《钢铁生产中的脱硫》求取 ⇩

目录1

第一章 硫对铁和钢的影响1

第一节 硫在铁和钢中的状态1

第二节 硫对铁溶体物理性质的影响6

第三节 硫对钢的性能的影响14

第二章 铁熔体脱硫反应热力学17

第一节 硫在铁熔体中的活度17

第二节 脱硫反应平衡23

第三节 硫在熔渣－铁熔体和气体－铁熔体之间的平衡分配26

第四节 铁碳熔体中重要脱硫反应的平衡48

第五节 硫化物标准生成自由能51

第六节 氧化物标准生成自由能54

第七节 元素在铁中溶解反应的标准自由能59

第三章 铁熔体脱硫反应动力学60

第一节 冶金过程动力学的一般规律60

第二节 影响脱硫速度的因素64

第三节 脱硫过程相间接触方式69

第四节 金属钙、镁脱硫动力学71

第五节 碳化钙脱硫的动力学74

第六节 氧化钙脱硫动力学75

第七节 气体和渣之间的反应76

第八节 含硫夹杂物的形态及其脱除83

第九节 获得低硫铁液或钢液工艺的特点88

第四章 铁水炉外脱硫90

第一节 铁水炉外脱硫的意义和概况90

第二节 用钙的化合物和氧化钙系物质脱硫93

第三节 用镁脱硫98

第四节 同时脱硫脱磷104

第五章 炉内炼钢过程的脱硫109

第一节 平炉炼钢过程脱硫109

第二节 氧气转炉炼钢过程脱硫114

第三节 底吹转炉炼钢脱硫121

第四节 顶底混合吹炼过程脱硫122

第五节 电弧炉炼钢过程脱硫124

第六节 真空感应炉熔炼过程脱硫129

第七节 电渣重熔过程脱硫130

第八节 连续炼钢过程脱硫132

第六章 钢水炉外脱硫135

第一节 钢水炉外脱硫的一般情况135

第二节 钢水炉外处理的几种方法139

第三节 喷粉冶金过程中的粉粒熔化机制和传热、传质现象147

第四节 钢包脱硫的数学模型研究149

第五节 脱硫方法的总结151

参考资料157