《多臂机与多梭箱》求取 ⇩

目录1

第一章　开口装置概论1

第一节　凸轮开口装置1

一、积极式凸轮开口机构2

二、消极式凸轮开口机构3

第二节　连杆开口装置4

一、四连杆开口机构4

二、六连杆开口机构6

三、连杆与导杆组合的开口机构8

四、七连杆开口机构10

第三节　多臂机开口装置12

第四节　提花机开口装置12

一、提综机构13

二、选针机构14

第二章　多臂机的分类16

第一节　多臂机开口的种类17

第二节　单动式多臂机18

一、单花筒消极式多臂机18

二、单动式上开口多臂机19

三、单动式中开口多臂机20

四、单动式全开口多臂机21

第三节　复动式多臂机26

一、复动式单花筒半开口多臂机26

二、复动式双花筒半开口多臂机32

第四节　旋转式新型高速多臂机34

一、双梭口旋转式多臂机的作用原理35

二、机构的工作特点37

三、综框的运动规律和三位置机构38

第一节　多臂机的技术特征41

第三章 多臂机主要机构的工作原理41

第二节　多臂机主要机构的工作原理44

一、多臂机的传动形式44

二、半开梭口的形成过程47

三、拉刀与拉钩的配合48

四、纹板与纹纸的控制原理49

第三节　新型多臂机的结构原理53

一、ZD841型多臂机的工作原理53

二、2232型高速多臂机的工作原理55

三、555型高速多臂机的工作原理57

四、GT402型旋转多臂机的工作原理59

五、双开口多臂机的工作原理62

第四章　多臂机主要参数的计算66

第一节　图解法分析综框运动规律66

第二节　解析法分析多臂机的极限转速68

一、空间四连杆及串联摆杆滑块四杆组合机构的运动分析69

二、多臂机极限转速的计算75

第三节　新型复动式多臂机运动规律的分析79

一、SGT4001型复动式多臂机拉刀的运动规律79

二、SGT4001型复动式多臂机极限转速的分析81

一、旋转式多臂机结构介绍89

第四节　旋转式多臂机运动规律的分析89

二、运动分析91

第五节　新型多臂机拉刀与拉钩配合的设计95

一、拉刀转动机构96

二、拉刀转动原理98

三、拉刀转动机构各结构尺寸的确定100

第五章　提综与回综装置的结构原理103

第一节　提综装置的形式103

一、提综形式103

二、积极式提综机构104

第二节　弹簧回综装置的形式106

第三节　弹簧回综装置的设计107

一、回综装置的受力分析107

二、双弹簧式回综装置的弹簧设计110

三、新型多臂机回综装置的分析与设计112

第四节　回综装置弹簧的振动分析119

第五节　上弹簧回综装置的设计与计算123

一、机构原理123

二、主要参数的计算124

第一节　SGT4001型多臂机的结构与传动原理127

第六章　多臂机的安装与调整127

第二节　SGT4001型多臂机的安装与调整要求129

一、SGT4001型多臂机的技术特征129

二、主体的安装130

三、综框架高度的调整130

四、弹簧张力与综框织物的关系132

五、同步齿形带的安装与张力调整132

六、开口定时配合方法133

七、纹板挂法与机构的调整134

九、花筒的定时调整138

八、开口量的调整138

十、鱼尾杆拉钩的调整139

十一、纹板花筒位置的调整143

十二、鱼尾杆部件的安装143

十三、提综杆的安装与拆卸145

十四、纹板花筒托架的安装与拆卸146

十五、输入齿轮箱的安装与拆卸147

十六、换向装置的安装与拆卸148

十七、滑块支架的安装与拆卸150

十八、上刀滑块的安装与拆卸151

十九、导轨轴承的安装与拆卸152

二十、下刀滑块的安装与拆卸153

二十一、凸轮间隙的调整154

第三节　1511M、ZG631A型复动式多臂机的安装标准155

第四节　调整1511M和ZG631多臂机开口动程的计算165

第七章　多臂机常用组织及其装造167

第一节　多臂机常用组织分类168

一、原组织169

二、变化组织170

三、联合组织172

四、复杂组织176

第二节　素织物上机图183

一、上机图的组成183

二、穿综图183

三、穿筘图196

四、纹板图205

第三节　多臂机织物装造举例208

一、条子绡208

二、细格纱211

一、纺织设备中微机控制的执行装置214

第一节　织机应用微机接口及读入装置214

第八章　微机程序多臂机的发展动向214

二、控制系统纹板读入装置216

第二节　计算机辅助设计与制织多臂织物218

一、电子多臂机提综装置原理218

二、微机控制系统信息发送指令220

三、多臂织物组织的程序设计222

四、微机程控多臂机织造概述226

第九章 多梭箱装置的构造及工作原理229

第一节　多梭箱装置的分类229

四、按变换机构的结构分类230

三、按梭箱的变换次序分类230

一、按梭座的数目分类230

二、按梭箱的运动方式分类230

五、按梭箱的运动关系分类231

第二节　梭子分段与纹板编排231

一、升降式梭箱梭子分段的计算231

二、梭子分段的一般原则232

第三节　多梭箱机构的工作原理233

一、2×1单侧多梭箱装置的工作原理233

二、2×2双侧多梭箱装置的工作原理235

三、ZK272型4×4多梭箱装置的结构原理238

四、盘五梭和盘七梭的织选举例245

五、NS型4×4多梭箱装置的结构原理249

六、多梭箱机构翻箱曲柄的计算253

七、梭箱变换的控制原理255

八、梭箱纹板与格数的关系256

九、多梭箱机构的缺齿传动原理259

第四节　棉织4×1多梭箱升降装置的结构原理261

一、小机架及传动梭箱变换机构261

二、指令系统的结构265

三、节约信号钢板装置的结构267

第五节 毛织4×1多梭箱装置的结构原理269

第六节　ZJ-1型织机多色程控换梭装置的结构原理272

一、多色程控的设计要求273

二、主要机构的原理273

第七节 8×8多功能选箱机构的原理277

一、多功能选箱机构的结构278

二、曲柄位置与梭箱关系281

三、纹钉的编制283

第十章　多梭箱的安装与调整285

第一节　简易铁机多梭箱机构的安装285

一、机构的配套与要求287

第二节 4×4多梭箱机构的安装287

二、安装顺序及要点289

三、多梭箱机构的调整290

附录1．ZG631A型多臂机机件图295

2．常用纺织专业计量单位308

3．常用一般计量单位311

4．国产XGT-2型多臂装置企业参考标准316

5．常见纤维的燃烧鉴别法318

参考文献320