侧壁63

4.5.7．有盖漏斗车的侧壁64

第五篇 制造65

5.1．工艺65

5.1.1．一般规定65

5.1.2．材料保护65

5.1.3．材料整直65

5.1.4．切割65

5.1.5．修整边缘65

5.1.6．铆钉、螺栓及制动装置栓销的孔65

5.1.7．专利紧固件的孔66

5.1.8．槽孔66

5.1.9．铆合66

5.1.10．焊接66

5.1.10.1．前言66

5.1.10.2．焊接操作人员的鉴定67

5.1.10.3．焊接符号67

5.1.10.4．焊缝尺寸67

5.1.10.5．材料准备67

5.1.10.6．装配要求67

5.1.10.7．施焊方法68

5.1.11．冷弯的最小内侧半径70

5.1.12．扶手及梯级70

5.1.13．竣工车辆总尺寸的容许误差70

5.1.14．空气制动机72

5.1.15．高强度螺栓73

5.1.16．上弯73

5.2．油漆73

5.2.1．概述73

5.2.2．油漆表面准备工作73

5.2.3．车轮的保护74

5.3．检查74

5.4．转向架、车体和制动装置间隙试验74

5.5．称量和最后检查74

5.6．摘要74