《表6 旋流器脱泥试验产品粒度组成及金属量分布结果》
由表5可以看出,旋流器脱泥时矿泥产率仅6.33%,损失的钨最少,仅3.62%。综合比较三种方案:(1)沉降脱泥需要建一个较大面积的脱泥斗(浓密机),设备投资大、占地面积大和建设时间长,同时为提高脱泥效果也需要添加药剂,运转成本也高,根据矿山的自然环境条件,是不可行。(2)浮选脱泥需要增加浮选设备、设备投资大和占地面积也较大,脱泥需要加药剂,运转成本也较高,同时硫化物在泥中的损失比其它二者均多,可行性不大。(3)旋流器脱泥需要购置旋流器组和渣浆泵,投资中等,占地面积不大,可严格按粒度和密度分级,效果比较理想,可作为首选方案。原矿旋流器脱泥的沉砂和溢流(泥)粒度筛分结果见表6。
图表编号 | XD0090969200 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.08.25 |
作者 | 罗良飞、胡宜斌、刘铭、程征、罗俊凯 |
绘制单位 | 长沙矿冶研究院有限责任公司、长沙矿冶研究院有限责任公司、长沙矿冶研究院有限责任公司、长沙矿冶研究院有限责任公司、长沙矿冶研究院有限责任公司 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |