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绪论1

目 录1

第一章络筒5

第一节络筒张力及张力装置6

一、络筒张力的大小6

二、络筒张力的分析7

三、均匀络筒退绕张力的措施11

四、张力装置13

一、纱疵分类和清纱范围17

第二节清纱及清纱装置17

二、机械式清纱装置18

三、电子式清纱装置20

第三节筒子卷绕原理21

一、筒子的成形22

二、筒子传动分析24

三、导纱运动规律28

四、筒子的卷绕密度30

五、自由纱段对筒子成形的影响33

第四节卷绕机构34

一、1332M型络筒机卷绕机构36

二、球面成形卷绕机构40

三、水平右移卷绕机构40

四、圆台形槽筒和双面夹紧筒子架42

第五节纱圈重叠和防叠机构44

一、重叠的产生44

二、防叠机构47

第六节松式络筒52

第七节断纱自停56

第八节络筒机的传动58

第九节络筒打结59

第十节络筒工艺设计59

第十一节络筒质量管理62

第十二节络筒发展方向64

第二章花式捻线和倍捻机66

第一节花式线的种类和特点66

第二节普通捻线机67

第三节双罗拉花式捻线机及其应用68

一、双罗拉花式捻线机69

二、用双罗拉捻线机纺制结子线70

三、用双罗拉捻线机纺制环圈线70

第四节三罗拉断丝线捻线机71

第五节双色花式捻线机73

第六节其它花式线的成形74

第七节倍捻机74

第八节一般股线和花式线的表示法75

第一节整经方法77

第三章整经77

第二节筒子架78

第三节整经张力及张力装置82

第四节分批整经机88

一、概述88

二、整经机的传动90

三、整经机的起动和停车机构91

四、整经机的制动机构94

五、整经断头自停机构97

六、整经测长和满轴自停装置100

七、整经加压和上落轴机构103

八、整经速度107

第五节分条整经机108

一、分条整经机的传动109

二、条带卷绕机构113

三、织轴卷绕和上落轴机构117

四、测长和满条自停装置119

五、起动和制动机构120

六、起绞装置121

第六节整经工艺设计124

一、工艺参数设计124

二、整经工艺计算128

第七节整经质量管理131

第八节整经发展方向133

第四章浆纱135

第一节浆液的基本材料——粘着剂137

一、淀粉137

二、聚乙烯醇143

三、丙烯酸类浆料147

四、共聚浆料148

五、羧甲基纤维素钠149

六、褐藻酸钠和槐豆粉150

第二节浆液的辅助材料——助剂151

第三节浆液的制备——调浆159

一、调浆配方的制定159

二、调浆设备161

三、调浆方法162

四、浆液的输送165

第四节浆液质量的检验与管理168

一、浆液质量的检验168

二、调浆质量的管理170

第五节浆纱机概述171

第六节上浆质量的指标175

第七节经轴架及经纱的牵引方式180

二、典型上浆装置的结构特点185

一、上浆装置的种类和对上浆装置的要求185

第八节上浆和湿分绞185

三、压浆辊的压力及其调节189

四、压浆辊的包卷191

五、多浆槽上浆193

六、湿分绞194

第九节浆纱烘燥194

一、浆纱烘燥的任务和要求194

二、浆纱烘燥的方法195

三、烘燥原理196

四、烘燥装置199

五、烘燥经济指标的测算211

第十节浆纱机前车213

一、浆纱回潮率检测装置214

二、浆纱上蜡装置214

三、分纱215

四、伸缩筘、平纱辊和拖引辊215

五、测长和打印216

第十一节浆纱机的传动和伸长控制220

一、用感应电动机，由快慢车传动装置和铁炮变速的传动机构221

二、用感应电动机，由块带式无级变速器和爬行装置变速的传动机构223

三、用电磁调速异步电动机变速的传动机构228

四、用直流电动机调速的传动机构229

五、用液压无级变速器调速的传动机构234

六、PX调速范围扩大型无级变速器235

第十二节织轴卷绕237

一、摩擦盘式织轴卷绕机构及压纱装置237

二、行星摩擦式织轴卷绕机构240

三、皮带无级变速器和机械反馈的摩擦盘式织轴卷绕机构242

四、电磁转差式织轴卷绕机构245

五、重锤式张力自动调整无级变速器246

六、液压无级变速和张力反馈调速的卷绕机构249

七、机械无级变速器和张力反馈调速的卷绕机构249

第十三节浆纱自动控制250

一、浆液液面高度的自动控制251

二、温度自动控制252

三、压浆辊压力自动控制253

四、浆纱回潮率自动控制254

第十四节浆纱质量检验255

第十五节浆纱质量分析258

一、上浆率分析258

二、回潮率分析259

三、伸长率分析259

四、好轴率分析260

第十六节浆纱工艺设计260

第十七节浆纱质量管理262

第十八节浆纱的发展方向265

第五章穿经270

第一节综框、筘和停经片270

第二节手工穿经和三自动穿经274

第三节机械穿经和结经279

第六章纬纱准备工程283

第一节卷纬283

第二节纬纱给湿与定捻292

附录浆纱配方实例294

主要参考文献303