《表1 不同温度下阀芯阀套径向尺寸及间隙变化量 (单位:μm)》

《表1 不同温度下阀芯阀套径向尺寸及间隙变化量 (单位:μm)》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《宽温域下三位四通电磁液动换向阀的几何尺寸链与卡滞特性》


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滑阀材料一般为9Cr18,其主要物理性能为:平均热膨胀系数α=17×10-6℃-1,泊松比μ=0.3,弹性模量的温度系数η=-25×10-5℃-1,在20℃时的弹性模量E=2×105 MPa。阀芯和阀套在加工和热处理过程中不可避免地会产生残余应力,文献[9]介绍了各种加工工艺下的残余应力值。阀套一般采用淬火半精磨等工艺加工而成,残余应力值约为450MPa,方向指向圆心。阀套内孔一般采用精磨珩磨等工艺加工而成,残余应力值约为900MPa,方向背离圆心。由于阀套内孔空间狭小,在磨削时散热较差,容易发生由烧伤(非正常磨削)而产生的相变应力,此时残余应力值约为1200MPa,方向指向圆心。阀芯外圆一般采用淬火精磨等工艺加工而成,残余应力值约为850MPa,方向指向圆心。在磨削时,在砂轮变钝、进给量过大或冷却液不足等条件下(非正常磨削),会发生烧伤而产生相变应力,此时残余应力值约为1200MPa,方向背离圆心。主阀芯凸肩、阀套内圆、差动阀芯外圆的公称直径为13mm,主阀芯芯轴和差动阀芯的内圆公称直径为6.5mm,阀套外圆的公称直径为17.8mm。将阀芯、阀套的几何尺寸和材料的物理性能数据代入式(5),可得-55℃、100℃和150℃下的阀芯阀套径向尺寸及间隙相对20℃时的变化量,如表1所示。