《表2 锈蚀物能谱分析结果/（wt%）》

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《热轧带钢表面凹坑缺陷成因分析与预防》

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为了进一步观察缺陷处表明微观组织，将试样沿轧向线切割，腐蚀后在电镜下观察横截面的微观形貌，见图3，从图3缺陷处微观组织可知，凹坑缺陷处的微观组织与基体组织基本一致都是为形铁素体和珠光体组织，同时缺陷处与基体的晶粒度大小基本一致.综合以上分析的结果，笔者认为：凹坑缺陷形成原因是带钢在轧制过程中，异物掉入带钢表面，进入轧机时压入带钢表面，压入带钢表面的异物出轧机后在带钢振动下脱落从而形成凹坑，使带钢表面凹坑处残留了黑色物质.因此，推断轧机上异常掉入带钢表面是造成凹坑缺陷的主要原因.根据异物为Ca、Mg、O、Fe元素较多的黑色物质推断为轧机锈蚀物.为此，利用检修期间对机架间进行了检查发现有不同程度的锈蚀物存在，为了进一步确定锈蚀物即为压入轧机的异物，随机取一块锈蚀物进行能谱分析，见图4，其成分组成如表2所示，由表2可知该锈蚀物成分主要含Ca、Mg、O、Fe元素，因此，压入带钢表面造成凹坑的异物即为轧机上所产生的锈蚀物.