《金属磷化技术》求取 ⇩

目录1

第一章 绪论1

1.1 金属磷化处理的目的和意义1

1.2 磷化膜的分类3

1.2.1 按磷化膜的转化形式分类3

1.2.2 按磷化液及磷化膜的成分分类3

1.2.3 按磷化膜结晶形状分类4

1.2.4 按膜重和用途分类4

第二章 磷化的基本原理及磷化膜性质5

2.1 伪转化型磷化膜形成的机理5

2.1.1 成膜的基本原理5

2.1.2 加速剂的作用10

2.1.3 加速磷化的方法11

2.2 转化型磷化膜形成的机理14

2.3.1 磷化膜的结构和成分15

2.3 磷化膜的结构和性质15

2.3.2 磷化膜的物理和化学性能16

2.3.3 磷化膜的防护性19

2.3.4 磷化膜的显微结构20

第三章 涂装磷化24

3.1 锌系磷化成分的变动24

3.2 改性锌系磷化膜形成的基本原理27

3.3 锌系磷化的种类28

3.3.1 [H]和[P]结晶膜28

3.3.2 多晶或聚晶磷化膜29

3.3.3 锌钙系磷化33

3.4 锌系磷化液的基本成分33

3.4.1 Zn2+离子浓度35

3.4.2 添加剂35

3.4.3 促进剂38

3.5.1 磷化过程中游离酸度的变化39

3.5 锌系磷化中各工艺条件间的关系39

3.5.2 游离酸度与膜重的关系42

3.5.3 pH值与温度的关系43

3.5.4 pH值与槽液成分的关系44

3.5.5 游离酸度、NaNO2与磷化的关系45

3.5.6 表面调整与低、室温磷化的关系46

3.6 低、室温磷化的优点47

3.7 锌系磷化膜的性能49

3.7.1 锌系磷化膜的耐碱性49

3.7.2 锌系磷化膜的涂装性能52

3.7.3 中、低温磷化膜的性能比较54

3.7.4 涂装磷化的后处理55

3.8 铁系磷化及其工艺55

3.8.1 铁系磷化的种类56

3.8.2 铁系磷化膜的涂装性能57

3.9.1 溶剂型磷化液的主要成分59

3.9 溶剂型磷化(非水洗磷化或干磷化)59

3.9.2 溶剂型磷化液性能及其工艺60

第四章 厚膜及有色金属的磷化62

4.1 厚膜磷化62

4.1.1 慢磷化62

4.1.2 加速高温磷化63

4.1.3 厚膜磷化的应用65

4.1.4 厚膜磷化的后处理74

4.1.5 磷化钢的热处理75

4.2 锌及其合金的磷化75

4.2.1 成分、酸度和表面调整76

4.2.2 镀锌件上转化膜的防护性与涂装性77

4.3 铝及其合金的磷化79

4.3.1 铝及其合金的磷化处理79

4.3.2 铬酸盐-磷酸盐转化膜87

4.3.3 几种铝及其合金转化膜性能比较93

4.4 镁合金的磷化95

第五章 影响磷化膜质量的因素及提高磷化膜质量的方法98

5.1 磷化工艺的影响因素98

5.1.1 基材及表面状态的影响98

5.1.2 前处理的影响99

5.1.3 后处理的影响103

5.1.4 温度和时间的影响105

5.1.5 酸度的影响106

5.2 磷化槽液成分的影响因素106

5.2.1 成膜离子的影响106

5.2.2 加速剂的影响109

5.2.3 Cl-、SO?的影响111

5.2.4 Ni2+的影响112

5.2.5 表面调整和皂化对磷化膜防护性的影响113

5.3 提高磷化膜质量的方法114

5.3.1 加强前处理114

5.3.2 改变磷化液成分114

5.3.3 加强后处理116

第六章 金属清洗117

6.1 碱性清洗117

6.1.1 碱性盐的作用117

6.1.2 表面活性剂的作用121

6.1.3 碱性清洗剂123

6.1.4 喷淋过程泡沫的抑制和消除124

6.2 酸洗及其他清洗125

6.2.1 强酸酸洗125

6.2.2 其他清洗127

6.3 影响金属清洗的因素及清洗剂的选择128

6.3.1 影响清洗的因素128

6.3.2 清洁度的测定和清洗剂的选择131

6.4 磷化前的清洗134

6.4.1 除油134

6.4.2 酸性清洗134

6.4.3 表面调整134

6.4.4 过清洗135

6.4.5 脱脂剂的管理135

第七章 涂装磷化工艺的选择和管理136

7.1 涂装磷化工艺的选择136

7.1.1 金属基体及形状的要求136

7.1.2 有机涂膜的要求137

7.1.3 涂装产品的使用要求137

7.1.4 磷化时间的要求138

7.1.5 经济核算138

7.1.6 提高有机涂膜结合力的预处理138

7.1.7 磷化种类的选择139

7.1.8 喷粉与油漆对前处理的要求142

7.2 涂装前处理的现场管理143

7.2.1 涂装前处理生产线的排列143

7.2.2 预处理车间的维护与管理145

7.3 故障的检查和排除147

第八章 磷化标准综述153

8.1 磷化膜的分类符号153

8.2 磷化膜的重量及用途154

8.3 对磷化工件及前处理的要求156

8.4 对磷化膜质量的要求157

8.5 关于磷化膜质量的各种检验方法159

附录1 磷化液的分析和调整167

附录2 磷化液中废液和泥渣的处理172

附录3 涂装用非磷酸盐化学转化膜174

附录4 中国船舶工业船舶工艺研究所磷化液、脱脂剂等产品简介182

参考文献188

1999《金属磷化技术》由于是年代较久的资料都绝版了,几乎不可能购买到实物。如果大家为了学习确实需要,可向博主求助其电子版PDF文件(由周谟银,方肖露编著 1999 北京:中国标准出版社 出版的版本) 。对合法合规的求助,我会当即受理并将下载地址发送给你。

高度相关资料

金属防腐蚀技术(1998 PDF版)
金属防腐蚀技术
1998 北京:冶金工业出版社
磷化与金属前处理-现代技术与实践指南( PDF版)
磷化与金属前处理-现代技术与实践指南
有色金属与稀有金属技术分析  10  稀散金属冶金技术分析(1959 PDF版)
有色金属与稀有金属技术分析 10 稀散金属冶金技术分析
1959 北京:冶金工业出版社
金属堆焊技术(1991 PDF版)
金属堆焊技术
1991 北京:机械工业出版社
金属化学分析技术指南(1989 PDF版)
金属化学分析技术指南
1989 贵阳:贵州人民出版社
金属材料及强化技术(1992 PDF版)
金属材料及强化技术
1992 上海:同济大学出版社
金属切削技术(1975 PDF版)
金属切削技术
1975 武汉:湖北人民出版社
金属防腐蚀技术(1982 PDF版)
金属防腐蚀技术
1982 成都:四川科学技术出版社
金属切削技术(1983 PDF版)
金属切削技术
1983 北京:中国农业机械出版社
中国金属技术史(1988 PDF版)
中国金属技术史
1988 成都:四川科学技术出版社
金属表面强化技术  金属表面工程学(1989 PDF版)
金属表面强化技术 金属表面工程学
1989 北京:机械工业出版社
铜合金锻造(1979 PDF版)
铜合金锻造
1979 北京:国防工业出版社
金属清净技术(1971 PDF版)
金属清净技术
1971 桢书店
磷化与金属预处理(1989 PDF版)
磷化与金属预处理
1989 北京:国防工业出版社
非金属刷镀技术(1993 PDF版)
非金属刷镀技术
1993 北京:机械工业出版社