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1．标注方法规定的依据1

2．锅炉型号表示方法1

目录1

第一章 锅炉安装应用基本常识1

第一节 锅炉型号标注方法及锅炉热量的损失1

一、工业锅炉产品代号标注方法1

二、小型工业锅炉有关数据考核2

1．燃料燃烧收支流程图3

三、锅炉热效率的计算3

3．锅炉热量损失的原因及改进方法4

2．锅炉热效率计算方法4

4．各种炉型对燃料燃烧及对煤质的要求5

2．锅炉分类的方式6

1．锅炉安装级别的规定6

第二节 锅炉的分类及常用锅炉类型6

一、锅炉安装级别及锅炉的分类6

3．工业锅炉结构形式的发展8

2．立式横火管锅炉10

1．立式水管锅炉10

二、常用几种类型锅炉的主要性能10

3．立式水、火管锅炉12

4．卧式水、火管锅炉13

5．水管锅炉16

6．热水锅炉21

1．快装锅炉23

三、常用锅炉炉型选用表23

2．特种锅炉24

3．油、汽锅炉26

4．流化床锅炉27

6．中、低压锅炉29

5．热水锅炉29

7…高压锅炉36

2．满水事故38

1．缺水事故38

第三节 锅炉运行（包括试运行）中易出现的事故38

一、水、汽系统产生的事故38

5．爆管事故39

4．水击事故39

3．汽、水共腾39

2．尾部二次燃烧40

1．炉膛爆炸40

二、锅炉结构与燃烧系统易产生的事故40

3．爆炸事故41

4．炉鸣42

2．锅炉房建造的要求43

1锅炉房内设备简图43

第二章 锅炉安装对锅炉房及烟囱建造的要求43

第一节 锅炉房建造应用常识43

一、锅炉房内主要设备43

1．建筑位置的选择44

二、锅炉房建筑的安全要求44

3．主要设备（系统）44

3．建筑物耐火等级45

2．锅炉房建筑结构45

3．安装要求与运行操作事项46

四、锅炉房建筑与锅炉布置形式46

三、锅炉房应设房间46

1．单层锅炉房锅炉布置形式图47

2．锅炉布置形式的要求48

二、烟囱建造及附件的安装49

第二节 烟囱建造的适用要求49

一、烟囱的类型及优缺点49

1．烟、风道选用原则50

三、烟囱与烟、风道的选用50

2．烟囱高度和直径与锅炉排烟的关系51

四、烟囱砌筑内衬材料与技术要求52

3．烟囱的抽力52

1．钢制弯头53

五、烟囱烘干时间的规定53

六、钢制烟、风道部件下料大样图及尺寸表53

2．90°钢制渐缩异径弯头59

3．钢制三通、四通68

2．施工组织设计的编制71

第三章 锅炉本体安装施工的原则71

第一节 锅炉安装应具备的条件71

一、开工报告及对资料的审查71

1．安装资料的审批71

3．资料审查（随锅炉出厂资料）72

1．锅炉筒体的检查73

二、复查锅炉体的质量技术要求73

2．集箱检查77

3．受热面管子的检查78

4．管子对接处焊缝接头内径和管子的通球检查82

5．管子上两端吊耳板间距检查83

1．基础验收84

第二节 锅炉、设备基础验收及钢架平台安装84

一、锅炉及设备基础验收、定位划线84

1．钢架构件检查85

2．基础定位划线85

二、钢架构件检查及校正85

2．钢架校正方法86

2．找平就位87

三、钢架吊装、校正固定87

1．钢架吊装组成及吊装方法87

4．钢架安装标准88

3．校正、固定88

1．锅筒与集箱检查及划线89

四、平台、扶梯和托架的安装89

1．平台外形尺寸和钢板尺寸偏差89

2．扶梯、托架的安装技术要求89

第三节 锅炉受热面安装89

一、锅筒与集箱安装89

2．锅筒与集箱安装90

1．管子的检验及校正93

二、受热面管子安装93

2．受热面管子胀接安装95

二、常用各种法兰98

3．胀管器的技术要求及类型99

4．受热面管子焊接安装103

三、锅炉附加受热面安装105

1．过热器安装105

2．空气预热器的安装108

3．省煤器安装111

第四节 锅炉水压试验115

一、水压试验的目的及具备的条件115

1．水压试验的目的115

2．水压试验具备的条件及准备工作与要求116

二、水压试验依据、标准和工作程序116

1．水压试验的依据与标准116

2．水压试验的工作程序及注意事项116

3．水压试验的合格标准及产生现象处理方法117

第五节 锅炉炉墙砌筑118

一、炉墙的作用及类型118

1．炉墙的作用及要求118

2．炉墙的类型及质量118

3．锅炉炉墙及顶结构实例118

2．砌筑炉墙材料的检验及保管124

二、锅炉炉墙施工前的准备124

1．施工具备的条件124

4．各种炉墙的结构及应用范围与特点127

三、砖砌炉墙的施工127

1．炉墙砌筑要求127

2．炉拱砌筑的要求130

3．砌体质量检查标准130

4．锅炉砌体常用耐火砖的类型（GB2992—82）131

四、耐火混凝土的施工133

1．耐火混凝土在工业锅炉中的应用133

2．耐火混凝土的性能及配合比134

3．框架敷管式耐火混凝土炉墙施工135

4．耐火混凝土养护及拆模时间136

5．耐火混凝土和砖砌炉墙膨胀缝预留的施工要求137

五、保温混凝土和保护层施工138

1．保温混凝土施工138

2．炉墙保护层施工138

六、耐火材料硬质粘土骨料和粉料与粘土耐火泥的主要性能138

1．不定形耐火材料用硬质粘土骨料和粉料（YB2214—78）138

2．粘土质耐火泥（YB396—63）139

七、冬季施工的技术要求140

第六节 锅炉安装竣工验收140

一、密封试验140

1．密封试验的目的与现象处理方法140

2．密封试验的主要部位及方法141

二、烘炉的目的与方法141

1．烘炉的目的及作用141

2．烘炉应具备的条件141

3．烘炉的方法141

4．烘炉的合格的标准及烘炉注意事项142

三、煮炉的目的方法及要求142

1．煮炉的目的142

2．煮炉的方法及要求143

3．煮炉程序与升压时间143

四、锅炉的试运行143

1．试运行应具备的条件143

2．锅炉试运行的工作程序及要求144

五、锅炉安装质量监督及验收备用资料145

1．验收方式与监督施工中易产生的现象145

2．交工时应具备的记录资料147

第四章 锅炉安全附件的安装165

第一节 仪表安装165

一、水位表（计）的选用及安装165

1．水位表的作用及类型165

2．玻璃管及玻璃板式水位表（计）165

3．低地位水位计的设置169

4．水位表（计）安装要求170

5．水位表（计）旋塞阀冲洗程序171

二、压力表的选用及安装172

1．安装形式及要求172

2．弹簧管式压力表173

3．压力表存水弯管的类型及作用173

4．触点压力表174

5．三通旋塞阀位量变换及作用174

6．压力表常见故障及排除方法175

三、温度计的选用及安装175

1．玻璃液温度计175

2．压力式温度计177

3．温度计安装技术要求178

4．热电偶温度计178

四、常用其它几种形式的测量计179

1．冲塞式流量计179

2．节流式流量计180

3．U型管差压计182

4．双波纹管式差压计183

5．膜式风压表（计）184

五、锅炉房各主要设备和工艺系统监测仪表配备184

第二节 锅炉安全阀及排气装置186

一、安全阀的作用及类型186

二、安全阀的选用与安装187

1．杠杆式安全阀安装187

2．弹簧式安全阀安装188

3．静重式安全阀选用及安装199

4．脉冲式安全阀选用及安装200

5．水封式安全器选用及安装200

三、安全阀安装在设备上的位置及数量202

1．安装在锅炉上的安全阀202

2．安装在锅炉附加受热面上的安全阀202

四、安全阀排汽量的计算203

1．蒸汽锅炉上安全阀排放量的计算203

2．热水锅炉上安全阀排放量的计算204

五、安全阀常见故障原因及解决方法205

六、热水锅炉排气装置选用及安装205

1．热水锅炉（暖气管道）全自动排气阀安装205

2．ZP-I型自动排气阀安装207

第三节 锅炉运行监控报警保护装置207

一、工业锅炉中常用电气控制保护系统207

二、SXK型锅炉水位自动控制安全装置208

1．安装形式图与工作原理及特点208

2．控制器的各项技术指标209

3．控制器的主要部件功能209

4．常见故障及排除方法210

三、高低水位报警器选用及安装210

1．双浮筒式高低水位报警器210

2．电极式水位自控报警器212

3．磁铁式水位报警器212

4．浮球式水位报警器213

5．高低水位报警器安装要求213

四、热水锅炉超温报警器213

1．主要功能与结构原理213

2．安装应用范围及要求213

3．RGWB-Ⅲ型热水锅炉超温报警器电214

气原理图214

五、超压联锁保护装置214

1．适用性能及应用方法214

2．GYK系列锅炉超压声、光报警联锁自控保护装置214

3．结构形式及安装方法与要求215

第五章 锅炉辅助（附属）设备安装216

第一节 风机的选用及安装216

一、风机的分类及检查安装216

1．风机的分类及应用范围216

2．安装前基础与设备检查216

3．风机吊装就位找正和调整固定217

4．风机试运转和运转检查及注意事项220

二、风机的选择220

1．风机选择的原则及要求220

2．风机选择的计算221

三、鼓风机的选用及安装222

1．4-68型离心式风机的性能及安装尺寸222

2.4-72-11、G4-73-11和G9-35-11型风机性能238

3．风机在运行中产生故障的原因238

四、引风机的选用及安装239

1．Y4-68型引风机的性能及安装尺寸239

2．Y5-7型引风机的性能及安装尺寸247

3．Y5-48型引风机的性能及安装尺寸250

4．Y4-73-11型引风机性能258

5．Y9-35-11型引风机性能258

6．引风机运转中易产生的故障259

五、常用V带的性能259

1．V带的性能259

2．各型V带长度261

第二节 锅炉炉排安装262

一、炉排的类型及特点262

二、炉排安装、试运行及应用原则262

1．常用几种炉排安装技术要求262

2．机械专动炉排试运行及应用原则263

1．链条式炉排结构形式263

2．振动炉排炉结构形式267

三、各种类型炉排结构形式268

3．往复式推动炉排269

4．抛煤机273

5．下饲式炉炉排274

6．手烧炉双层炉排274

7．手烧炉固定炉排275

第三节 上煤、除灰渣系统276

一、上煤设备选用及安装276

1．锅炉房运煤系统276

2．运煤机械设备276

二、除灰渣设备选用及安装281

1．机械式除灰281

2．低压水力除灰284

三、运煤与机械输送煤量和灰渣排量的计算284

1．供热锅炉房运煤系统284

2．运输机械输送煤量的计算285

3．除灰渣系统排除的总灰渣量计算286

第四节 锅炉给水设备选用及安装286

一、锅炉水泵选用及安装286

1．水泵安装技术要求286

2．管路直径与水泵最大流量关系288

二、锅炉常用水泵的类型289

1．D、DG型卧式多级离心泵的性能及安装尺寸289

2．GC型锅炉给水泵性能及安装尺寸305

3．RG型热水锅炉用水泵性能及安装尺寸308

4.1S型水泵性能及安装尺寸311

5.XA型单级离心水泵性能及安装尺寸322

6．水泵故障原因及排除方法327

三、水泵减振基础328

1．减振基础隔振垫安装布置及安装尺寸328

2．减振基础的减震器安装329

3．减振软接头选用原则330

四、活塞式蒸汽往复泵选用及安装331

1．ZQS型蒸汽往复泵结构及性能331

2．往复泵吸水高度及故障排除方法333

五、注水器选用及安装334

1．主要结构性能与工作原理334

2．安装形式及要求335

3．注水器常见故障原因及排除方法336

六、高效节能管道泵336

1．水泵型号标注法及类型336

2．管道泵结构性能与外形尺寸337

3．故障原因及排除方法339

七、双阀座给水自动调节阀安装构造及工作原理340

八、水表选用及安装340

1．水表的类型及安装要求340

2．各类型水表的技术性能341

3．水表表盘计量各表示的意义342

九、钢板水箱制作及安装343

1．钢板水箱的附件安装343

2．矩形钢板水箱结构配管图（国家标准图T703—1）344

3．圆形钢板水箱结构配管图（国家标准图T703—2）347

十、凝结水箱制作及安装349

1．凝结水箱选用的原则与安装要求349

2．矩形凝结水箱结构及型号349

3．圆形凝结水箱结构及型号350

十一、UQK（原SZK系列）型液位控制器选用及安装351

第五节 水处理应用常识及设备选用安装352

一、水处理应用的一般常识352

1．水质硬度的种类352

2．水垢的生成及主要成分353

3．水中常见杂质对锅炉的危害356

4．低压锅炉水质标准（GB1576—96）356

5．工业锅炉水处理方法的选择358

二、水处理设备安装要求363

1．水处理设备选用原则363

2．水处理设备安装要求364

三、水处理设备离子交换软化器的结构及运行364

1．离子交换软化器的类型364

2．顺流再生离子交换器365

3．逆流再生离子交换器369

4．浮床离子交换器375

5．移动床离子交换设备379

6．流动床离子交换设备382

四、离子交换器常见故障及处理384

五、离子交换系统的附属设备386

1．食盐再生系统及设备386

2．酸再生系统389

3．除二氧化碳器系统389

六、钠离子交换系统的布置形式与运行调试391

1．常用钠离子交换系统种类、原理及适用范围391

2．单级钠离子交换系统391

3．双级钠离子交换系统393

4．部分钠离子交换系统394

5．钠离子交换系统的运行调试395

七、离子交换树脂及离子交换原理398

1．离子交换树脂的分类与基本性能398

2．离子交换树脂的物理性能399

3．离子交换树脂的化学性能400

4．离子交换树脂的使用及管理402

八、自动切换钠离子交换器的选用及安装402

1．工作原理特点及工艺流程方式和操作方法402

2．LZFN型系列自动切换离子交换器407

3．ZDSF型系列自控连续式钠离子交换器409

4．故障原因及消除方法411

九、除氧形式的选用及设备安装412

1．各种除氧方式的技术要求和适用条件412

2．各种除氧器的选用及安装413

十、锅炉水质化验取样冷却器选用及安装415

1．取样冷却器的型号与性能415

2．取样冷却器结构形式实例图416

第六节 锅炉烟气除尘设备的选用及安装416

一、烟气排放量标准416

1．烟气中主要的有害物质416

2．有害物质的允许排放量417

3．不同燃烧方式的烟尘颗粒418

二、除尘器选用原则及安装要求418

三、除尘器的分类及工作性能419

1．除尘器的分类419

2．各种除尘器的工作性能419

四、各种除尘器结构形式及适用范围420

1．重力沉降式除尘器420

2．惯性除尘（分离）器422

3．旋风除尘器423

4．带灰尘隔离室（旁路）式旋风除尘器427

5．CLDY型双级蜗旋除尘器433

6．XPW型旋风除尘器434

7．PW型旋风除尘器435

8．XSW型旋风除尘器436

9．XCX型和XCX/G型旋风除尘器438

10．CLX型扩散式旋风除尘器439

11．ZW型直流旋风除尘器439

12．洗涤式除尘器440

13．XSL型高效湿式旋风脱硫除尘器441

第七节 锅炉常用附属设备444

一、热水锅炉全自动稳压罐444

1．稳压罐的特点及应用范围444

2．安装调试与工作原理444

3．稳压罐的型号与技术性能445

4．稳压罐易出现故障原因及排除方法448

二、换热器选用及安装448

1．ZGRH系列热管式换热器的安装448

2．BR系列板式换热器安装451

3．螺旋板式换热器安装459

4．容积式换热器选型及安装461

5．锅炉房热交换系统安装形式图463

三、QSH系列汽水混合加热器选用及安装464

1．适用范围、原理特点及外形尺寸464

2．安装系统形式图466

2．安装要求及操作时注意事项467

四、吹灰器选用及安装467

1．吹灰器的种类、结构及其作用467

1．声波清洁器的作用原理、特点及适用范围468

五、声波清洁器468

2．声波清洁器的类型及性能469

3．声波清洁器安装形式图470

1．锅炉运行系统图472

第六章 锅炉房管道系统的安装472

第一节 管道系统敷设472

一、管道与设备连接系统形式图472

1．管道敷设安装原则473

2．单层锅炉房管道布置与设备连接形式图473

二、管道敷设473

2．管道中心离墙（柱）间距及双管间距474

2．蒸汽、水及压缩空气管道推荐流速475

3．常用管道涂色标志475

三、主管道的安装475

1．主管道安装的技术要求475

3．各种管子适用范围476

1．排污管道敷设的原则477

四、锅炉排污管道系统的安装477

3．锅炉排污膨胀器选用及安装478

2．锅炉排污方式及特点478

二、伸缩器的选用及安装481

第二节 管道附件及连接设备的安装481

一、管道主要附件的设置及安装要求481

1．热水锅炉管道附件安装481

2．工业锅炉管道附件安装481

1．方形伸缩器的选用及安装482

2．套筒式伸缩器的安装484

1．疏水阀选用的计算方法485

3．金属管材热膨胀量485

三、疏水阀选用及安装485

2．各种疏水阀安装形式及安装尺寸与大样图487

3．各种疏水阀的规格及性能488

4．常用的几种疏水阀产生故障的原因及消除方法493

3．常用几种减压阀结构与外形尺寸495

四、减压阀的选用及安装495

1．减压阎安装形式495

2．减压阀名称、型号与性能495

2．卧式角通除污器500

4．减压阀常见的故障及解决方法500

五、除污器的选用及安装500

1．卧式直通除污器500

1．QG型汽（气）、SG型水过滤器501

六、过滤器选用及安装501

1．分汽缸选用原则与选用计算502

2．GL-1型过滤器502

七、分汽缸（或分水器）选用及安装502

2．分汽缸上接管间距与间距计算503

1．管架的种类及表示的符号504

3．分汽缸安装要求及实例形式图504

第三节 管道支、托、吊架的选用及安装504

一、管架的种类及安装要求504

3．管道支架安装间距505

2．管道支、托、吊架安装要求505

2．吊架管卡大样图及尺寸表506

二、各种管架制作及安装506

1．DN=50～300mmm管径吊杆及吊杆双螺旋506

6．固定在钢梁上的吊架（DN=50～300mmm）507

3．方、圆木梁吊架形式图（DN=50～200mm）507

4．钢筋混凝土屋架或木屋架吊卡（DN=100～250mmm常用于水管）507

5．钢粱悬管吊架（DN=100～250mmm常用于雨水管）507

7．钢筋混凝土板吊架508

8．沿墙安装单管吊架（DN=50～150mmm）509

9．固定在柱子上的单管托架（DN=50～300mm）510

11．钢筋混凝土柱预埋钢板式双管托吊架（DN=50～300mm）511

10．钢筋混凝土柱预埋钢板式单管托架（DN=50～300mmm）511

12．钢筋混凝土柱子预埋钢板式双管托架（DN=50～300mm）512

13．沿墙安装双管托架（DN=50～300mmm）513

14．金属梁单管托架（DN=50～300mmm）514

16．单管立式支架（DN=200～300mmm）515

15．单管立式支架（DN=50～150mmm）515

17．滑动支座（一）516

1．钢管煨弯下料方法517

18．滑动支座（二）517

三、钢管煨弯下料及角钢支架的制作方法517

2．角钢架下料及作法522

1．保温的目的及其应用范围与效果526

第四节 管道与设备的保温及防腐526

一、管道与设备的保温526

2．常用保温材料的性能527

1．石棉性能及其制品528

二、常用保温材料及其制品528

3．膨胀珍珠岩的性能及其制品529

2．硅藻土性能与制品529

4．玻璃棉性能及其制品530

5．矿渣棉及其制品531

7．岩棉及其制品532

6．微孔硅酸钙的特性及应用532

1．无缝钢管保温材料工程量计算表（以100m长计算）533

8．聚氨酯泡沫塑料及其制品533

三、保温材料工程量计算533

2．焊接钢管保温材料工程量计算表（以100m计）535

1．阀门保温结构536

3．每10m非保温管道内热水的温降536

四、常用的保温结构形式图536

2．法兰保温结构537

4．三通保温结构538

3．弯管保温结构538

7．管道常用的保温结构539

5．支、吊架保温结构539

6．膨胀缝保温结构539

2．锅炉与烟囱漆防腐541

五、管道涂漆防腐541

1．防锈漆防腐541

3．调合漆防腐542

2．焊接设备类型及特点543

第七章 锅炉安装焊接应用常识543

第一节 手工电弧焊543

一、常用的焊接设备543

1．焊机型号的标注方法543

3．几种常用电焊机故障及排除方法545

1．角接焊缝符号的标注方法547

二、焊接符号及各类形式的表示方法547

2．对接焊缝符号的标注方法548

1．焊条的分类及表示方法549

三、电焊条的分类及用途549

2．各种类型电焊条的用途及性能554

3．电焊条药皮的作用及主要组成成分560

1．手工电弧焊应用工具561

四、手工电弧焊操作561

2．焊接设备的附属用品562

3．手工电弧焊的分类及接头形状563

4．手工电弧焊的规范内容及规范要求573

5．常见焊缝缺陷575

2．氧气瓶使用要求576

第二节 气焊与气割576

一、方法及适用范围576

二、氧气及氧气瓶与附件的要求576

1．氧气的性质及种类576

3．氧气瓶的附件577

4．氧气瓶充气量及使用要求578

1．QD型单级氧气减压器579

5．各种焊件的焊接速度579

三、氧气减压器（氧气表）结构原理及常见故障579

2．SJ7-10型双级式减压器581

1．乙炔气体制品原料（电石）及其性质582

四、乙炔及乙炔瓶与附件582

2．乙炔瓶的结构形式584

1．射吸式焊炬585

3．乙炔瓶阀的结构及特点585

4．QD-20型单级乙炔减压器结构及性能585

五、射吸式焊、割炬型号及性能585

2．射吸式割炬586

2．焊接工具辅助用品588

六、焊接用具胶带及辅助用品588

1．橡胶气带（管）的性能及要求588

1．火焰种类与应用范围589

七、火焰种类与焊接的关系589

2．焊、割与工件的关系590

2．可焊性的间接判断方法591

3．切割与焊接消耗材料用量591

第三节 常用金属材料的焊接591

一、金属材料可焊性的结构形式判断法及类型591

1．金属的可焊性结构形式591

1．碳素钢的组成类型592

3．合金元素钢对焊接性能的影响592

二、碳素钢的焊接592

3．中碳钢的类型及焊接593

2．低碳钢焊接的特点593

4．高碳钢焊接法及注意事项594

1．普通低合金钢的应用特点及分类595

三、普通低合金钢的焊接595

1．铬铝耐热钢的应用及特点596

2．普通低合金钢的焊接特点596

四、铬钼耐热钢的焊接596

2．铬钼耐热钢的焊接597

2．铝及铝合金的焊接特点598

五、铝及铝合金的焊接598

1．主要性能与分类598

3．铝及铝合金的常用焊接方法599

2．铜及铜合金的焊接特点600

六、铜及铜合金的焊接600

1．主要成分及应用范围600

3．紫铜的焊接601

4．黄铜的焊接602

2．铸铁的焊接特点603

七、铸铁焊补603

1．铸铁分类和性质603

3．铸铁焊补方法的分类及焊补要求604

1．管子焊接工艺及要求605

八、常用几种管子的焊接605

3．管件焊缝加强面、高度和遮盖宽度标准607

2．管壁厚度与焊接材料的关系607

1．检验的目的与主要内容608

4．管子焊接场所的温度及壁厚与预热要求608

第四节 焊接质量检验及焊工考试原则608

一、检验的目的及类别608

1．非破坏性（无损探伤）检验609

2．检验方法的分类609

二、各类检验的方法609

2．破坏性检验612

1．焊工考试原则617

三、焊工考试原则及合格标准617

2．焊接试件的尺寸、数量及要求620

3．试件焊缝外观检查标准621

一、燃料燃烧应用名词623

第八章 锅炉常用燃料623

第一节 燃料应用常识623

3．各类煤的发热量及粒度的划分624

二、燃料的分类及品种代号624

1．燃料的种类624

2．煤的分类与级别624

1．燃煤在炉…中燃烧的条件625

第二节 固体燃料625

一、燃煤的形成及主要特点625

1．天然燃料煤的形成625

2．人工燃料煤的形成625

二、燃煤在炉中燃烧及加热变化625

2．燃料煤各种成分的主要性质626

2．燃料煤在炉膛中燃烧时加热变化的过程626

三、燃料煤的主要成分及性质与存放要求626

1．主要成分626

3．HD-A型锅炉烟垢清除剂629

四、我国常用煤种产地及特性630

4．煤堆存期及堆放要求630

2．燃油（重油）质量标准及应用范围631

第三节 液体燃料631

一、燃料油的主要成分及质量标准631

1．燃料油的概念及主要成分631

3．残渣油的应用及质量标准632

4．轻柴油质量标准及用途633

二、燃料油的主要性质634

2．人造煤气的种类及特性635

三、我国主要产油田的重油特性635

第四节 气体燃料635

一、气体燃料的种类及特性635

1．天然煤气（又称天然气）的种类及特性635

二、常用几种气体燃料一般特性636

3．气体燃料的特点636

4．我国部分煤气的特性636

2．热轧无缝钢管（YB231—70）637

第九章 锅炉安装常用的材料637

第一节 常用金属材料637

一、常用管材637

1．水、煤气输送钢管（GB3091—82）637

3．冷拔（冷轧）钢管（YB231—70）644

5．锅炉常用无缝钢管的规格及适用范围650

4．螺旋和直缝电焊钢管650

6．常用胶管651

1．薄钢板的规格及质量652

二、常用板材652

2．中、厚钢板的规格及质量653

1．常用工字钢656

3．锅炉钢板的适用范围656

4．花纹钢板的规格及质量656

三、常用各类型钢的规格及质量656

2．常用槽钢658

3．常用角钢659

1．热轧圆钢、方钢、六角钢规格663

四、常用钢筋及线材663

2．螺纹钢筋的尺寸及理论质量664

六、标准筛常用网号、目数对照表665

3．常用线材规格665

五、各种钢材断面积的计算公式665

1．各类阀门的标注方法666

第二节 阀门666

一、各类阀门的标注及基本参数666

2．阀门标牌和涂色漆的标识668

3．常用几种阀门使用温度与压力的关系669

1．闸板阀670

二、常用各类阀门的技术性能及外形尺寸670

2．截止阀677

3．止回阀683

4．球形阀691

5．排污阀693

1．各种管件简图及用途694

第三节 焊接管管件及密封材料694

一、水、煤气管常用的各种管件694

2．各种管件规格表697

1．常用法兰的类型及应用范围698

2．高温、高压对焊钢法兰699

3．常用低压法兰703

4．法兰圆周等分的计算方法707

2．石棉制品708

1．橡胶板708

三、常用密封材料708

3．橡胶、耐油橡胶石棉板的规格性能及用途710

2．电动套螺纹机712

1．管子铰板712

第十章 锅炉安装常用的工机具712

第一节 常用的小型工具712

一、管子套螺纹工具712

3．管材螺纹标准长度714

2．钢锯架715

1．切管器（管刀）715

二、管压力（管子台虎钳、龙门台虎钳）715

三、断管工具715

1．管钳子（管子扳手）716

四、扭转工具716

3．电动式断管工具716

3．常用扳手717

2．链钳子（链条管子扳手、链条管钳）717

4．多功能CZB系列自调棘拧锤扳手721

2．八角锤722

1．手锤（钳工锤、奶头锤）722

五、常用的克丝钳与大力钳722

1．克丝钳与鱼嘴钳（鲤鱼钳、夹剪）722

2．大力钳（多用钳）722

六、常用锤子722

2．锉刀723

1．角向抛光机723

七、抛光工具723

1．手动弯管机724

八、弯管机724

1．手拉葫芦725

一、起重工具725

2．SYW4C型手动液压弯管机725

第二节 起重牵引工具725

2．千斤顶728

1．卷扬机729

二、牵引工具729

2．铁滑轮（车）730

4．卡环（卸扣）与绳夹的规格732

3．吊钩与吊环的种类及应用范围732

5．钢丝绳与机制麻绳的性能734

2．钢卷尺737

1．钢直尺737

第三节 常用量具及仪器737

一、常用量具737

4．塞尺738

3．卡钳738

5．游标量具739

6．内径百分表741

7．焊口检测器742

2．铁水平尺743

1．液体连通器743

二、常用测量仪器743

3．水平仪744

4．多功能铅垂线校正器745

1．水准仪的结构形式与工作原理746

三、水准仪746

2．水准测量的方法及注意事项747

附录A 罗马、汉语拼音、拉丁（英文）和希腊字母的写法及读法748

附录C 常用法定计量单位及其换算749

附录B 常用化学符号749

附录D 常用参考图例753

参考文献759