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第八章 完全气化和其它气化方式1

一、概述1

目录1

二、原料煤2

三、气化方式的分类2

四、主要的气化装置4

（一）常压气化装置4

五、储存管理的注意事项6

（二）高压气化装置31

第九章 天然气和液化石油气46

一、概述46

二、物理及化学性质47

（一）一般的物理性质47

（二）密度51

（六）爆炸极限55

（三）蒸汽压55

（五）露点55

（四）汽化热55

三、储存58

（一）加压储存法59

（二）冷冻储存法60

（三）地下储存法61

四、输送63

六、城市煤气的供应方式（包括气瓶供应）65

（一）直接法65

（二）间接法70

（三）改制法70

（二）低压净化内容87

（一）煤气的成分及杂质87

第十章 低压净化87

一、概述87

二、冷凝器89

（一）煤气的冷却89

（二）冷凝器91

（三）冷凝器的传热96

（四）操作实例99

三、冷凝液及焦油的处理100

（一）生成量100

（二）焦油与水的分离100

（三）加压脱水法101

（一）概述103

（二）排送机的种类103

四、排送机103

五、焦油的脱除112

（一）洗涤法113

（二）撞击式脱焦油器114

（三）离心式脱焦油器120

（四）电脱焦油器122

六、氨的脱除及氨水蒸馏128

（一）洗涤法129

（二）氨的回收方法132

（三）氨水的蒸馏132

（四）氨饱和器135

（五）硫铵的分离与干燥141

（一）煤气中含萘量147

七、萘的脱除147

（二）脱萘方法148

（三）水洗涤器148

（四）油洗涤器153

（五）洗涤器（填料塔）的压力损失156

八、脱硫159

（一）干式脱硫159

（二）湿式脱硫172

（三）有机硫的脱除218

九、苯的回收224

（一）煤气中的苯类224

（二）苯类的回收227

十、一氧化氮（NO）的脱除250

（一）一氧化氮250

（二）一氧化氮的清除法259

第十一章 高压净化264

一、煤气净化工艺的发展264

二、胶质及一氧化氮（NO）的脱除267

（一）胶质的分类267

（二）液态胶质的脱除及防止生成的方法269

（三）用加压滞留法脱除NO270

（四）NO的催化分解274

三、苯的回收275

（一）高压洗涤法275

（二）深冷后的高压洗涤法277

（三）高压深冷洗涤法279

（四）各种回收法的比较281

四、湿式脱硫282

（五）洗油中微量杂质的影响282

（一）真空碳酸盐法284

（二）亚甲蓝直接法294

（三）甲醇法295

五、干式脱硫296

（一）高压干式脱硫设备的构造及更换脱硫剂操作296

（二）高压干式脱硫的基本原理299

六、煤气脱水304

（一）液体吸水剂洗涤法305

（二）吸附法310

（三）冷却冷凝分离法312

七、回收硫化氢的利用314

（一）元素硫的制造314

（二）用湿式接触法制硫酸315

第十二章 热量调节321

一、概述321

（一）热量调节理论321

（二）热量调节装置的设计329

二、控制系统的布置338

三、热量调节用设备344

（一）煤气混合器344

（二）取样装置345

（三）热量调节的热量计347

（四）热量调节用调节器354

（五）流量比例调节器361

（六）加法器装置362

四、热量调节设计举例363