《表6 已投产和在建的连续吹炼冶炼厂》

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《铜冶炼工艺技术的进展与我国铜冶炼厂的技术升级》

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在熔炼工艺技术升级的同时，铜锍吹炼工艺技术也在升级，连续吹炼工艺的引进、开发和应用在我国取得了突破性的进展。自阳谷祥光铜业在国内首次应用铜锍连续吹炼工艺并于2007年9月投产以来，国内又先后建设投产了4台闪速吹炼炉。与此同时，国内自主开发的连续吹炼工艺也实现了工业化，第一台氧气底吹连续吹炼炉于2014年3月在河南豫光金铅集团投产，第一台多枪顶吹连续吹炼炉2014年10月在赤峰云铜投产。目前已投产及2019年即将投产的连续吹炼铜冶炼厂设计产能达到了360万t，占统计的铜冶炼厂矿铜产能的47.2%，使我国成为世界上连续吹炼工艺产能比重最大的国家。随着连续吹炼工艺技术的不断完善以及国家环保控制的更加严厉，将有更多的新建项目或老厂改造项目选择连续吹炼工艺，其产能比重将进一步提高。毫无疑问，我国的铜锍吹炼技术已经进入世界最先进的技术行列。目前已投产和在建的连续吹炼冶炼厂如表6所示。在连续吹炼总产能中，闪速吹炼为190万t，占52.8%，氧气底吹和多枪顶吹各80万t，各占22.2%。目前闪速吹炼单炉年产能多为40万t粗铜，实际产能还可以进一步提高；底吹吹炼单炉最大产能为10万t（不含东营方圆），多枪顶吹单炉最大产能为15万t，单炉产能30万t的广西南国铜业即将投产。