《表4 方案0号结晶器内钢样中MgO夹杂物》
图4和图5分别是原型和优化方案浇注前后钢中夹杂物三元相图分布,图6为不同方案钢中含MgO类夹杂物的变化,其中,Mg增加质量分数=结晶器试样夹杂物Mg的平均质量分数-钢包试样夹杂物Mg的平均质量分数。钢水浇注前后的夹杂物总体变化趋势,大颗粒夹杂物(≥10μm)经过上浮后减少,含Al2O3夹杂物的上浮去除导致夹杂物成分向CaO方向趋近,由于中间包耐火材料的侵蚀和反应导致结晶器试样中夹杂物总体数量增加、夹杂物中Mg的质量分数增加,如表4所示。含MgO夹杂物由于质地坚硬,轧制后通常易于形成B类夹杂或D类夹杂,对于钢的力学性能产生负面影响。
图表编号 | XD0069665800 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.06.01 |
作者 | 陈玉辉、刘吉刚 |
绘制单位 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司特板炼钢分厂、江阴兴澄特种钢铁有限公司特板炼钢分厂、北京科技大学冶金与生态学院 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |