《表2 不同形状粉末制成磁粉芯后性能比较Table 2 Performance comparison of magnetic powder cores made from powders of dif

《表2 不同形状粉末制成磁粉芯后性能比较Table 2 Performance comparison of magnetic powder cores made from powders of dif   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《软磁合金粉末特性对金属软磁粉芯的影响》


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粉末形貌对金属磁粉芯的功率损耗及磁导率也有较大影响。姚丽姜等[15]采用相同工艺分别制作了气雾化及水雾化磁粉芯,将其置于频率为100kHz、磁场为0.1T条件下测试其性能,结果见表2。从表2中可知,气雾化磁粉芯的损耗比水雾化磁粉芯的低很多。这主要是因为气雾化粉末为球形,绝缘包覆时,易于在表面形成均匀的绝缘膜,且压制时颗粒间为点接触,绝缘膜完好,使气雾化磁粉芯具有高的电阻率,获得低的涡流损耗。而水雾化粉末极不规则,表面粗糙,棱角尖锐,在绝缘包覆时,颗粒表面绝缘层极不均匀,且在压制时尖锐的棱角极易将绝缘膜破坏,使水雾化磁粉芯具有低的电阻率,导致高的涡流损耗。在表2中还可以看出气雾化磁粉芯的磁导率低于水雾化磁粉芯。这主要是因为气雾化粉末几乎为球形,退磁因子大,水雾化粉末棱角分明,长条形较多,所以两者磁导率的差异较大。破碎铁硅铝的球形度介于气雾化粉与水雾化粉之间,因此其磁粉芯损耗和磁导率特性一般介于两者之间。