《表1 催化剂氮吸附测试数据》

《表1 催化剂氮吸附测试数据》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《铁助剂对乙酸自热重整制氢用Co_xAl_3Fe_yO_(m±δ)催化剂的影响》


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采用氮气低温物理吸脱附实验测定Co基催化剂氧化物的比表面积,并运用BJH模型计算孔径分布。如图3及表1所示,所有催化剂的等温吸脱附曲线均出现回滞环,为Ⅳ型等温曲线;孔径分布曲线显示为介孔材料。对于CAF-0、CAF-10,回滞环类型都为H3型,孔径分布较分散,在2~40 nm之间;而对于CAF-15、CAF-20,回滞环类型趋向为H2(b)型,孔径分布较集中。测试结果显示,添加Fe助剂的CAF-10比表面积提高到182.8 m2/g,这可归因于铁助剂进入了水滑石结构前驱体中,经焙烧形成了含有Fe Al2O4、Fe3O4等尖晶石混合相的氧化物,具有更多的结构缺陷,峰强度减弱,同时,其比表面积增加,如氮低温吸附数据(表1)所示。进一步添加Fe助剂的CAF-15,其比表面积为142.6 m2/g,这可归因于添加较多的助剂铁,形成了更多的Fe Al2O4、Fe3O4等尖晶石结构,峰强度增大,如XRD图谱所示,这些尖晶石结构致密,导致比表面积略降;更重要的是,该催化剂形成了介孔结构,如图3和表1所示,其孔径分布在2~10 nm之间,最可几孔径为4 nm左右,孔体积最高,达到0.57 cm3/g,平均孔径最大,达到16.0 nm,因此在反应中表现出较高的活性。类似的,具有更高Fe含量的CAF-20,其比表面积下降为132.5 m2/g,这可归因于形成了更多的结构致密的Fe Al2O4、Co Fe2O4等含铁尖晶石物相。