《表1 不同刀尖半径的三维形貌数值》

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《刀尖半径对薄壁件切削性能影响研究》

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图4为不同刀尖半径的扫描电镜图。从扫描电镜图得出R1.0的刀尖半径加工表面更为光滑。图5为不同刀尖半径的三维形貌图。R1.5与R1.0的刀尖加工表面虽然三维形貌数值相差不多，但是表面有更多的刺状突起，使得表面有锯齿状。由于试样的放置不是太过平衡，使得测量的样品有倾斜的情况，导致三维形貌的倾斜度过高。表1为不同刀尖半径的三维形貌数值，从表中可以看出，随着刀尖半径的增加，粗糙度先是减小，后是增加。从三维形貌数值PSa（算术平均偏差）、PSq（均方根偏差）的变化可以看出，刀尖半径的粗糙度R1与R1.5相差不大。