《表2 炭黑填充橡胶胶料硫化特性》

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《不同干燥方式对天然橡胶性能的影响》

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根据表1可以看出，采用不同干燥方式获得的天然乳胶产品的硫化特性也不尽相同，例如：烟熏烘干和絮胶烘干的天然橡胶胶料燃烧时间比直接烘干和微波烘干胶料时间更长，在应用纯胶配方时，絮胶烘干的产品安全性更高。由表2可以看出：增加炭黑后，缩短了胶料硫化的时间，但是烟熏烘干和絮胶烘干的天然橡胶胶料燃烧时间依然比直接烘干和微波烘干胶料时间更长，可以得出絮胶烘干产品的安全性更好。从表3中可以看出后，填充白炭黑后，絮胶烘干胶料焦烧的时间依然最长，通过比较矩差可以发现：微波烘干和直接烘干胶料转矩差>其他两种烘干方式的胶料，可以预测其具有良好的物理性能，可能是因为在天然橡胶混练中加入白炭黑容易出现团聚的情况，导致白炭黑在橡胶中分布不均匀，降低了胶料的性能。而微波烘干和直接烘干能够促进天然胶乳内微生物和生物酶对胶乳产生作用，在凝固时容易形成促进天然乳胶硫化的物质，促进了白炭黑在乳胶中的分散[4]。