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第一章 毛纺工业概况1

第一节 毛纺工业原料、设备概况1

第二节 毛纺织品主要品种及加工概述3

第二章 毛纺原料7

第一节 毛纺原料的种类及其用途7

一、天然毛纤维7

二、化学纤维11

第二节 羊毛和化纤的主要性能13

一、主要物理性能13

二、主要机械性能20

三、主要化学性能22

四、电性能23

第三节 毛纺工业常用纤维的鉴别方法24

一、燃烧法24

二、显微镜观察法25

第三章 羊毛初步加工26

第一节 概述26

一、原毛含杂的种类及去除方法26

二、羊毛初步加工的任务26

三、羊毛初步加工的工艺过程27

第二节 选毛27

一、选毛的目的27

二、国毛分级原则28

三、选毛质量检验28

四、疵点毛的种类和用途29

第三节 洗毛30

一、开洗烘联合机的组成及作用30

二、开毛机的类型及其作用32

三、羊毛脂汗污垢的性质与洗毛工艺的关系33

四、洗毛用剂及其作用36

五、洗毛工艺技术条件与洗净毛质量37

六、烘毛38

七、洗净毛的质量41

八、洗毛废液回收43

九、洗毛新技术45

第四节 去草45

一、去草的目的和方法45

二、化学去草作用原理与散毛炭化工艺过程46

三、机械去草47

第四章 和毛加油48

第一节 和毛加油的目的48

第二节 和毛49

一、和毛机49

二、和毛方法51

第三节 加油54

一、常用和毛油种类及要求54

二、和毛油的乳化及制造55

三、加油量的确定与计算56

四、加油方法57

五、抗静电油剂的应用58

第四节 和毛加油工作的质量控制60

第五节 混毛新技术61

第五章 毛条制造62

第一节 概述62

一、毛条制造的系统及工艺流程62

二、精梳毛条的质量要求64

第二节 精纺梳毛65

一、梳毛的任务65

二、B271梳毛机的组成及作用66

三、B272梳毛机的组成及主要特点81

第三节 理条85

一、理条的任务85

二、国产各道理条针梳机的型号及主要工艺特征86

三、交叉针梳机的构造及作用86

四、针梳工艺95

第四节 精梳97

一、精梳的目的及机器类型97

二、直型精梳机的作用过程97

三、国产直型精梳机的组成及运动100

第五节 整条105

一、整条的任务105

二、复洗105

三、LB331型热辊式毛条复洗联合机107

四、LB334A型热风式毛条复洗机107

第六节 毛条工艺设计113

一、毛条工艺设计举例113

二 、国毛毛条技术条件113

第七节 化纤直接制条115

一、化纤直接制条115

二、BR201直接制条机119

三、BR211直接制条机122

第八节 条染与复精梳123

一、条染与复精梳工艺的应用123

二、条染复精梳工艺举例126

第九节 毛条生产新工艺、新技术130

第六章 前纺工程131

第一节 概述131

一、前纺工程的任务131

二、前纺工程的加工系统及一般工艺流程131

第二节 前纺主要设备133

一、B411型混条机133

二、粗纱机138

第三节 牵伸和并合基本原理159

一、牵伸160

二、并合168

第四节 自调匀整装置169

一、自调匀整装置的类型169

二、自调匀整装置的组成169

三、国产毛C07型自调匀整装置170

四、几种典型自调匀整装置的比较172

第五节 前纺技术管理及前纺工艺简述172

一、粗纱品质指标及质量检验172

二、提高粗纱质量的措施173

三、前纺工艺简述174

第六节 前纺新技术175

第七章 后纺工程177

第一节 概述177

一、后纺工艺过程177

二、精纺细纱机的种类和特点177

第二节 环锭细纱机178

一、喂入部分178

二、牵伸部分179

三、加拈卷绕部分181

四、传动及工艺计算185

第三节 细纱断头分析187

一、断头率表示方法187

二、细纱断头原因分析188

三、降低细纱断头率的措施190

第四节 并拈工程190

一、并拈的目的和作用190

二、1381型并线机191

三、B631拈线机192

第五节 蒸纱193

一、蒸纱的目的和作用193

二、蒸纱工艺及注意事项194

第六节 后纺技术管理195

一、毛纱质量要求195

二、毛纱疵点产生原因及消除方法195

三、毛纱质量检查196

第七节 后纺新技术198

一、细纱机198

二、新型纺纱机199

三、倍拈机201

第八章 粗梳毛纺工程203

第一节 粗梳毛纺工程的特点203

一、粗纺原料203

二、粗梳毛纱203

三、加工过程203

第二节 粗纺梳毛机204

一、粗纺梳毛机在粗纺工程中的地位204

二、粗纺梳毛机的类型、组成及各部分的任务204

三、各主要部分的工作分析205

四、技术管理218

第三节 纺纱220

一、纺纱任务及工作过程220

二、主要机构的工作221

三、纺纱工艺224

第四节 粗梳毛纺新技术226

一、梳毛226

二、纺纱226