《SN 1-10型和SN 2-10型油开关检修工艺》

第一章 检修项目和间隔1

1-1 检修项目1

一、大修项目1

二、小修项目1

前言1

1-2 俭修间隔2

一、大修间隔2

二、小修间隔3

一、修前准备8

二、修前检查8

2-1 修前的准备和检查8

第二章 检修工艺及质量标准8

2-2 开关本体的分解9

2-3 灭弧装置及导电回路的检修10

一、灭弧室10

二、绝缘筒及胶木环12

三、导电杆14

四、静触头16

五、软连接及导电夹19

一、油箱20

2-4 油箱的检修20

二、油位计22

2-5 绝缘子的检修23

2-6 传动装置的检修26

一、支架、传动轴杆及拐臂26

二、油缓冲器27

三、弹簧缓冲器28

四、分闸弹簧30

2-7 操动机构的检修31

一、操动机构31

二、合闸铁芯35

三、分闸铁芯36

四、辅助开关37

五、合闸接触器39

2-8 开关本体的组装及注油40

一、静触头的组装40

二、灭弧室及绝缘筒的组装41

三、导向套管的组装45

四、油箱的组装45

2-9 开关本体及缓冲器的调整46

一、形状本体的调整46

五、注油46

二、缓冲器的调整47

2-10 检修后的试验48

2-11 结尾工作49

第三章 常见故障及处理措施50

3-1 导电系统50

一、紫铜片软连接断裂50

二、软连接压接处温升过高51

三、在重合闸、切合大电流及频繁操作情况下发生爆炸51

四、正常工作下触头的焊接53

五、下端头发热冒火引起短路54

3-2 绝缘部件55

一、拉式绝缘子和双连支持绝缘子断裂55

二、中部导向套管中的导向绝缘管烤焦57

三、内部绝缘筒下部开裂57

3-3 油箱部分57

一、油箱渗油57

二、油位计指示不正确58

三、油位计玻璃管破裂58

一、分闸失灵59

3-5 操动机构59

一、分闸油缓冲器溅油、渗油、漏油59

二、分闸油缓冲器变位59

3-4 缓冲器59

二、合闸失灵61

三、烧合闸线圈62

附录1 开关结构的简要说明63

一、开关63

二、导电系统63

三、油箱及灭弧系统63

四、传动机构及操动机构64

五、开关技术数据65

附录2 瓷件的胶装及修补工艺67

一、拉式绝缘子的胶装工艺67

二、导向套管的胶装工艺68

三、双连支持瓷瓶的胶装工艺69

四、水泥胶合剂的保存、配制和硬化处理工艺69

五、瓷件的修补70

附录3 备品备件(每台)71

附录4 检修参考资料72

一、检修必备的工具及仪器72

二、检修记录表格72