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第一章制浆造纸企业生产简述6

第一节 制浆生产过程6

一、备料8

二、化学制浆10

三、高得率制浆12

四、纸浆的洗涤、筛选与净化14

五、纸浆的漂白16

六、废纸浆的生产17

第二节 废液回收生产过程19

一、黑液的蒸发20

二、黑液的燃烧22

三、绿液的苛化23

四、白泥的回收26

五、综合利用28

第三节 造纸生产过程29

一、打浆29

二、调料31

三、抄纸32

四、纸板的生产37

第四节 主要辅助生产过程38

一、供水39

二、供热、供电41

三、废水处理44

第一节 定额管理工作46

一、定额管理工作的意义和作用46

第二章制浆造纸企业的基础技术生产管理46

二、定额的种类47

三、制订定额的方法48

四、制浆造纸企业主要技术经济定额项目及其计算50

五、定额的管理57

第二节 科技信息与技术文件的管理59

一、科技信息59

二、科技信息工作的科学管理63

三、技术文件的分类和管理67

第三节 工艺操作规程的编制与执行71

一、工艺操作规程编制的原则和程序71

二、工艺规程编制内容的要点72

三、操作规程的基本内容74

四、工艺规程的贯彻执行75

第三章制浆造纸企业的生产管理77

第一节 概述77

一、生产管理的意义和内容77

二、生产管理系统的组成78

三、生产管理的作用79

四、生产管理的任务80

五、生产管理的原则81

第二节 生产过程组织82

一、生产过程82

二、生产过程的空间配置87

三、生产过程的时间组织92

四、生产单位的配置93

五、工人的配备和生产班组94

第三节 生产计划和生产作业计划97

一、生产计划97

二、生产作业计划104

第四节 生产控制108

一、生产作业控制109

二、生产调度110

第四章制浆造纸企业的监测系统115

第一节 质量监测体系115

一、质量检验工作的作用116

二、中心化验室118

三、车间化验站120

第二节 纸的质量标准121

一、一般性能122

二、机械强度性能123

三、纸和纸板的结构性能126

四、纸和纸板的光学性能127

五、纸和纸板的憎液性能128

六、纸和纸板的印刷性能128

七、表面性能130

八、纸的特殊质量指标131

九、纸的外观质量131

第三节 制浆车间的质量监测132

一、备料工序132

二、蒸煮工序133

三、洗选工序135

四、漂白工序138

第四节 抄纸车间的质量监测140

一、打浆工序140

二、调料工序142

三、抄纸工序145

第五节 碱回收车间的质量监测146

一、蒸发工序147

二、燃烧工序147

三、苛化及白泥回收150

第六节 安全与环境保护管理151

一、安全管理151

二、环境保护管理155

第七节 制浆造纸企业的质量保证体系157

一、质量保证体系的内容158

二、质量保证体系的建设159

三、质量统计分析160

四、质量统计分析方法162

第五章制浆造纸企业的科技管理168

第一节 科技预测169

一、科技预测的内容和分类169

二、科技预测的程序170

三、直观预测法171

四、趋势外推法174

五、科技预测方法的选择178

第二节 科研管理179

一、科研工作的任务179

二、科研机构180

三、科研规划181

四、科研程序182

五、科研条件管理186

第三节 技术开发187

一、技术开发的类型188

二、新产品的开发190

三、新产品开发中应注意的问题193

第四节 技术改造196

一、技术改造的意义196

二、技术改造的内容198

三、技术改造的原则199

四、技术改造的程序200

第五节 技术引进205

二、技术引进的方式206

一、技术转让与技术引进206

三、技术引进的基本程序209

四、技术引进的经济效果评价213

第六章设备管理的技术理论基础215

第一节 设备的磨损与补偿215

一、设备的有形磨损216

二、设备的无形磨损221

三、设备综合磨损的度量224

四、设备磨损的补偿225

第二节 设备的腐蚀与防护227

一、金属腐蚀的原理及评定方法228

二、设备腐蚀的防护236

第三节 设备的诊断技术与状态监测维修246

一、设备诊断技术247

二、设备状态监测维修251

第七章制浆造纸企业的设备管理组织和基础工作253

第一节 设备管理组织的设置和职责任务253

一、设备管理组织设置的原则253

二、设备管理组织的形式255

三、企业领导和设备主管部门的主要职责255

四、设备主管部门与企业其它主要管理部门的合作258

第二节设备管理的资料工作260

一、设备的分类与编号260

二、设备台帐的建立和管理265

三、设备卡片的建立和管理265

四、设备档案的建立和管理266

一、设备的完好标准269

第三节 设备管理的标准化工作269

二、设备维护保养检查标准272

三、设备修理质量验收标准274

第四节 制浆造纸设备修理复杂系数277

一、设备修理复杂系数的作用277

二、制浆造纸设备修理复杂系数的确定278

三、各种制浆造纸专用设备的修理复杂系数282

第五节 设备管理工作的评价286

一、主要生产设备完好率286

二、主要生产设备利用率287

三、设备固定资产创净产值率288

四、净产值设备修理费用率288

六、设备新度系数289

五、设备故障停机率289

七、设备大修理计划完成率290

八、设备、管线泄漏率290

第八章设备的前期管理292

第一节 设备的选用292

一、设备选用的技术要求293

二、设备选用的经济评价297

第二节 设备的安装与试运转301

一、设备安装前的工作内容302

二、设备的安装304

三、设备的试验和试运转305

四、设备的交接验收309

一、引进设备的作用310

第三节 引进设备的前期管理310

二、引进设备的方式和应考虑的问题312

三、引进设备的前期管理工作内容315

第九章设备运行过程管理318

第一节 设备运行过程管理的规章制度318

一、岗位责任制318

二、交接班制度320

三、安全生产制321

四、三级保养制323

第二节 设备的润滑管理324

一、润滑管理工作的组织机构324

二、设备润滑工作标准327

三、润滑剂选用原则及典型零部件的润滑330

四、设备日常注油和定期清洗换油注意事项339

五、润滑材料的管理340

六、润滑剂消耗定额的确定341

第三节 设备的检查、维护保养与修理344

一、设备的检查344

二、设备的维护保养345

三、设备的修理349

第四节 设备的计划检修351

一、实行计划检修的基本要求352

二、制浆造纸专业设备计划检修定额353

三、设备检修计划的制定361

四、设备检修计划的执行367

一、设备的折旧及其意义370

第一节 设备的折旧370

第十章设备的改造与更新370

二、设备折旧的原则372

三、设备折旧的计算372

四、折旧基金的性质和使用要求378

第二节 设备的改造与更新379

一、设备改造与更新的意义379

二、设备改造与更新的原则381

三、设备改造与更新工作的任务383

四、设备的改造385

五、设备的更新389

六、设备大修、改造、更新的综合经济决策403

七、设备改造与更新工作的实施407

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